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A tensão versus deformação é visível em duas regiões da curva com comportamento mecânicos distintos, denominadas elástica e plástica. Sobre essas regiões, é CORRETO afirmar:
A região plástica inicia-se na posição indicada pelo número 1 e possui caráter irreversível.
A região não linear refere-se à parte plástica com caráter reversível.
A região linear é a região elástica e possui caráter irreversível.
A região elástica inicia-se na posição indicada pelo número 2 e possui caráter reversível.
As propriedades dos materiais influenciam diretamente na usinabilidade.
Em relação às propriedades abaixo, é correto afirmar que não condiz com a usinabilidade a
taxa de encruamento = uma alta taxa de encruamento significa que a resistência do material é reduzida. Requer mais energia para a formação do cavaco; então, tem-se baixa usinabilidade.
ductilidade = baixos valores de ductilidade são geralmente benéficos à usinabilidade, pois facilitam a formação de cavacos curtos. Porém, isto significa alta dureza. Assim, é necessário o equilíbrio entre dureza e ductilidade.
dureza e resistência mecânica = valores baixos de dureza e resistência mecânica geralmente favorecem a usinabilidade. Porém, materiais muito dúcteis (que se deformam muito, plasticamente, antes de sua ruptura) facilitam a formação da indesejável aresta postiça de corte.
condutividade térmica = uma alta condutividade significa que o calor gerado é retirado rapidamente da região de corte (absorvido pela peça). Isso favorece a usinabilidade. Porém, é necessária uma refrigeração eficiente. Esta propriedade não pode ser facilmente alterada dentro de um determinado grupo de materiais.
O alumínio é um tipo de material classificado como estrutura cristalina do tipo CFC (cúbico de face centrada), cujo raio atômico equivale a 0,1431nm.
A aresta desse cubo, com base na fórmula padrão, em nm, é de
0,330475.
0,404747.
0,404748.
0,495713.
A usinabilidade é o grau de dificuldade para usinar um determinado material, é correto afirmar que não é considerada uma propriedade do material que afeta a usinabilidade a
dureza.
tenacidade.
ductilidade.
resistência à tração.
No gráfico a seguir, são apresentadas três curvas de materiais diferentes reativas ao módulo de elasticidade em função da temperatura.

A identificação correta dos materiais, de acordo com a numeração no gráfico, é
1: Tungstênio / 2: Aço / 3: Alumínio.
1: Aço / 2: Alumínio / 3: Tungstênio.
1: Alumínio / 2: Aço / 3: Tungstênio.
1: Aço / 2: Tungstênio / 3: Alumínio.
Para um aço-C com 1% de carbono em peso, as fases que deverão compor a microestrutura (assumindo que a condição de equilíbrio do diagrama acima foi atingida) desse material a 600 °C; 727 °C e 1000 °C serão, respectivamente:
austenita+ferrita; ferrita+austenita; austenita.
ferrita+cementita; ferrita+cementita+austenita; austenita.
ferrita; ferrita+cementita+austenita; austenita.
ferrita+cementita; ferrita+cementita; austenita+cementita.
Em um diagrama de fases, é correto afirmar que as varáveis nos eixos X e Y são
temperatura / alongamento.
composição / temperatura.
composição / limite de resistência.
temperatura / limite de resistência.
Sobre a influência dos elementos de liga nos aços, é correto afirmar que:
o enxofre, o fósforo, o magnésio e o alumínio são elementos considerados impurezas normais, que se originam durante o processo siderúrgico.
nos aços com presença de fósforo, a microestrutura final das regiões ricas desse elemento é constituída praticamente de ferrita. A pouca perlita formada agrupa-se nas beiradas das faixas de ferrita.
as inclusões não metálicas podem ser classificadas em dois grupos. Um deles é o grupo de inclusões endógenas, cuja origem é proveniente de fontes externas, como escórias.
o efeito das inclusões na deformabilidade dos aços sujeitos à conformação mecânica não altera a classificação de nocividade dos elementos.
o fósforo foi considerado uma impureza nociva devido à fragilidade a frio que confere aos aços. Além disso, esse elemento de liga diminui a resistência à tração do aço.
Para um aço-C com 0,5% de carbono em peso, a porcentagem em peso das fases encontradas em sua microestrutura a 400 °C (assumindo que o teor de carbono dissolvido na ferrita seja desprezível e que a condição de equilíbrio do diagrama acima foi atingida) será:
80,5% Ferrita e 19,5% Cementita.
7,5% Ferrita e 92,5% Cementita.
90,5% Ferrita, 5,5% Cementita e 4% Austenita.
92,5% Ferrita e 7,5% Cementita.
A martensita, fase metaestável formada em aços após têmpera, é formada por uma transformação
não difusional, a partir da bainita.
difusional, a partir da fase austenítica.
difusional, a partir da perlita.
não difusional, a partir da fase austenítica.
São considerados materiais (1) metálicos, (2) cerâmicos, (3) poliméricos e (4) compósitos, respectivamente:
(1) Aço 1020; (2) alumina; (3) carbeto de tungstênio e (4) Al com nanotubos de carbono.
(1) Liga de W; (2) óxido de cálcio; (3) policloreto de vinila e (4) polietileno com fibra de vidro.
(1) Aço 1020; (2) poliestireno; (3) polietileno e (4) concreto.
(1) Liga de W; (2) óxido de magnésio; (3) policloreto de vinila e (4) silício.
Defeitos cristalinos estão presentes em praticamente todos os materiais metálicos e possuem papéis importantes nas suas propriedades. São exemplos de defeitos pontuais, lineares e superficiais, respectivamente:
Contornos de macla, discordâncias e contornos de grão.
Contornos de grão, lacunas e discordâncias.
Lacunas, discordâncias e contornos de grão.
Lacunas, contornos de macla e discordâncias.
Os materiais são normalmente classificados em metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. Com relação a essas subdivisões, considerem as seguintes afirmações:
I - Os metais em sua condição de equilíbrio são materiais cristalinos que possuem ligações químicas metálicas não direcionais.
II - As cerâmicas são materiais que possuem exclusivamente ligações iônicas e estrutura vítrea.
III - Os polímeros podem ser classificados em termoplásticos e termofixos.
IV - Compósitos são os materiais compostos essencialmente de polímeros e cerâmica.
Estão CORRETAS as afirmativas
I, II e IV, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I e III, apenas.
O micrômetro é um instrumento de medição que possui uma escala e um tambor com dados em milímetros. A menor unidade de medição do tambor é igual a 0,01 mm, conforme a figura a seguir.

