Questões de Concurso sobre Metalurgia

Transição vítrea.

Transição ductil-frágil.

Esferoidização.

Recozimento.

Anodização.

o aumento da concentração de impurezas resulta em uma consequente queda no limite de resistência à tração.

o aumento da concentração de impurezas resulta em um consequente aumento no limite de escoamento.

um átomo de impureza maior que o átomo hospedeiro exerce deformações de tração sobre a rede cristalina.

a resistência ao escorregamento e a dureza são menores quando átomos de impurezas estão presentes.

as interações entre as discordâncias e os átomos de impurezas facilitam o movimento de discordâncias.

Brinnell.

Rockwell.

Shore.

Vickers.

Mohs.

as ligas de magnésio são altamente resistentes á corrosão em muitos ambientes, especialmente em ambientes marinhos.

as ligas de cobre-níquel são as únicas ligas de cobre que podem ser endurecidas por precipitação para ter sua resistência aumentada.

as ligas de alumínio possuem ductilidade elevada e podem ter a resistência mecânica e a resistência à corrosão aumentada por trabalho a frio.

as ligas de cobre mais comuns são os latões, em que o zinco, como impureza intersticial, é o elemento de liga predominante.

as ligas de alumínio que não são tratáveis termicamente consistem em uma única fase, e o endurecimento é obtido por solução sólida.

Método radiográfico com utilização de raios gama.

Dureza Shore.

Método elétrico com utilização do Detector Sperry.

Partículas magnéticas.

Líquido penetrante.

Forjamento rotativo.

Forjamento em cilindros.

Forjamento em matriz fechada.

Recalcagem.

Estrangulamento.

Cristalização, contração de volume, concentração de impurezas e desprendimento de gases.

Cristalização, expansão de volume, desprendimento de impurezas e concentração de gases.

Cristalização, contração de volume, desprendimento de impurezas e concentração de gases.

Cristalização, expansão de volume, concentração de impurezas e desprendimento de gases.

Polimerização, contração de volume, desprendimento de impurezas e desprendimento de gases.

Aço inoxidável martensítico.

Ferro fundido cinzento.

Ferro nodular.

Aços refratários.

Ferro fundido branco.

A curva (y) apresenta a tensão verdadeira. A tensão cai com a deformação porque o corpo de prova sofre uma estricção durante a deformação plástica, a partir da tensão de pico.

A expressão ${\sigma }_{\tau }=K.(\epsilon {)}^n$ , para muitos metais, pode descrever a tensão verdadeira ${\sigma }_{\tau }$ em função da deformação ($\epsilon$) da curva (x), a partir do início da deformação plástica, em que K e n são constantes que dependem do tipo de liga. A curva (y) é conhecida como “curva de engenharia” ou “tensão de engenharia”.

A expressão ${\sigma }_{\tau }=K.(\epsilon {)}^n$ para muitos metais pode descrever a tensão verdadeira ${\sigma }_{\tau }$ em função da deformação ($\epsilon$) da curva (x) a partir do início da deformação plástica, em que K e n são constantes que não dependem do tipo de liga, mas dependem da máquina de ensaio de tração. O n é conhecido como “coeficiente de ajuste”, normalmente possui valores inferiores a 1 e quanto maior seu valor, menor é a taxa de encruamento do material quando é deformado plasticamente.

A Lei de Hooke pode ser usada para descrever tanto a deformação plástica como a elástica, em ambas as situações, ou seja, curva (x) e curva (y).

A curva (x) representa a tensão verdadeira, pois leva em consideração a redução da seção transversal do corpo de prova durante o ensaio de tração. Por isso, a Lei de Hooke vale em toda a extensão da curva.

1,204 x 10²³ átomos.

6,02 x 10²³ átomos.

6,02 x 10¹⁷ átomos.

1,204 x 10²⁰ átomos.

2,408 x 10²³ átomos.

Inclusão de elementos em solução sólida substitucional e/ou intersticial; precipitação coerente e/ou incoerente; redução de tamanho de grão com diminuição de contornos de alto ângulo; aumento de contornos de subgrãos de baixo ângulo.

Manutenção do sistema monofásico com aumento de tamanho de grão; inclusão de elementos em solução sólida substitucional e/ou intersticial; precipitação coerente no contorno de grão; precipitação incoerente em defeitos tais como discordâncias.

