Questões de Concurso sobre Industrial

 
 
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Nos estaleiros, a união de componentes metálicos é feita por processos de soldagem adequados à resistência, à durabilidade e à rapidez. Por isso, o processo mais comum é:


A

a oxigênio


B

por explosão


C

elétrica a arco


D

por resistência

Durante a fabricação e a montagem de estruturas navais, a qualidade das soldas é monitorada para garantir resistência e integridade da embarcação. Um defeito comum nesse processo é denominado:


A

empuxo


B

porosidade


C

estabilidade


D

flutuabilidade

Em estruturas navais, diferentes ensaios não destrutivos (END) são aplicados para verificar a integridade dos materiais e das soldas, sem comprometer a funcionalidade das peças. Um dos principais objetivos dos ensaios não destrutivos (END) é:


A

substituir os ensaios destrutivos em todos os casos


B

identificar defeitos sem afetar o componente


C

avaliar a resistência mecânica até a ruptura


D

determinar o custo final da estrutura

Antes da pintura em estruturas navais, a superfície é cuidadosamente preparada para assegurar durabilidade e desempenho do revestimento aplicado. O preparo de superfície é fundamental para:


A

aumentar o peso


B

garantir a aderência


C

reduzir custos imediatos


D

facilitar inspeções visuais

A Arquitetura Naval é uma área que envolve o estudo de princípios e de características que influenciam a segurança, o desempenho e o comportamento das embarcações. Essa área está relacionada principalmente ao estudo de:


A

estabilidade, de flutuabilidade e de resistência ao avanço


B

sistemas hidráulicos e pneumáticos


C

sistemas elétricos e eletrônicos


D

motores e de máquinas térmicas

O controle da qualidade em estruturas navais envolve inspeções, testes e monitoramento para assegurar o desempenho adequado dos materiais e componentes. Ele visa a:


A

garantir a conformidade técnica e a segurança


B

substituir as inspeções e os ensaios técnicos


C

apenas atender às normas estéticas


D

reduzir a mão de obra

Nas estruturas navais, diferentes esforços atuam sobre o casco e os componentes da embarcação durante a operação em mar aberto. Um deles é o esforço de flexão, que ocorre principalmente devido à:


A

corrosão do casco


B

soldagem e a ligações metálicas


C

pintura do casco e da superestrutura


D

flutuabilidade e à distribuição de cargas

O planejamento de obras estruturais envolve a definição de métodos, alocação de recursos e controle das atividades para garantir eficiência e qualidade. O seu objetivo principal é:


A

aumentar custos e prazos


B

evitar o controle das atividades


C

organizar prazos, recursos e qualidade


D

eliminar as inspeções dos serviços executados

Em estruturas navais, diferentes ensaios não destrutivos são empregados para avaliar a integridade dos materiais e a segurança das soldas. O ensaio por ultrassom é um exemplo que é utilizado para:


A

detectar descontinuidades


B

quebrar o material


C

pintar superfícies


D

medir massas

Para avaliar propriedades mecânicas de metais em estruturas navais, diferentes ensaios são aplicados de forma controlada. Um ensaio destrutivo clássico utilizado é o de:


A

raio x


B

tração


C

ultrassom


D

líquido penetrante

Em sistemas de refrigeração, particularmente naqueles que operam em baixas temperaturas, o acúmulo de geada ou gelo na superfície das serpentinas do evaporador é um fenômeno comum. Quais são as principais consequências desse acúmulo para o desempenho e a operação do sistema de refrigeração?


A

Aumento da capacidade de refrigeração do sistema, pois a camada de gelo aumenta a área de contato com o ar.


B

Redução da necessidade de ciclos de degelo, já que a geada atua como isolante térmico natural.


C

Aumento da pressão de sucção do compressor devido à maior carga térmica no evaporador.


D

Manutenção de níveis ideais de superaquecimento na saída do evaporador, prevenindo o retorno de líquido para o compressor.


E

Diminuição do fluxo de ar sobre a serpentina e criação de uma barreira isolante, resultando na redução da transferência de calor e da capacidade frigorífica.

