Questões de Concurso sobre Industrialização de Produtos Florestais

A indústria de laminação de madeira teve grande impulso a partir do desenvolvimento do torno laminador. As lâminas produzidas com o uso desse torno são contínuas e os cortes, paralelos aos anéis de crescimento. A indústria de compensado é a grande usuária dessa matéria-prima.

O corte tangencial é o método de desdobro de madeiras mais recomendado para fins decorativos, pois evidencia o brilho das faixas de parênquima dos raios lenhosos.

As peças de madeira obtidas por desdobro tangencial apresentam normalmente menos defeitos do tipo encanoamento. Esse sistema de corte, em comparação com o radial, apresenta menor rendimento.

O aumento da temperatura máxima de carbonização promove um aumento no rendimento gravimétrico e uma diminuição do teor de carbono fixo.

A chapa de partículas orientadas, conhecida como OSB, caracteriza-se por ser formada de lâminas de madeira distribuídas aleatoriamente na formação do colchão. É um painel direcionado para ser utilizado na indústria moveleira.

A manutenção dos equipamentos que participam do processamento da madeira é um fator fundamental para o rendimento e a qualidade do produto. Assim, as serras devem ser afiadas após serem travadas, com a finalidade de dar aos dentes forma e ângulos exatos.

As razões para o sucesso da atividade madeireira na região amazônica incluem o alto rendimento das serrarias, que quase sempre ultrapassa 55%.

O teste de tamboramento é utilizado para determinar o poder calorífico do carvão vegetal.

A etapa de secagem de lâminas de madeira durante o processo de produção merece atenção especial. A secagem deve ser realizada de forma o mais breve possível após a laminação para minimizar a ocorrência de fungos manchadores e a oxidação, que causa descoloração das lâminas.

Mais de 60% da madeira anualmente explorada na Amazônia é oriunda de áreas de terceiros, enquanto menos de 30% é proveniente de áreas próprias de empresas florestais.

A produção de madeira serrada da Amazônia está próxima de 15 milhões de metros cúbicos anuais. Mais de 85% dessa madeira é consumida no mercado interno. A participação brasileira no comércio mundial de madeira serrada tropical é considerada muito aquém de sua potencialidade.

No Brasil, a madeira de Pinus tem sido utilizada principalmente nos segmentos de painéis, móveis e celulose e papel. No caso da madeira de Eucalyptus, além dos segmentos de celulose e papel e energético, outros segmentos como o moveleiro e da construção civil têm intensificado a sua utilização.

O compensado é fabricado por meio de colagem de lâminas de madeira em número ímpar de camadas, com a direção da grã perpendicular entre as camadas adjacentes.

A operação de aquecimento da tora antes da laminação visa retirar os componentes químicos da madeira, como a lignina, a celulose e a hemicelulose, deixando a madeira menos densa para facilitar o corte.

Considere a seguinte situação.

Um forno de alvenaria foi carregado com 20.000 kg de madeira com 20% de umidade. Após a carbonização, retirou-se desse forno 5.000 kg de carvão.

Nessa situação, o rendimento gravimétrico do processo foi superior a 35%.

A operação denominada destopo secundário é realizada em uma peça de madeira, principalmente para retirar nós e fibras felpudas ou eliminar orifícios causados por insetos xilófagos. As principais máquinas utilizadas nessa operação são as serras de fita.

O estado de Minas Gerais é o maior consumidor e produtor de carvão vegetal do Brasil.

O compensado tipo industrial ou de construção apresenta como fator de importância principal a aparência e o acabamento superficial, ficando as características de resistência como fator complementar.

O compensado de uso exterior, também conhecido como compensado naval, tem como principal característica de produção a presença de resina resistente a umidade, sendo uma das mais utilizadas o fenolformaldeído.

As coníferas são as espécies mais indicadas para a produção de chapas de MDF, pois suas madeiras possuem baixa densidade e fibras longas, resultando em produto mais homogêneo.