Precipitação de segunda fase coerente e/ou incoerente; redução de tamanho de grão por meio do aumento de contornos de baixo ângulo; aumento de concentração de defeitos tais como discordâncias; eliminação de discordâncias por meio da inclusão de elementos em solução sólida substitucional e/ou intersticial.

Inclusão de elementos em solução sólida substitucional e/ou intersticial; precipitação coerente e/ou incoerente na matriz; redução de tamanho de grão com aumento de contornos de alto ângulo; aumento de concentração de defeitos tais como discordâncias por meio da deformação plástica.

Inclusão de elementos em solução sólida substitucional e/ou intersticial; precipitação coerente e/ou incoerente na matriz; manutenção do sistema isento de contornos de alto ângulo; aumento de concentração de defeitos tais como discordâncias por meio da deformação plástica.

I. Os planos da família {110} da estrutura CFC do cobre não são suficientemente densos para que ocorra a difração;

II. os picos serão deslocados para esquerda.

I. Para estruturas CFC a difração ocorre somente se os índices h,k,l forem misto de números pares e ímpares;

II. os picos serão deslocados para direita.

I. Para as estruturas cúbicas simples e tetragonal simples a lei de Bragg é uma condição suficiente para a difração. Porém, no exemplo acima, alguns planos não difratam porque estruturas cristalinas com células unitárias não primitivas possuem átomos em locais adicionais da rede além dos vértices das arestas;

II. os picos serão deslocados para esquerda.

I. Para estruturas CFC a difração ocorre somente se o resultado da soma dos índices h+k+l for igual a um número ímpar;

II. os picos serão deslocados para esquerda.

I. Os planos da família {110} da estrutura CFC do cobre não difratam porque os planos da família {111} são mais densos e impedem a reflexão dos demais planos menos densos;

II. os picos serão deslocados para direita.

7.

5,1.

6.

5,6.

4,9.

Os tratamentos térmicos de cementação dos aços serão mais eficientes abaixo da temperatura de austenitização porque, na condição ferrítica, o coeficiente de difusão e a solubilidade são maiores.

A cementação é um processo de endurecimento superficial designado para os aços. Normalmente, é feito sob temperaturas da ordem de 850ºC a 950ºC, nas quais tem-se a forma alotrópica CFC, a qual possui maior capacidade de dissolver o C na rede cristalina, quando comparado com o ferro CCC.

A profundidade de cementação não depende da temperatura, pois o coeficiente de difusão é muito baixo no ferro CCC e CFC.

A cementação deve ser feita sob temperaturas reduzidas, pois, assim, o tratamento não irá distorcer a rede cristalina provocando a formação de trincas e tensões. Além disso, com a menor temperatura, reduz-se o gradiente de carbono ao longo da espessura cementada.

A energia de difusão do Fe-α é menor que a energia de difusão do Fe-γ. Então, os processos de cementação serão mais eficientes na condição ferrítica, obtendo-se camadas mais espessas. Assim, teremos maior concentração e menor gradiente de C ao longo da espessura cementada.

A curva S-N mostra que o material não irá falhar, independentemente da carga e do número de ciclos.

Sob cargas elevadas, por exemplo, superiores a 195 Mpa, podemos observar que o material resiste e não irá falhar.

O limite de fadiga para liga é de aproximadamente 193 MPa.

Quanto menor o número de ciclos, menor é a carga limite para que se tenha a falha do material.

Não existe um limite de carga seguro para que o material apresentado não falhe por fadiga.

Distração.

Falta de penetração.

Trinca.

Falta de fusão.

Mordeduras.

Apenas a afirmativa I é verdadeira.

Apenas a afirmativa lI é verdadeira.

Apenas as afirmativas I e IlI são verdadeiras.

Apenas as afirmativas lI e IlI são verdadeiras.

As afirmativas I, lI e IlI são verdadeiras.

Duplex.

Cupro-níquel.

Bronze fosforoso.

Alumínio-cobre.

Poliaramida.

Apenas as afirmativas 1, li e 111 são verdadeiras.

Apenas as afirmativas I e lI são verdadeiras.

Apenas as afirmativas lI e IlI são verdadeiras.

Apenas a afirmativa lI é verdadeira.

Apenas a afirmativa IlI é verdadeira.

AISI 304.

AISI 410.

AISI 430F.

SAE 4340.

ASTM A131.