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Em um diagnóstico energético industrial detalhado, a análise de um sistema de utilidades, como ar comprimido ou vapor, exige uma abordagem sistêmica.
Em relação às metodologias e aos requisitos para a realização de um diagnóstico energético eficaz, assinale a afirmativa correta.
O estabelecimento da Linha de Base Energética (LBE) deve ser fundamentado em dados históricos representativos, podendo ser aprimorado por meio de modelos matemáticos, como regressão linear ou múltipla.
A soma das eficiências individuais dos componentes de um sistema é o indicador primário para a identificação de Oportunidades de Melhoria do Desempenho Energético (OMDE).
O Uso Significativo de Energia (USE) é definido como o consumo de energia que oferece o maior potencial de economia financeira.
Um erro de fechamento entre a energia medida na entrada e a soma das energias úteis e perdas na saída não é aceitável, no diagnóstico.
As recomendações de melhoria resultantes do diagnóstico devem focar em mudanças de hardware, visto que alterações em procedimentos operacionais não são quantificáveis.
No âmbito da gestão de energia, a medição e a análise do desempenho energético são fundamentais para a melhoria contínua.
Considerando os conceitos de indicadores de desempenho energético (IDE), linha de base energética (LBE) e a relação entre variáveis relevantes, assinale a opção tecnicamente correta.
A Intensidade Energética, definida pela razão entre o consumo de energia e uma unidade de produção ou área, é um indicador absoluto de eficiência que dispensa a normalização por variáveis externas.
A Linha de Base Energética (LBE) deve ser um valor estático e imutável, estabelecido no início da implementação do sistema de gestão.
O cálculo da economia de energia em um sistema de gestão robusto é a diferença entre o consumo real medido e o consumo que teria ocorrido sob as mesmas condições operacionais, estimado a partir de uma LBE devidamente normalizada.
No contexto de motores elétricos de indução, a substituição de um motor antigo por um de alta eficiência (selo Procel/Inmetro) garante a eficiência energética do sistema motriz.
O indicador "Energia Específica" é a soma linear dos consumos setoriais e neutraliza o efeito das variáveis não dependentes da produção.
A crescente demanda por energia, impulsionada pelo desenvolvimento tecnológico e pelo aumento do consumo em escala global, tem intensificado a necessidade de repensar a forma como os recursos energéticos são utilizados.
Considerando esse tema, o conceito de eficiência energética pode ser descrito pela
redução do consumo de energia por meio da restrição ou eliminação do uso de equipamentos.
redução do consumo por meio de tecnologias mais eficientes.
manutenção do nível de serviço com menor consumo de energia.
adoção de medidas que implicam na redução das faturas de energia elétrica.
adoção de fontes alternativas de energia, como a fotovoltaica.
As lâmpadas LED apresentam como vantagens a redução do consumo de energia e baixa geração de calor
Certo
Errado
Um ciclo de refrigeração a ar em que ocorre um processo de expansão numa turbina e o ciclo é representado na Figura. Considere o ciclo-padrão a ar de refrigeração simples onde o ar entra no compressor a 0,1 MPa e 253 K e o deixa a 0,5 Mpa e 400 K e entra na turbina a 288 K e sai a 182 K. O modelo utilizado para o ar é de gás perfeito com Cp = 1,0 kJ/kg K e cada processo ocorre em regime permanente e não ocorrem variações de energia cinética ou potencial no sistema e o calor fornecido ao sistema é de 71,4 kJ/kg.

Sabendo-se que o trabalho total realizado (energia gasta) é de 42,0 kJ/kg, o coeficiente de eficácia desse ciclo é
0,8
1,0
1,2
1,7
0,7
A figura a seguir é uma tabela com cinco modelos de lâmpadas de LED.

Ao projetar um sistema de iluminação, o projetista deve optar pelo produto que atende às necessidades do projeto. Porém, a vida útil e o rendimento luminoso são fatores primordiais para projetos com menor custo no mercado.
