Questões de Concurso sobre Caldeiraria

A manutenção corretiva é executada após a ocorrência de uma falha no equipamento, sendo necessária para restaurar seu funcionamento, enquanto a manutenção preventiva é realizada de forma planejada, com base em intervalos regulares de tempo ou ciclos de uso, mesmo que o equipamento ainda esteja operando.

O erro de planeza das faces de medição do micrômetro externo pode ser determinado pela contagem de franjas de interferência, com o uso de um plano ótico.

De um modo geral, as ligas de alumínio podem ser divididas em duas classes, ligas tratáveis termicamente e ligas não tratáveis, sendo que estas últimas têm suas propriedades mecânicas melhoradas apenas pela adição de elementos de liga.

Na escolha de tolerâncias dimensionais, quanto menor for a faixa tolerada, maior tenderá a ser a exigência de precisão no processo produtivo e na inspeção dimensional.

No recozimento pleno, o aço é aquecido acima da temperatura crítica até a total dissolução do carbono na matriz de ferro e, em seguida, é retirado do forno e resfriado lentamente ao ar.

A maioria dos aços estruturais apresenta de baixo a médio teor de carbono (entre 0,15_peso% e 0,45_peso%), o que lhes confere baixo custo, boa trabalhabilidade e soldabilidade e resistência mecânica satisfatória.

Os materiais não-metálicos têm maior condutividade elétrica e térmica que os materiais metálicos.

Em comparação aos processos a frio e a morno, os processos de conformação de metais a quente produzem melhor acabamento superficial e maior dureza superficial.

No processo de arco submerso, o aquecimento é proporcionado pelo efeito Joule quando da passagem de uma corrente elétrica do eletrodo para a peça.

Caso um aço hipoeutetoide que contém 2,5 kg de austenita, cuja concetração de carbono em seu peso é igual a 0,65%, seja resfriado a temperatura abaixo de 727 °C, a quantidade da fase proeutetoide a se formar será igual a 0,23 kg.

A austenita, tanto em ferro puro quanto em ligas de Fe-C, só é observável diretamente em microscópios que possam operar a temperaturas elevadas, nas quais esta fase é estável.

Um grupo de blocos-padrão calibrados e empilhados para compor a dimensão pode ser utilizado para se determinar o erro de leitura da escala para medições internas com o paquímetro.

Se a microestrutura padrão de uma liga ferro-carbono consistir em ferrita proeutetoide e perlita, cujas frações mássicas são respectivamente iguais a 0,286 e 0,714, então a concentração de carbono dessa liga deve ser de 0,55_peso%.

Em geral, os tratamentos térmicos convencionais dos aços podem ser divididos em têmperas e recozimentos.

No recozimento subcrítico, a peça é inserida no forno ainda frio e retirada ao atingir a temperatura de austenitização, sendo, em seguida, resfriada ao ar.

Entre os fatores a serem considerados nos ensaios para se avaliar as propriedades mecânicas dos materiais, incluem-se a natureza da carga aplicada, a duração de aplicação dessa carga e as condições ambientais.

Em desenho técnico, linha tracejada é o recurso exclusivo para indicar eixos de simetria, ao passo que linhas de centro são destinadas somente à representação de contornos visíveis.

A tolerância de forma atua exclusivamente sobre o tamanho nominal da peça, não sendo admissível empregá-la para controlar irregularidades de superfície ou variações de geometria real.

Considere a figura a seguir, que apresenta o resultado do ensaio de torção de dois eixos — (a) e (b) — de veículos de passeio produzidos com dois materiais: um dúctil e um frágil.

Nesse caso, o material do eixo (a) é um material dúctil, e esse eixo sofreu uma fratura frágil por ter sido submetido a um elevado torque de rotação, enquanto o eixo (b) sofreu uma fratura dúctil, relacionada à fadiga.

A figura a seguir apresenta um ensaio em microdureza na junção por explosão de aço com alumínio, em que se observa que, devido à menor marca de impressão Vickers no óxido, este possui dureza superior à do aço e à do alumínio.