Questões de Concurso sobre Controle de processos e sistemas de supervisão industrial

 
 
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Segundo a IEC (International Electrotechnical Commission), um CLP (Controladores Lógicos Programáveis) é definido como sendo um sistema eletrônico operado digitalmente. Ele é projetado para ser utilizado em um ambiente industrial, possui uma memória programável para a armazenagem interna de instruções, que são orientadas pelo usuário, que implementa funções específicas, como: lógica combinacional, temporização, contagem e aritmética para controlar por meio de saídas digitais ou analógicas vários tipos de máquinas ou processos. O controlador programável e seus periféricos associados são projetados para serem facilmente usados em todas as funções previstas. Acerca dos CLPs, assinale a alternativa verdadeira:


A

A memória de imagem em um CLP armazena os programas desenvolvidos pelo usuário.


B

As entradas digitais do tipo PNP requerem o fornecimento do potencial negativo da fonte de alimentação ao borne de entrada do CLP para ativação.


C

As interfaces de entrada analógica em um CLP manipulam grandezas analógicas e podem utilizar faixas de corrente de O a 20 mA ou de 4 a 20 mA.


D

O microprocessador de um CLP é responsável apenas por ler dados da memória e não controla as saídas do CLP.


E

As entradas digitais de um CLP operam apenas em tensão contínua de 24VCC do tipo NPN.

Em uma planta petroquímica de última geração, foi implementado um sistema de controle avançado para otimizar a produção de polímeros. O sistema integra um Controlador Lógico Programável (CLP) de alta performance com um sistema de controle distribuído (DCS) e utiliza técnicas de controle preditivo baseado em modelo (MPC) para gerenciar múltiplas variáveis do processo. O sistema inclui as seguintes características:


-Rede de comunicação industrial baseada em EtherCAT, para controle em tempo real.

-Implementação de um Digital Twin, para simulação e otimização em tempo real.

-Algoritmos de machine learning, para detecção precoce de falhas e manutenção preditiva. “Interface homem-máquina (IHM) baseada em realidade aumentada.

-Integração com sistemas MES (Manufacturing Execution System) e ERP (Enterprise Resource Planning).


Durante a operação, o sistema deve lidar com perturbações estocásticas na composição da matéria-prima e variações na demanda de produção, mantendo a qualidade do produto final dentro de especificações rigorosas. Considerando esse cenário, é correto o que se afirma em:


A

A implementação de um controlador MPC multivariável, em conjunto com o Digital Twin, permite uma otimização dinâmica do processo, adaptando-se em tempo real às variações de matéria-prima e demanda. A integração de machine learning para manutenção preditiva melhora a confiabilidade do sistema, enquanto a rede EtherCAT assegura a sincronização precisa, essencial para o controle de processos críticos em tempo real.


B

O uso de um CLP de alta performance é inadequado neste cenário, pois sistemas baseados em DCS são sempre superiores em aplicações petroquímicas complexas, especialmente quando se trata de controle preditivo e otimização em tempo real.


C

A implementação de realidade aumentada na IHM, embora inovadora, compromete a segurança do processo ao distrair os operadores com informações visuais excessivas, sendo mais adequado o uso de interfaces convencionais para processos críticos.


D

Algoritmos de machine leaming são incompatíveis com sistemas de controle em tempo real devido à sua natureza computacionalmente | intensiva, tornando inviável sua aplicação para detecção precoce de falhas em um ambiente de produção contínua.


E

A integração entre o sistema de controle e os sistemas MES e ERP viola os princípios de segregação de sistemas críticos de segurança, aumentando o risco de ataques cibernéticos e comprometendo a integridade do processo produtivo.

Em um sistema de controle automatizado, em malha fechada, também conhecido como sistema de controle por realimentação, o elemento responsável pela execução física das ações de controle é o


A

parâmetro de entrada


B

processo


C

sensor


D

controlador


E

atuador

Ano: 2023
Prova: CESGRANRIO - TRANSPETRO - Profissional de Nível Superior - Área: Engenharia de Automação - 2023

Considere a FT de um controlador PID contínuo



e T o período de amostragem empregado no ZOH/SOZ do conversor A/D conectado ao controlador.