Considerando apenas o critério de maior eficiência energética, a opção utilizada foi pelo modelo identificado pela letra
A
B
C
D
E
Em uma estação de tratamento de água do SAMAE, o técnico eletricista identifica que um motor de 30 cv opera continuamente em carga parcial de aproximadamente 40% da nominal, apresentando fator de potência medido de 0,62. O supervisor questiona sobre as medidas mais adequadas para melhorar a eficiência energética dessa situação. A alternativa que apresenta a análise técnica mais completa e correta é:
A operação em carga parcial reduz o fator de potência de motores de indução, aumentando a corrente reativa e as perdas no sistema; as medidas mais adequadas incluem a instalação de banco de capacitores para correção do fator de potência, a avaliação da possibilidade de substituição por motor de menor potência adequado à carga real, ou a implantação de inversor de frequência se o processo permitir variação de velocidade.
O fator de potência baixo em operação de carga parcial indica apenas ineficiência do motor em si, sendo a medida correta a substituição imediata por motor de maior rendimento da mesma potência, sem necessidade de correção do fator de potência ou revisão do dimensionamento.
A operação em carga parcial não afeta o fator de potência de motores de indução, que permanece constante independentemente do carregamento; o valor de 0,62 indica problema no enrolamento do motor, exigindo rebobinamento ou substituição antes de qualquer outra medida.
O fator de potência de 0,62 está dentro da faixa normal de operação para motores industriais em qualquer condição de carga, não sendo necessária nenhuma medida corretiva enquanto o motor não apresentar aquecimento acima dos limites de projeto.
A instalação de inversor de frequência é contraindicada para motores que já operam em carga parcial, pois reduz ainda mais o fator de potência e aumenta as perdas harmônicas na instalação sem ganho de eficiência real.
Um motor de indução é usado para acionar uma bomba por meio de uma caixa de redução de velocidade. A eficiência do motor é de 90% e a eficiência da caixa de redução é de 70%. A potência medida na entrada do motor foi de 1200 W. A potência em HP entregue à bomba é:
1 HP.
½ HP.
1,5 HP.
¾ HP.
As ações voltadas à contenção e ao uso racional da energia desempenham papel essencial nas políticas energéticas contemporâneas, sobretudo diante do aumento contínuo da demanda global e da necessidade de promover a sustentabilidade ambiental.
No âmbito do planejamento energético e da eficiência na utilização dos recursos, é correto afirmar que
o uso racional da energia envolve o aproveitamento máximo dos recursos energéticos disponíveis.
a contenção energética visa apenas à redução a longo prazo do consumo energético.
o uso racional da energia consiste em adotar práticas e tecnologias que garantam os mesmos serviços e conforto.
a política de contenção energética se baseia na substituição total das fontes fósseis por renováveis.
a contenção energética deve ser aplicada exclusivamente em períodos de crise de abastecimento.
A gestão de sistemas energéticos na indústria envolve o planejamento, o monitoramento e o controle de diversos fluxos de energia — elétrica, térmica e mecânica — buscando eficiência e segurança operacional.
No contexto da norma ISO 50001, assinale a opção correta.
A gestão energética industrial limita-se à medição do consumo de eletricidade, sendo desnecessária a integração de dados de vapor, ar comprimido, refrigeração e calor residual.
A eficiência energética em ambientes industriais depende da substituição de equipamentos antigos por outros de melhor eficiência, não exigindo análise de processos, treinamento de pessoal ou automação de controle.
Uma gestão energética eficaz em indústrias envolve o mapeamento dos fluxos de energia, o balanço térmico dos processos, a utilização de indicadores de desempenho e a implementação de ações de melhoria contínua conforme a norma ISO 50001.
A gestão energética é uma atividade voltada apenas à redução de custos com energia, onde a revisão periódica ou de indicadores de desempenho não são necessários para obter resultados nesse processo.
Em sistemas industriais, o consumo energético é uma variável estática e não há necessidade de análise estatística, pois as variáveis independentes têm relação com otimização em tempo real.
Os motores de indução trifásicos com rotor gaiola de esquilo possuem regulamentação de índices mínimos de eficiência desde o ano de 2002, com a exigência mínima da categoria IR3 a partir do ano de 2017. Desse modo, caso uma indústria necessite substituir o seu motor de indução trifásico com rotor gaiola, alimentado com 380V a 60Hz, de potência e velocidades nominais de 10 CV e 1750 RPM, respectivamente, fator de potência 0,83 e rendimento 0,87 por um motor IR3 equivalente, qual seria a economia mensal mínima de energia ativa? A seguir os índices de efi ciência mínimos para os motores IR3 desta categoria. Considere o mês com 30 dias e o funcionamento do motor 24 horas por dia.

