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A empresa Z produz os produtos A e B, que compartilham recursos na linha de montagem, cuja capacidade semanal é de 150 horas. O tempo de produção de cada unidade de A e B, na linha de montagem, é, respectivamente, de 2h e 2h 30min.
O chefe do PCP desenvolveu o seguinte MPS para atender a demanda de Z:
MPS de Z | Semana 1 | Semana 2 | Semana 3 | Semana 4 | Semana 5 |
Produção necessária do produto A | 50 | 0 | 0 | 100 | 0 |
Produção necessária do produto B | 0 | 0 | 50 | 0 | 50 |
Considerando que a empresa opera com sistema de lote fixo de 50 unidades, não pode atrasar suas entregas, e que há uma parada da linha de montagem, com duração de 25h, prevista para a semana 3, verifica-se que o MPS é
exequível, pois a carga total necessária para produção de A e de B é menor do que a capacidade total, dispensando qualquer ajuste no plano.
absolutamente inexequível, visto a sobrecarga da semana 4.
inexequível, mas pode tornar-se viável com a suspensão da parada programada.
inexequível, mas pode tornar-se viável se a produção de A, na semana 4, for distribuída na produção de 60 unidades na semana 2, e 40, na semana 4.
inexequível, mas pode tornar-se viável se a produção de A, na semana 4, for distribuída na produção de 50 unidades na semana 2, e 50, na semana 4.