Nesse contexto, a FT do PID discreto equivalente ao contínuo é:


A


B


C


D


E

Ano: 2023
Prova: CESGRANRIO - TRANSPETRO - Profissional de Nível Superior - Área: Engenharia de Automação - 2023

Um controlador PD introduz na malha aberta de um sistema de controle um (1)


A

ganho e dois polos ajustáveis


B

ganho e um zero ajustáveis


C

ganho e dois zeros ajustáveis


D

ganho, dois zeros e dois polos ajustáveis


E

ganho ajustável, dois zeros nulos e um polo no infinito

Ano: 2023
Prova: CESGRANRIO - TRANSPETRO - Profissional de Nível Superior - Área: Engenharia de Automação - 2023

Considere um sistema dinâmico com ganho unitário, um polo real negativo e um par de polos complexos conjugados com parte real negativa de módulo igual ao do polo real. Considere também que foi introduzido um controlador PI em série com esse sistema, com zero à esquerda dos polos, e fechada uma malha de realimentação unitária incluindo esses componentes no seu ramo direto.


O sistema de malha fechada descrito acima é


A

estável para pequenos ganhos e instável para elevados ganhos


B

instável para pequenos ganhos e estável para elevados ganhos


C

instável para qualquer ganho


D

estável para qualquer ganho


E

indiferente ao ganho

Os esquemas pneumático e elétrico de controle de um determinado dispositivo eletropneumático são mostrados abaixo.


Esquema pneumático


Imagem associada para resolução da questão


Esquema elétrico


Imagem associada para resolução da questão


Pode-se apresentar o trajeto-passo de um circuito pneumático, escrevendo em sequência o número do atuador e o sinal + ou -, indicando avanço ou recuo respectivamente. Por exemplo: 1+ 2+ 1- 2- significa que o atuador 1 avança, em seguida o atuador 2 avança, em seguida o atuador 1 recua, e, finalmente, o atuador 2 recua.


Considerando-se os esquemas pneumático e elétrico acima, qual sequência de atuação é a correta, após acionamento do botão B1?


A

1+ 1- 2+ 2-


B

1+ 2+ 2- 1-


C

1+ 2- 1- 2+


D

2+ 2- 1+ 1-


E

1- 1+ 2- 2+

Uma esteira transportadora deve ser acionada toda vez que um sensor de detecção de peças é ativado em sua entrada. A esteira deve ser mantida acionada até que se passem 5 minutos da última vez que o sensor de peças esteve ativo.


Tendo isso em mente, considere os 3 trechos de programas apresentados a seguir.


I)

Imagem associada para resolução da questão


II)


Imagem associada para resolução da questão


III)


Imagem associada para resolução da questão


O comportamento desejado é apresentado apenas em


A

I.


B

II.


C

III.


D

II e III.


E

I, II e III.

Assinale a alternativa correta sobre os aspectos relacionados a medidas mitigadoras de impactos ambientais.

A
Frente ao impacto ambiental provocado pela geração crescente de resíduos da construção civil (RCC) e sua disposição inadequada (incentivando a criação de pontos de lixo, mau cheiro, doenças, obstrução do sistema de drenagem, inundações, insegurança no trânsito, deslizamentos e proliferação de insetos e animais nocivos), as usinas de reciclagem de RCC podem proporcionar redução dos custos de obras públicas, bem como maior oferta de agregado reciclado Classe C (como brita, areia etc.) que pode ser reutilizado para a produção de materiais de construção de baixo custo.

B
Estudos e monitoramento contínuos de PH, alcalinidade e condutividade elétrica podem evidenciar a evolução do impacto das atividades de mineração sobre os recursos hídricos superficiais, desde que as investigações de campo nas proximidades e à montante das mineradoras sejam comparadas com os pontos onde não existem tais atividades.

C
Apesar da redução do desperdício propiciado pelo reaproveitamento de recursos naturais, o reuso planejado de águas residuárias em uma Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) de uma indústria pode sobrecarregar os processos de tratamento dessa ETE e comprometer sua eficiência, pois, quando a água de reuso não sai do sistema (ou seja, quando o sistema é aberto), os poluentes têm sua concentração aumentada a cada ciclo de reuso.