216,09 kWh.
312,19 kWh.
509,63 kWh.
605,74 kWh.
05,64 kWh.
Em um programa de eficiência energética em uma planta industrial, os ganhos precisam ser auditáveis e aceitos por um comitê interno. No início, a unidade dispõe apenas de dados globais (faturas e medidor principal) e informações de operação/manutenção (diagramas, placas, histórico de carga e rotinas). Para aprovar investimentos, o comitê exige um plano formal de Medição e Verificação (M&V) conforme o Protocolo Internacional para Medição e Verificação de Performance (PIMVP) e a definição de uma linha de base. Além disso, o orçamento permite submedição apenas em pontos selecionados, cuja escolha deve ser justificada tecnicamente.
Considere as atividades:
(1)Medição e segmentação de consumo (implantação de submedição nos pontos selecionados).
(2)Identificação inicial de perdas técnicas (I2R, transformadores) e operacionais (horários ociosos), por levantamento de campo e uso dos dados existentes, para direcionar prioridades.
(3)Implementação de ações (controle de demanda, retrofit, automação).
(4)Estruturação do plano de M&V conforme PIMVP, incluindo fronteira de medição, variáveis relevantes, período de linha de base e critérios de aceitação, para auditoria dos resultados.
Assinale a alternativa que representa a sequência compatível com: (i) seleção racional dos pontos de submedição, (ii) aprovação auditável do M&V, e (iii) execução de ações com menor risco de retrabalho e contestação do resultado.
Realizar (2), em seguida implantar (1) apenas nos pontos priorizados, depois estruturar (4) o plano de M&V e a linha de base, e por fim executar (3) as ações.
Realizar (2), estruturar (4) imediatamente, executar (3) as ações e, após as intervenções, implantar (1) para acompanhamento contínuo.
Implantar (1) inicialmente para levantar o perfil real, em seguida executar (2), depois estruturar (4) o M&V e então implementar (3) as ações.
Executar (3) ações rápidas de baixo custo, depois realizar (2), implantar (1) e por fim estruturar (4) para comprovar os ganhos.
No contexto das políticas públicas brasileiras voltadas à eficiência energética, é correto afirmar que
o Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE) é coordenado pela ANEEL e tem como foco exclusivo o setor industrial.
apenas edificações públicas são obrigadas a atender requisitos mínimos de eficiência energética no Brasil, não havendo regulamentação para o setor privado.
o selo Procel é obrigatório aos produtos importados que atendem padrões internacionais de eficiência energética.
a etiquetagem de eficiência energética no Brasil é opcional para todos os produtos comercializados, sendo adotada apenas por iniciativa dos fabricantes.
a lei que estabelece a Política Nacional de Conservação e Uso Racional de Energia, permite ao Poder Público definir níveis mínimos de eficiência energética.
Um laboratório de manutenção de reatores para aeronaves usa as seguintes cargas elétricas: um motor trifásico de 220 V / 60 Hz que desenvolve 3 HP com eficiência de 80%, para acionar um compressor; 25 luminárias de LED bifásicas de 220 V / 25 W cada e 8 sopradores de ar quente de 127 V / 100 W cada. O compressor trabalha 3 horas por dia, durante 20 dias por mês, enquanto as demais cargas permanecem ligadas 8 horas por dia, durante 22 dias por mês. O consumo de energia do laboratório, em kWh, registrado por um medidor de energia elétrica, é de:
224 kWh.
280 kWh.
352 kWh.
419 kWh.
