Questões de Concurso sobre Propriedades e Comportamentos dos Materiais

A precisão de posicionamento é um fator fundamental, portanto, a escolha do material deverá ser feita em função da rigidez.

Aços de baixo teor de carbono seriam uma boa opção pela facilidade de fabricar as roscas por processo de conformação, o que daria maior capacidade de carga aos parafusos.

Denomina-se fragilização pelo hidrogênio o fenômeno de perda de ductilidade de um metal causada pela entrada de átomos de hidrogênio na estrutura cristalina desse metal.

Os aços inoxidáveis martensíticos são essencialmente ligas Fe-C-Cr com, eventualmente, pequenas quantidades de níquel e possuem alta temperabilidade, a qual lhes proporciona propriedades mecânicas desejadas. São chamados de aços-turbina por serem freqüentemente empregados em pás de turbinas e compressores, molas, eixos, hélices de bombas, hastes de válvulas, entre outros.

A dureza também fornece uma medida da rigidez do material. Quanto mais duro, mais rígido será o material.

Para evitar alteração nas dimensões da barra em função de variações na temperatura, o material deverá ser de baixa condutibilidade térmica.

As ligas de titânio não são magnéticas, apresentam uma boa relação resistência/peso e também boa resistência à corrosão. Elas são recomendadas para aplicações em que se requer associação de resistência mecânica, resistência à corrosão e peso reduzido. Entretanto, são difíceis de serem usinadas ou conformadas, o que as torna muito caras para a fabricação de peças e limita consideravelmente a sua utilização para aplicações usuais.

A medida da energia necessária para romper um material metálico é denominada

Ao escolher materiais para uma dada aplicação, deve-se levar em conta propriedades mecânicas e físicas e também considerar o comportamento do material durante o processamento, o custo, a disponibilidade e outros aspectos. Acerca das aplicações dos principais materiais de engenharia, julgue os itens a seguir.

I Os ferros fundidos brancos são materiais não-dúcteis, muito frágeis, porém resistentes à abrasão e, por isso, recomendados para aplicações como freios de material ferroviário.

II A vulcanização por enxofre das borrachas estabelece ligações cruzadas que restringem os movimentos relativos entre as cadeias poliméricas, variando a elasticidade das mesmas. Quanto maior o grau de vulcanização, mais moles e elásticas as borrachas ficam.

III Os vidros temperados são vidros tratados termicamente de forma a introduzir tensões residuais de compressão nas suas superfícies, tornando-os indicados para aplicações que exijam resistência à tração.

IV Embora não apresente grande resistência à corrosão, o monel, nome dado a uma liga de cobre-níquel, é indicado para aplicações a altas temperaturas em função de suas excelentes propriedades mecânicas nessas condições.

V Os aços inoxidáveis conhecidos como 18-8 (18% Cr — 8% Ni) formam austenita estável à temperatura ambiente, o que lhes proporciona alta dureza e elevada resistência, porém com redução da resistência à corrosão, sendo, por isso, indicados para aplicações a temperaturas elevadas, como peças de fornos e estufas.

Estão certos apenas os itens

Os aços usados em tubulações para aplicação comum são comercialmente denominados de aço-carbono de baixo teor. As faixas de teor de carbono e de resistência à tração são de:

   Teor de carbono %                Resistência à tração kg/mm²

Observe, a seguir, as afirmativas a respeito de propriedades físicas das fibras têxteis:

Assinale o item que indica todas as afirmativas corretas:

A parte hachurada do diagrama tensão x deformação de um aço representa a seguinte propriedade mecânica:

A configuração do ferro puro, à temperatura ambiente, é denominada, de acordo com as fases do sistema ferro-carbono, de:

A adequada mistura de dois ou mais metais pode gerar uma liga de baixo ponto de fusão, denominada de liga eutetóide. O metal de solda 60Sn – 40Pb é classificado como de composição eutetóide e é usado na montagem de circuitos elétricos, porque as conexões metálicas podem ser feitas com:

Na seleção de materiais a serem utilizados na fabricação de molas uma característica a ser considerada (mas não a única!) é a capacidade do material armazenar energia quando deformado elasticamente e liberá-la quando descarregado.

Observe os materiais apresentados na tabela a seguir:

Dentre os materiais apresentados, o que apresenta maior capacidade de armazenar energia elástica de deformação é o: