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Um sistema mecânico pode ser modelado por uma barra rígida com comprimento A e massa B, suportada por uma mola de rigidez C em cada uma de suas extremidades. Considerando essa modelagem, o número de graus de liberdade necessários para a determinação do modo de vibração é
0.
1.
2.
3.
4.
Considerando os sinais de vibração mostrados na figura abaixo, pode-se concluir que estão indicados (1) o valor da média aritmética; (2) o nível nominal de ressonância; (3) o valor de pico a pico; e (4) o valor de pico.

Observe a figura abaixo.

Os ângulos (α) mínimos de entrada e saída, considerando o veículo com sua massa em ordem de marcha, devem ser de
7°.
6°.
9°.
12°.
O toque manual ou a simples percepção auditiva de variações de ruído são suficientes para identificar e analisar as vibrações anormais que possam sugerir mau funcionamento do componente mecânico.
Através do conhecimento do estado de funcionamento de cada equipamento, é possível determinar as suas necessidades de manutenção e a época em que tal manutenção deve ocorrer. Com a manutenção preditiva, é possível predizer falhas através do acompanhamento de parâmetros de medição e análise, permitindo a operação contínua pelo maior tempo possível.
Os parâmetros de vibração relacionados a máquinas rotativas são usualmente expressos em termos dedeslocamento, velocidade e aceleração
deslocamento, aceleração e temperatura
deslocamento, vazamentos e sobrecargas
oxidação de contatos, velocidade e vazamentos
oxidação de contatos, temperatura e sobrecargas

1, 3, 6 e 7.
1, 2, 4 e 8.
1, 4, 7 e 8.
2, 3, 4 e 8.
2, 5, 6 e 7.
XWZ, o proprietário de uma tradicional e lucrativa estamparia, tem um contrato exclusivo de fornecimento com estatais do ramo de petróleo e gás que impede a transferência de serviços para terceiros. Na ausência de fornecimento dentro do prazo estipulado para entrega, sua empresa arcará com pesadas multas contratuais que inviabilizará a continuidade da empresa. A empresa acaba de receber a visita de um agente da CETESB para avaliar o nível de ruído que as prensas provocam na vizinhança. A avaliação do agente constatou que, além do ruído excessivo, existe outro problema mais grave que é o da propagação da vibração das batidas das prensas, que se propagam pelo solo. Esta propagação tem provocado trincas e fissuras nas moradias adjacentes à empresa. O agente da CETESB concedeu-lhe, por meio de um laudo, o período de 30 dias para apresentar uma proposta, pois verificou que as prensas estão simplesmente fixadas, por meio de prisioneiros, ao solo contínuo de concreto. Nesta situação, XWZ deve decidir
apenas instalar absorvedores de vibração (vibrachoques) sob cada uma das prensas.
apenas enclausurar, com o uso de habitáculos fechados e apropriados, cada uma das prensas, para que o ruído e, portanto, a vibração não se propaguem.
criar uma base de concreto para sustentação de cada uma das prensas isoladas do piso da fábrica e enclausurar cada um dos equipamentos.
instalar uma manta de borracha sob a base do estampo.
instalar uma manta de borracha sob a base do estampo e enclausurar cada um dos equipamentos.
Ao analisar dinamicamente um sistema mecânico com vários graus de liberdade, deve-se optar pela formulação modal, que estuda o sistema como um conjunto de equações diferenciais dependentes. Essas equações utilizam os modos de vibração do sistema.
Um veículo, que juntamente com sua carga pesa 16 kN, está apoiado em quatro molas e quatro amortecedores. A deflexão estática produzida é 0,40 m. Nesse caso, considerando que g = 10 m/s2 é a aceleração da gravidade e que o veículo possui apenas um grau de liberdade, com vibração na direção vertical, é correto afirmar que a constante de amortecimento de cada um dos amortecedores para que se tenha amortecimento crítico é igual a
1.000 N·s/m.
2.000 N·s/m.
3.000 N·s/m.
4.000 N·s/m.
5.000 N·s/m.
Em uma visita a um fabricante de rolamentos, o técnico verificou que a empresa trabalha sem operadores postados às máquinas, mas eles se movimentam entre as máquinas. Identificou também que os tornos multifusos, que produzem esferas, têm sensores de vibração sobre cada um dos eixos da máquina, os quais acusam problemas por meio de luzes coloridas situadas em um painel de controle adaptado à máquina. As cores identificam os pontos de problemas. Esta técnica de utilizar sensores de vibração possibilita identificar
problemas no funcionamento dos sensores.
problemas que auxiliam o aspecto de manutenção preventiva.
problemas que auxiliam o aspecto de manutenção corretiva.
problemas que auxiliam o aspecto de manutenção preditiva.
somente quais máquinas se encontram em operação.

abaixo de 60 rpm.
acima de 60 rpm e abaixo de 70 rpm.
acima de 70 rpm e abaixo de 80 rpm.
acima de 80 rpm e abaixo de 90 rpm.
acima de 90 rpm.
Se o período de vibração do sistema for igual a 5×10-3 s, a sua frequência é igual a 200 Hz.

I – Q , II – R , III – P
I – Q , II – P , III – R
I – R , II – P , III – Q
I – R , II – Q , III – P
I – P , II – R , III – Q
Considere as informações abaixo referentes ao uso de vibradores mecânicos, acionados eletricamente, para concretagem.
I. Verificar previamente a operação deste equipamento, a existência da dupla isolação, instalações elétricas adequadas, cabos energizados protegidos para evitar descargas elétricas e inexistências de cortes em sua superfície.
II. Inspecionar o escoramento e a resistência das formas, por profissional habilitado, antes de iniciar as atividades de lançamento e vibração de concreto.
III. Promover revezamentos frequentes de atividades entre os trabalhadores que transportam o mangote, com os demais trabalhadores envolvidos na tarefa de concretagem.
IV. Utilizar somente os operadores mais habilidosos para o transporte dos mangotes evitando o rodízio entre aqueles que não tenham desempenho adequado.
V. Inspecionar as conexões dos dutos transportadores previamente à utilização.
Está correto o que consta APENAS em
I, II, IV e V.
I, II, III e V.
III, IV e V.
I, II e IV.
II, III e IV.
Para absorver as vibrações ocorrentes em uma máquina de massa M, é necessário assentar a máquina em uma mola de rigidez K. Se utilizarmos como fundação elástica um conjunto de molas com rigidez equivalente de 4K, podemos afirmar que a freqüência natural do sistema será:
aumentada em 100%.
aumentada em 300%.
aumentada em 50%.
diminuída em 50%.