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Questões de Concurso sobre Layout de Armazenagem
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O arranjo físico ou layout pode ser modificado, devido aos seguintes fatores, que originam tal mudança, EXCETO:
A
Variação na demanda.
B
Lançamento de produto.
C
Obsolescência das instalações.
D
Baixa ocorrência de acidentes de trabalho.
E
Mudanças na localização e do mercado consumidor.
Com relação ao planejamento do arranjo físico de uma instalação, deve-se considerar que:
A
Não afeta a produtividade das operações.
B
Uma mudança adequada pode aumentar a produção.
C
Altas taxas de acidentes não são motivantes para uma mudança.
D
Mudanças no volume produzido não são motivantes para uma alteração.
E
Mudanças no fluxo de clientes não justificam uma alteração.
Sobre a decisão de estocagem e manuseio, é correto afirmar que
A
as atividades de estocagem e de manuseio são de baixo custo, necessitando de um acompanhamento na sua fase de execução.
B
o fator de transporte acessível na seleção de um local onde funcionará um centro de distribuição de uma manufatura é indispensável.
C
o problema de decidir o arranjo físico das mercadorias em um armazém a fim de minimizar as despesas e conseguir a utilização máxima é a localização de estoque.
D
os engenheiros industriais devem formatar o leiaute de armazenagem dos produtos, antes de conhecerem previamente a configuração de um edifício destinado ao estoque.
E
as atividades de estocagem e de manuseio de materiais respondem por quatro décimos das despesas de logística, sendo excluídos os custos de manutenção dos estoques.
O leiaute de depósitos independe do sistema de manuseio de
materiais.
C
Certo
E
Errado
A integração do fluxo típico de materiais, da
operação dos equipamentos de movimentação,
combinado com as características que conferem
maior produtividade ao elemento humano
denomina-se de
A
Diagrama do Processo.
B
Business Process Reengineering.
C
Donwsizing.
D
Fluxograma.
E
Layout.
A elaboração de um layout, para o aproveitamento racional do espaço físico, envolve várias etapas, podem ser consideradas como verdadeiras:
I. Seguir a sequência: local – layout global – layout detalhado.
II. Planejar o todo e depois as partes.
III. Planejar o ideal e depois o prático.
IV. Implantar e reformular sempre que necessário.
Sobre as proposições, pode-se afirmar:
A
Apenas as assertivas II e III estão corretas.
B
As assertivas I, II, III e IV estão corretas.
C
Apenas as assertivas I, II e III estão corretas.
D
Apenas as assertivas I, II e IV estão corretas.
Araujo entende que o estudo de layout tem a sua importância amplificada quando tratamos da gestão de processos. O layout pode gerar maior ou menor motivação e maior ou menor eficiência e eficácia no trabalho. O estudo de layout não pode, nem deve, estar apenas relacionado ao fluxo de pessoas e papéis. Portanto, no fluxo de pessoas e papéis tem de estar presente, entre outras, o seguinte fator:
A
melhor arranjo físico possível;
B
modo de atender a desejos pessoais;
C
modo de acomodar demanda;
D
arranjo produtivo;
E
acervo de mobiliários.
No estudo de leiaute deve-se considerar como itens a serem avaliados a iluminação, as cores, os ruídos, a temperatura e a ventilação.
C
Certo
E
Errado
O modelo de layout que utiliza estações de trabalho conhecidas como baias ajuda a inibir o assédio moral na relação entre chefe e subordinado.
C
Certo
E
Errado
Entre os objetivos do leiaute destacam-se a economia das operações e a utilização da área disponível da melhor maneira possível.
C
Certo
E
Errado
A situação que origina a mudança de layout por conta do estudo e da disposição das estações de trabalho, acesso a materiais e ferramental, faz parte do tópico denominado:
A
mudança na localização do mercado consumidor;
B
redução de custos;
C
obsolescência das instalações;
D
ambiente de trabalho inadequado;
E
modificação do produto.
“Corresponde ao arranjo de diversos postos de trabalho nos espaços existentes na organização, envolvendo, além da preocupação de melhor adaptar as pessoas ao ambiente de trabalho de acordo com a natureza da atividade desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e matérias-primas.” Essa colocação refere-se ao conceito de:
A
Fluxograma.
B
Layout.
C
Formulários.
D
Distribuição do trabalho.
E
Análise administrativa.
O projeto de layout de fábricas deve ser iniciado com uma rigorosa análise do produto e uma avaliação da seqüência de operações, com a finalidade de racionalização do fluxo de materiais e de operações. No layout pelo processo, as máquinas são agrupadas de acordo com a natureza da operação executada, e uma de suas principais vantagens é:
A
maior controle sobre produtos de alta precisão ou artigos complicados.
B
não exige maiores cuidados com inventários de materiais estocados.
C
pequena quantidade de trabalho de natureza burocrática.
D
poucos retrocessos na movimentação de materiais.
O leiaute organizado de modo a permitir a fabricação de um só produto ou de alguns produtos padronizados é denominado leiaute Linear, ou seja, leiaute de produto.
C
Certo
E
Errado
Os custos relativos a salários e encargos sociais são denominados custos com pessoal.
C
Certo
E
Errado
Desenvolvimento de novos produtos, modificações nos produtos, elevado número de acidentes, redução de custos são fatores geradores de mudança no leiaute do armazenamento de materiais.
C
Certo
E
Errado
Uma das características do layout de produto (linear) é:
A
estudos tempo-movimento mais difíceis;
B
difícil equilíbrio de mão-de-obra e material;
C
operações exigirem grande número de inspeções;
D
prestar-se à fabricação de um só produto ou de alguns produtos padronizados;
E
ser ideal para uma produção flexível, vários tipos e estilos ou para atender pedidos especiais.
Uma das características do layout de processo (funcional) é:
A
o ferramental não exigir muitos ajustes, já que a maquinaria ou estação de trabalho executa quase sempre uma operação típica;
B
exigir um número menor de equipamentos pesados e instalações especiais para os mesmos;
C
cargas unitárias de grande porte dificultando o problema de transporte e movimentação;
D
facultar estudos acurados de tempo-movimento para determinar a razão de produção;
E
operações se processarem com um mínimo de inspeções;
Gerar simulado