Considerando essas características, a medição mostrada na figura e a sua incerteza são iguais a:
42,975 ± 0,005 mm
42,475 ± 0,005 mm
42,975 ± 0,001 mm
42,475 ± 0,001 mm
A figura abaixo mostra a microestrutura de um aço-C com 0,4% de carbono em peso. A imagem foi obtida por microscopia óptica (feita em temperatura ambiente) de uma amostra polida e atacada com reagente Nital 2%.

As regiões indicadas por 1 e 2 são:
1-colônia de perlita; 2-ferrita pró-eutetóide.
1-colônia de perlita; 2-ferrita eutetóide.
1-austenita; 2-ferrita eutetóide.
1-colônia de perlita; 2-austenita.
A ductilidade de um material é uma propriedade que representa uma medida do grau de deformação plástica que foi suportada quando da fratura.
Considerando que uma amostra de comprimento original 100mm, ao passar pelo ensaio, resultou em um comprimento no momento da fratura de 109,50mm, é correto afirmar que o alongamento percentual da amostra é de
0,095.
0,95.
9,50.
95,00.
A respeito dos ferros fundidos, assinale a opção correta.
No ferro fundido branco, praticamente todo o carbono se apresenta na forma combinada de carboneto de cálcio.
Os ferros fundidos brancos apresentam baixa dureza e baixa resistência ao desgaste, apresentando elevada usinabilidade.
Os ferros fundidos cinzentos apresentam fácil fusão e moldagem, boa resistência mecânica e excelente usinabilidade.
O módulo de elasticidade dos ferros fundidos é constante, em conformidade com a lei de Hooke.
A normalização é um processo de endurecimento para ferros fundidos cinzentos sem elementos de liga.
Sobre as ligas de alumínio é correto afirmar que:
possuem boa deformabilidade devido à estrutura CFC. São endurecíveis por solução sólida e envelhecimento.
possuem boa deformabilidade devido à estrutura CCC. São endurecíveis por têmpera e revenido.
são frágeis devido à estrutura HC, com limite de resistência bem inferior aos aços.
são quebradiças devido à estrutura CFC, necessitando de solubilização e recozimento para serem trabalhadas.
dependem do tratamento térmico de encruamento e recozimento para elevar sua dureza ao nível dos aços tem peráveis.
Duas importantes classificações gerais de ligas ferrosas são aços carbono e aços inoxidáveis. Sobre essas classes de ligas, é CORRETO afirmar:
Aços inoxidáveis possuem menores teores de elementos de liga que os aços carbono.
Aços inoxidáveis possuem menores teores de Cr que aço carbono.
Aços inoxidáveis e aços carbono podem ter estruturas ferríticas, austeníticas e martensíticas.
Aços inoxidáveis austeníticos e aços carbono são ferromagnéticos.
Com o ensaio de tração, é possível obter informações sobre o comportamento mecânico dos metais. As propriedades mecânicas 1, 2 e 3 indicadas no gráfico se referem ao:
(1) Limite de resistência à tração, (2) limite de escoamento, (3) tensão de fratura.
(1) Limite de resistência à tração, (2) módulo de elasticidade, (3) tensão de fratura.
(1) Limite de escoamento, (2) módulo de elasticidade, (3) limite de resistência à tração.
(1) Limite de escoamento, (2) limite de resistência à tração, (3) tensão de fratura.