A Válvula de Expansão Termostática (VET), também conhecida como TXV, é um dispositivo muito utilizado em sistemas de refrigeração por compressão de vapor para a regulação do fluxo de refrigerante para o evaporador. Qual das alternativas a seguir descreve corretamente o mecanismo principal pelo qual uma VET padrão controla esse fluxo?


A

Ela utiliza um orifício fixo, ajustado na instalação, e o fluxo depende principalmente da diferença de pressão entre o condensador e o evaporador.


B

Ela detecta diretamente a temperatura ambiente externa e ajusta o fluxo para otimizar o desempenho do condensador.


C

Ela regula o fluxo de refrigerante para manter o superaquecimento desejado na saída do evaporador, utilizando um bulbo sensor e um mecanismo de diafragma e mola.


D

Ela inicia um ciclo de pump down ao atingir uma pressão de sucção predefinida, interrompendo o fluxo de refrigerante para o sistema.


E

Ela regula o fluxo principalmente com base na pressão do condensador, abrindo mais a válvula conforme a pressão de descarga aumenta.

A efetiva proteção de nosso pavilhão auditivo é realizada através do uso de qual equipamento de proteção individual a seguir?


A

Abafador de ruídos.


B

Boné árabe.


C

Capacete com armação.


D

Máscara de acrílico.


E

Touca de proteção.

A maior capacidade das caldeiras aquatubulares de operarem sob altas pressões, em comparação com as flamotubulares, deve-se:


A

ao volume maior da caldeira, o que proporciona maior liberação de calor.


B

à possibilidade de uso de combustíveis com maior poder calorífico.


C

à presença de superaquecedor e reaquecedor.


D

ao menor diâmetro dos tubos das paredes d’água.


E

ao nível de pureza da água de alimentação.

Considere o seguinte texto:


Comando Numérico Computadorizado (CNC)


No comando numérico computadorizado (CNC) um programa é utilizado para transmitir instruções ao equipamento de produção, permitindo que ele opere de forma autônoma, sem a necessidade de intervenção do operador. Nas máquinas equipadas com CNC, o preparador da máquina ativa o programa, realiza a configuração das ferramentas e da peça, e verifica a execução da primeira peça como teste. Em seguida, o operador assume a produção em massa das peças, realizando apenas pequenos ajustes, trocando o material para novas peças e monitorando a qualidade do produto. A flexibilidade de alterar o programa torna o CNC uma tecnologia bem adequada para a produção de volumes médios e baixos, pois é bem mais simples criar novos programas do que modificar o equipamento para cada lote de peças diferentes. Com essa tecnologia, as máquinas CNC podem executar processos de fabricação de forma automatizada.


Considerando o Comando Numérico Computadorizado (CNC), assinale a alternativa correta.


A

Nas máquinas com CNC, quem ativa o programa e testa a execução da primeira peça é o operador.


B

Nas máquinas com CNC, quem troca o material para novas peças e monitora qualidade é o preparador.


C

Uma das principais vantagens do CNC é ser uma tecnologia apropriada apenas para produção de alto volume.


D

Uma das principais vantagens do CNC é permitir modificar o equipamento para cada lote de peças diferentes.


E

Uma das principais vantagens do CNC é a execução automática das operações de acordo com o programa.

Um eixo com diâmetro nominal de 50 mm deve ser montado a um furo utilizando um ajuste do tipo 50 H7s6 de acordo com a norma NBR 6158. Sabendo que os afastamentos do furo são 0 e 25 m e os afastamentos do eixo são iguais a 43 m e 59 m, o tipo de ajuste e os valores da montagem são:


A

folgado, com folga mínima igual a 18 m e folga máxima igual a 59 m.


B

interferente, com interferência mínima igual a 34 m e interferência máxima igual a 43 m.


C

incerto, com folga máxima igual a 18 m e interferência máxima igual a 59 m.


D

interferente, com interferência mínima igual a 18 m e interferência máxima igual a 59 m.


E

folgado, com folga mínima igual a 34 m e folga máxima igual a 43 m.

