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Questões de Concurso sobre O Material Requirement Planning - MRP
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São métodos de avaliação de estoque, exceto:
A
Fifo (First In, First Out) ou Peps (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair).
B
Custo Médio.
C
Lifo (Last In, First Out) ou Ueps (Último a Entrar, Primeiro a Sair).
D
Material Requirementes Planning (MRP).
O sistema de reposição de material que se utiliza do gráfico chamado de "explosão do produto", da lista de necessidades de materiais que o compõe e do conhecimento do tempo necessário para obter cada material, calculando-se o quanto e o quando se deve comprar, é o sistema denominado:
A
MRP
B
ERP
C
ABC
D
UEPS
O sistema Just-in-Time trouxe uma nova visão para o processo produtivo. Foi introduzido na empresa japonesa Toyota nos anos 1950 e se tornou uma revolução na maneira de gerenciar estoques. Sendo assim, assinale a alternativa INCORRETA em relação a esse sistema.
A
É um sistema de produção puxada.
B
Busca manter estoques mínimos.
C
Os fornecedores são encarados como parceiros, não como adversários.
D
A finalidade do sistema é comprar ou produzir no momento certo com intuito de reduzir os custos de estoques.
E
O sistema MRP (Material Requirement Planning) foi desenvolvido seguindo as premissas do Justin- time, buscando integrar a filosofia de redução de desperdício com a tecnologia existente a partir dos anos 1990.
As desvantagens do sistema MRP (materials requirements planning) incluem
A
dificuldade na identificação de problemas nos processos.
B
complexidade e possibilidade de não funcionar como o esperado.
C
resposta lenta às alterações na demanda do produto final.
D
inadequação à produção por lotes ou processos de montagem.
E
inviabilidade de manutenção de estoques de segurança e ampliação de inventários.
O sistema de planejamento de necessidades de
materiais que trabalha com um conjunto de informações
básicas, tais como o plano mestre de
produção, a estrutura do produto com base em
uma lista de materiais e a situação geral dos estoques
dos itens, é o conhecido como:
A
ERP
B
JIT
C
CRP
D
MRP
NÃO corresponde a uma técnica de estocagem de materiais:
A
Pallet.
B
Prateleiras.
C
MRP.
D
Raques.
E
Empilhamento.
Sobre a aquisição de recursos materiais nas organizações, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.
( ) No sistema de reposição contínua, depois de transcorrido um intervalo de tempo preestabelecido, um novo pedido de compra para determinado item do estoque é emitido.
( ) O sinal da demanda é a forma pela qual uma informação chega ao setor de compras para desencadear o processo de aquisição de um bem material ou patrimonial.
( ) O Materials Requirement Planning (MRP) é uma técnica que permite determinar os custos dos materiais que serão utilizados na fabricação de certo produto.
( ) O Sistema Just in Time é um método de produção com o objetivo de disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando forem necessários para minimizar os estoques e, consequentemente, os custos.
Assinale a sequência correta.
A
V, V, F, F
B
F, V, F, V
C
V, V, V,V
D
F, F, F, V
Sistemas de planejamento de necessidades de materiais
(MRP) normalmente exigem certos registros de
dados. Algumas informações são necessárias para o
processo de cálculo do MRP, que tem como um de seus
resultados a(o)
A
carteira de pedidos
B
lista de materiais
C
plano de materiais
D
programa-mestre de produção
E
registro de estoques
É correto afirmar que o Planejamento das Necessidades de Materiais – MRP.
A
Programa a quantidade aproximada de todos os materiais necessários para sustentar o produto final desejado.
B
Pode integrar, acompanhar e otimizar as funções de toda a organização.
C
Pode reduzir de forma dramática os custos de estoques.
D
É um planejamento de demanda independente.
E
Pode resultar em aumento de mão de obra, materiais e custos fixos (overhead).
Sobre o circuito fechado de informações do MRP II, marque a afirmativa INCORRETA:
A
É um sistema no qual a tomada de decisão é bastante centralizada.
B
O MRP II é um sistema de planejamento infinito.
C
O lead times dos itens são dados de entrada do sistema.
D
O MRP II parte das datas solicitadas de entrega de pedidos e calcula as necessidades de materiais para cumpri-las.
E
O MRP II além de seu planejamento finito, parte da necessidade de materiais para cumprir a entrega.
Uma fábrica de móveis produz cadeiras de ferro e mesas de madeira. São produzidas cadeiras do tipo 1, 2 e 3. As mesas produzidas são do tipo X e Y. Sabe-se que os recursos de produção utilizados para produzir as cadeiras e as mesas são distintos e não compartilhados, logo, o gerente de planejamento central precisa definir o planejamento de produção nos níveis estratégico, tático e operacional.
Para que o planejamento da produção esteja de acordo com os princípios hierárquicos do PCP, o gerente deve
A
determinar as quantidades e datas de produção e aquisição dos componentes das cadeiras tipo 1, para os próximos 15 dias, definindo, assim, o planejamento agregado para a família “cadeiras”.
B
estabelecer a quantidade de cadeiras equivalentes a serem produzidas nas próximas 4 semanas, através do planejamento mestre de produção (MPS).
C
estimar, no planejamento das necessidades de materiais (MRP), a quantidade de cadeiras equivalentes que serão produzidas nos meses subsequentes.
D
definir, no planejamento das necessidades de materiais (MRP), a quantidade a ser produzida e/ou adquirida dos componentes da mesa X, através da lista técnica e da estrutura analítica do produto.
E
agregar os produtos “cadeira” e “mesa” numa única família, para realizar o planejamento agregado, e projetar a demanda agregada para os próximos meses.
Acerca da aquisição de recursos materiais, o sistema de
planejamento de produção e estoque que utiliza previsões de
ordens de compra para programar a quantidade de materiais
necessários para a produção é chamado de
A
customer relationship management (CRM).
B
just-in-time (JIT).
C
enterprise resource planning (ERP).
D
supply chain management (SCM).
E
material requirement planning (MRP).
Sobre os conceitos de MRP (Material Requirement Planning
ou Planejamento das Necessidades de Materiais) e Teoria
das restrições, analise as afirmativas abaixo.
I - O MRP determina o momento (tempo) e as quantidades
em que cada material deve ser produzido.
II - A produção puxada e a empurrada podem coexistir
no mesmo processo produtivo.
III - Investir em um recurso não gargalo é sempre uma
boa opção, pois reduz o tempo de ciclo total do produto.
IV - Para que uma linha de produção produza o máximo
possível, é necessário que todos os seus recursos
utilizem sua capacidade ao máximo.
V - No sistema MRP II, todos os recursos de produção
são considerados, como, por exemplo, a capacidade
das máquinas, a disponibilidade da mão de obra
e os recursos financeiros.
Estão corretas APENAS as afirmativas
A
I e IV.
B
IV e V.
C
I, II e V.
D
I, IV e V.
E
I, II, III e V.
O planejamento das necessidades de materiais (MRP) é um sistema que inter-relaciona previsão de vendas, planejamento da produção, programação da produção, programação de materiais, compras, contabilidade de custos e controle da produção.
C
Certo
E
Errado
Para determinar as necessidades de materiais que serão utilizados na fabricação de um produto, a partir da lista obtida da estrutura do produto, utiliza- se a seguinte técnica:
A
MRP
B
kanban
C
reposição periódica
D
solicitação de compras
Gerar simulado