D
No âmbito dos sistemas voltados para a gestão ambiental, a Metodologia para Avaliação de Impactos e Custos Ambientais em Processos Industriais (MAICAPI) foi desenvolvida para suprir a necessidade de uma abordagem capaz de avaliar, simultaneamente, impactos e custos ambientais em processos industriais.

E
Os sistemas certificáveis de gestão ambiental, como a norma ISO 19001, têm sido uma opção cada vez mais utilizada pelas organizações para equacionarem suas demandas ambientais, padronizarem seu processo produtivo, reduzirem custos de produção e melhorarem sua imagem, possibilitando a redução da emissão de resíduos e o menor consumo de recursos naturais.

A empresa SIGMA Computadores possui 3 fábricas localizadas nas cidades A, B e C. A produção deve ser entregue aos distribuidores das cidades D, E e F. A tabela a seguir especifica os custos de transporte por computador transportado entre cada cidade; as capacidades de produção das fábricas; e as demandas dos distribuidores.

Imagem associada para resolução da questão

Assinale a alternativa que apresenta corretamente o modelamento matemático, com base em programação linear, a ser desenvolvido de forma a atender toda a demanda e otimizar os resultados.


A
Imagem associada para resolução da questão

B
Imagem associada para resolução da questão

C
Imagem associada para resolução da questão

D
Imagem associada para resolução da questão

E
Imagem associada para resolução da questão

Na sua origem, na década de 1950, o Sistema Toyota de Produção (STP) foi uma estratégia de manufatura adotada pela diretoria da empresa para evitar grandes estoques e flexibilizar a produção. A essa proposta inicial, foram adicionados outros elementos como: eliminação de desperdícios; valorização do funcionário e criação de ambiente de constante aprendizagem; e a lógica do just-in-time.

Além desses, há uma inversão na relação entre produção e demanda.

A empresa apenas produz o que é demandado (a produção é “puxada”). Isso posto, considera-se como um dos fatores que sustentam o STP


A
o fluxo de produção em lotes: a produção e o controle de estoque utilizam o sistema kanban (cartão), em que cada etapa da produção, quando necessita de material, dirige-se à etapa anterior e retira-o, deixando o kanban (cartão), que informa o que deverá ser produzido.

B
a força de trabalho constituída por nativos que, em nome da recuperação econômica da nação, se submeteriam a serem tratados como engrenagem do sistema, dispostos a qualquer sacrifício por um emprego.

C
a busca primordial pela produtividade, combatendo desperdícios em todas as atividades existentes na fábrica que não agreguem valor ao produto (inspeções, contagens, filas de espera de materiais, deslocamentos desnecessários ou muito longos e estoques além dos necessários).

D
a relação entre fornecedor primário e cliente final, visando uniformizar os padrões de qualidade entre as partes envolvidas, e também a diminuição dos lotes de entrega para o mínimo necessário.

E
a flexibilidade, possibilitada pela capacidade de trocar o ferramental em poucos minutos e passar a produção de um produto para outro. Para o funcionamento ideal dessa função, muitas vezes é fundamental a participação do operador.
Em se tratando de planejamento, programação, sequenciamento dinâmico e controle de uma linha de produção e com base nos princípios fundamentais de gestão da produção, é correto afirmar que

A
uma das estratégias primárias de programação no chão-de-fábrica consiste em proteger o fluxo na restrição (gargalo) com material em processo (pulmões) após o mesmo, a fim de mantê-lo trabalhando continuamente em caso de interrupções a montante deste gargalo.

B
deve-se focalizar nas convergências do sistema a montante do gargalo, subordinando o fluxo dessas convergências ao ritmo deste.

C
enquanto a restrição (gargalo) trabalha de forma ininterrupta, deve-se procurar manter o nível das operações dos outros recursos em plena capacidade, promovendo o fluxo contínuo.

D
em relação ao fluxo de produção, havendo mais de um gargalo, pode-se dizer que o processo mais adequado para parametrizar a programação de uma linha produtiva seria priorizando-a também considerando o quanto esse recurso é estratégico (ou “difícil de ser aumentado”).

E
as entradas no fluxo do sistema devem, sempre e constantemente, estar acima da capacidade do gargalo.
A melhoria das embalagens metálicas é conseguida principalmente por meio do desenvolvimento de vernizes mais eficientes e reduções da espessura da folha metálica.

C
Certo

E
Errado
   
Gerar simulado