Uma multinacional fabricante de canetas de plástico tem uma enorme quantidade de canetas sem as tampas e necessita que sejam projetadas as tampas para essas canetas. Sabemos que o diâmetro médio de uma caneta é de 8 mm e que elas serão fabricadas em uma determinada injetora, sendo IT9 a melhor qualidade possível. Aproveitando as características do material, assinale a alternativa que apresenta correta e respectivamente o sistema, a qualidade e a função a serem utilizados nesse caso.


A

eixo base; IT10; ajuste interferente.


B

furo base; IT8; ajuste interferente.


C

eixo base; IT10; ajuste folgado.


D

furo base; IT10; ajuste folgado.


E

eixo base; IT8; ajuste interferente.

Considere o seguinte texto:


Descrição do processo MIG/MAG


MIG/MAG é um processo de soldagem que utiliza a fonte de calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um arame nu consumível, alimentado continuamente, e a peça a soldar. Esse arco elétrico produz o calor necessário para fundir o arame e a peça, permitindo a união das duas partes. A proteção da região de solda é feita por uma atmosfera protetora de gás inerte (comercialmente, Ar e He) ou ativa (usualmente CO2) ou mistura deles (no caso, incluindo como gás ativo o O2 e N2). A nomenclatura MIG/MAG é um acrograma advindo do inglês, onde MIG representa Metal Inert Gas (proteção por um gás, ou mistura, inerte) e MAG, Metal Active Gas (mistura de um ou mais dos gases ativos com gases inertes ou o CO2 puro). Por ser esta nomenclatura algumas vezes inconsistente, normalmente se referencia o processo como MIG/MAG ou por uma outra sigla adotada pela American Welding Society, a saber GMAW, que significa Gas Metal Arc Welding. Estas duas nomenclaturas abrangem o uso de qualquer tipo de gás de proteção.


Considerando as informações apresentadas sobre o processo MIG/MAG, assinale a alternativa correta.


A

MIG/MAG é um processo que utiliza um eletrodo que não é consumido durante a soldagem.


B

MIG/MAG comercialmente utiliza gases inertes, como por exemplos: o argônio e o hidrogênio.


C

MIG/MAG utiliza um gás de proteção para gerar uma atmosfera protetora na região de solda.


D

MIG/MAG utiliza um arame nu consumível e o calor proveniente da queima do gás de proteção.


E

MIG/MAG são nomenclaturas que abrangem o uso de qualquer tipo de gás de proteção.

Considere a execução de um torneamento cilíndrico no diâmetro de 50 mm em uma peça de aço carbono SAE1045 com ferramenta de metal duro. A velocidade de corte deve ser de 100 m/min, com profundidade de corte 2,0 mm e avanço 0,2 mm/rot. Considere para cálculo a constante Pi = 3,14 e comprimento de usinagem 45 mm. Com base nas informações apresentadas, assinale a alternativa correta.


A

A rotação a ser regulada no torno deve ser N = 318 rpm.


B

A velocidade de avanço desta operação será F = 318 mm/min.


C

A rotação a ser regulada no torno deve ser N = 636 rpm.


D

A velocidade de avanço desta operação será F = 636 mm/min.


E

A rotação a ser regulada no torno deve ser N = 954 rpm.

Os processos de usinagem são extensamente utilizados na indústria metal mecânica. É possível usinar peças em vários materiais com diversas formas e tamanhos, com o intuito de atender às demandas de projeto. Para isso, pode ser realizada uma diversidade de operações de usinagem com o uso de ferramentas manuais e também com o uso de máquinas. Acerca das operações de usinagem, assinale a alternativa correta.


A

O principal objetivo das operações de usinagem é possibilitar a fixação do material de peça e da ferramenta.


B

O principal objetivo das operações de usinagem é promover o corte do material conferindo forma e dimensões à peça.


C

O uso de máquinas e ferramentas é obrigatório em todas as operações de usinagem.


D

Uma das principais vantagens das operações de usinagem é o baixo custo quando comparadas a outros processos de fabricação.


E

Uma das principais desvantagens das operações de usinagem é a dificuldade para obtenção de peças de geometria diversificada.

 
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