Uma instalação utiliza continuamente uma carga mecânica de Pmec = 9 kW (potência no eixo). Avaliam-se dois motores para operar essa carga:
Motor 1: rendimento η1 = 0,75
Motor 2: rendimento η2 = 0,90
O equipamento opera 2.000 h/ano. A tarifa de energia é R$ 0,60/kWh. O Motor 2 custa R$ 1.200,00 a mais que o Motor 1. Considere payback simples = (custo adicional) / (economia anual em R$). A economia anual de energia elétrica e o payback simples ao substituir o Motor 1 pelo Motor 2 são:
economia = 2.000 kWh/ano; payback = 12 meses
economia = 3.000 kWh/ano; payback = 8 meses
economia = 4.000 kWh/ano; payback = 8 meses
economia = 4.000 kWh/ano; payback = 6 meses
economia = 6.000 kWh/ano; payback = 6 meses
O técnico eletricista Mário Lima foi incumbido de selecionar um motor de indução trifásico de 50CV, 380 Vca, para acionar uma bomba responsável pelo recalque de água da represa do Ribeirão Garcia até a ETA III, do SAMAE de Blumenau. Considerando a preocupação do SAMAE com o uso racional da energia elétrica, o técnico deve escolher o motor mais eficiente para a aplicação. Sabe-se que o rendimento do motor é uma das principais características relacionadas à eficiência energética. Para isso, Mário dispõe de cinco motores com as seguintes características:
Motor 1:
Potência em CV: 50
Fator de potência: 0,85
Corrente nominal: 69,2A
Motor 2:
Potência em CV: 50
Fator de potência: 0,90
Corrente nominal: 67,2A
Motor 3:
Potência em CV: 50
Fator de potência: 0,77
Corrente nominal: 80,0A
Motor 4:
Potência em CV: 50
Fator de potência: 0,94
Corrente nominal: 68,8A
Motor 5:
Potência em CV: 50
Fator de potência: 0,88
Corrente nominal: 70,5A
Informações complementares:
In=V x 3x n x cos φP
Considerando que todos os motores possuem a mesma potência nominal, assinale a alternativa que representa o motor mais adequado a ser escolhido por Mário, desconsiderando quaisquer outros fatores de influência e considerando exclusivamente o motor com maior rendimento:
Motor 3.
Motor 1.
Motor 5.
Motor 2.
Motor 4.
Em uma instalação elétrica de baixa tensão, um conjunto de motores operava com potência ativa total de 24 kW e fator de potência igual a 0,8. Após a implementação de medidas de eficiência energética, incluindo correção do fator de potência e substituição por motores de alto rendimento, a potência ativa foi reduzida para 27 kVA e o fator de potência elevado para 1,0.
A redução percentual da corrente elétrica da instalação, após as melhorias, foi de
22 %.
20 %.
18 %.
15 %.
10 %.
Durante um típico ensaio a vazio e em curto de um transformador de 46 kVA e 2300 / 230 V, foram obtidos os seguintes valores:
Ensaio com Secundário em C.C.
Medidas: 52 V, 20 A e 600 W
Ensaio com Primário a vazio
Medidas: 230 V, 6 A e 200 W
Com base no exposto, qual é a eficiência desse transformador quando estiver operando a carga total com FP = 0,8?
98%
90%
87%
80%
78%
Um projetista fez o levantamento da instalação elétrica de uma unidade consumidora do grupo para implantação de medidas de eficiência energética. A potência aparente (S) total da unidade consumidora é igual a S = (300 + j 220) kVA. Analise as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta.
A carga tem o fator de potência próximo a 1, portanto o projetista concluiu que, considerando este aspecto da instalação, é fundamental a instalação de banco de capacitores para melhoria da eficiência energética e economia na conta de energia.
A carga tem fator de potência atrasado superior a 0,92, portanto o projetista concluiu que, considerando este aspecto da instalação, não é necessário investir na instalação de banco de capacitores para melhoria da eficiência energética da instalação.
A carga tem um o fator de potência adiantado superior a 0,92, portanto o projetista concluiu que, considerando este aspecto da instalação, não é necessário investir na instalação de banco de capacitores para melhoria da eficiência energética da instalação.
A carga tem fator de potência atrasado inferior a 0,92, portanto o projetista concluiu que, considerando este aspecto da instalação, é fundamental a instalação de banco de capacitores para melhoria da eficiência energética e economia na conta de energia.
Tendo por objetivo o aumento da eficiência energética de uma planta industrial, os motores de indução convencionais presentes na instalação foram substituídos por motores de indução de alto rendimento.
Os dados dos motores que compõem a carga instalada da planta industrial e seus rendimentos são apresentados na tabela a seguir:

Qual é a relação entre o rendimento final e o rendimento inicial da planta industrial da instalação, aproximadamente?
0,922
1,023
1,041
1,065
1,084