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As trincas por hidrogênio aparecem apenas após um período de incubação, podendo não ser detectadas na inspeção logo após a soldagem.
O processo de laminação pode ser utilizado na fabricação de placas e chapas metálicas.
A fundição com matriz de aço, técnica em que o metal liquefeito é forçado, sob pressão, para o molde, é indicada para a fabricação de peças de pequenas dimensões e ligas de baixo ponto de fusão.
Na produção de peças forjadas, deve-se evitar a utilização de cargas dinâmicas, para evitar o surgimento de pontos de concentração de tensão.
No estiramento de metais, o material a ser conformado é forçado por compressão através do orifício de uma matriz.
A austêmpera é um processo de tratamento térmico dos aços cuja finalidade é o endurecimento, sem formação de martensita frágil. Consiste no aquecimento ao campo austenítico seguido de resfriamento brusco até uma temperatura abaixo do joelho da curva T-T-T, mas acima da temperatura de formação de martensita. O material é mantido nessa temperatura até que a formação de bainita se complete, seguido de resfriamento até a temperatura ambiente.
O processo de polimerização em emulsão envolve monômero, iniciador e solvente em um meio heterogêneo.
O uso dos aditivos citados no texto é essencial para a formulação da base para revestimentos em substratos de aço ou concreto, com a finalidade de aproximar os coeficientes de dilatação térmica do revestimento e do substrato.
O negro-de-fumo é uma carga de reforço utilizada no processo de vulcanização da borracha natural, responsável por sua reticulação e conseqüente rigidez.
Polímeros vinílicos de origem petroquímica podem ser obtidos a partir da pirólise da nafta.
Para obter as cerâmicas de dióxido de silício pelo processo sol-gel, um composto de silício é dissolvido em água e polimerizado em estrutura de rede.
A retirada da água inclusa situada entre as camadas tetraédricas das cerâmicas de aluminossilicatos resulta em uma massa rígida de pequenos cristais conectados pelo alumínio.
Os materiais resultantes do processo de adição de cargas minerais aos materiais poliméricos são chamados de compósitos e a adição da carga mineral só pode ser realizada em um processo de extrusão juntamente com o polímero granulado.
Os polímeros amorfos necessitam de maior adição de cargas que os polímeros cristalinos para uma mesma melhora de rigidez.
A polimerização de adição é um processo radicalar e a reação ocorre em cadeia.
A eliminação do solvente da cerâmica pelo processo sol-gel, com alta pressão, forma o aerogel, que é uma espuma de cerâmica com baixa densidade, baixa condutividade e grande dureza.
Copolímeros são formados por apenas dois tipos de monômeros e sempre possuem duas temperaturas de decomposição térmica.
As cargas de forma lamelar conferem aos plásticos menores resistência ao impacto e rigidez que as cargas de forma cúbica e também dificultam o processo de moldagem.