No processo de soldagem MIG/MAG a função do gás de proteção é expulsar o ar atmosférico da região de soldagem com o objetivo de evitar a contaminação da poça de fusão. A contaminação é causada principalmente pelo nitrogênio (N2), oxigênio (O2) e vapor d'água (H2O) presentes na atmosfera. Referente à presença de nitrogênio, na atmosfera da região de soldagem, podemos afirmar CORRETAMENTE que:
O nitrogênio no aço solidificado reduz a ductilidade e a tenacidade da junta solda e pode causar fissuração. Em grandes quantidades o nitrogênio pode causar também porosidade.
O nitrogênio em excesso no aço combina-se com o carbono e forma o monóxido de carbono (CO), que pode ser aprisionado no metal, aumentando a estabilidade metalúrgica, e, consequentemente, a resistência mecânica da junta soldada.
O nitrogênio em excesso pode se combinar com outros elementos no aço e formar compostos que produzem inclusões no metal de solda: o manganês (Mn) e o silício (Si), por exemplo, estas inclusões podem provocar o fenômeno do descolamento na junta soldada.
O nitrogênio (N2), presente no vapor d'água e no óleo, combina-se com o ferro (Fe) ou com o alumínio (Al), resultará em maior taxa de deposição do metal de adição.
A presença do nitrogênio, na atmosfera, formará o óxido de alumínio (Al2O3) na região de soldagem promovendo estabilidade ao arco e uma boa fusão entre a poça de fusão e o material de base.