Questões de Concurso sobre Noções de ventilação industrial

Certo

Errado

Certo

Errado

No circuito em questão, o ventilador é do tipo axial propulsor, que é apropriado para ventilação local exaustora.

Há quatro fontes de poluentes capturados por uma rede de dutos interligados a um tronco que opera em pressão negativa, a montante do ventilador, cuja descarga está alinhada a um ciclone.

Ao passar por um ventilador do tipo axial, o ar muda de direção e escoa perpendicularmente ao eixo da máquina.

O circuito em apreço apresenta um sistema de ventilação misto formado por uma componente local exaustora e outra natural, decorrente das variações de densidades dos poluentes.

Excluindo-se a lixadeira, que possui dois captores, as demais fontes foram dotadas com apenas um captor, ou seja, há quatro fontes poluidoras e cinco circuitos de captação de aerodispersoides.

Considerando que a velocidade do som no ar seja 340 m/s, se a lixadeira emitir ruído em 100 Hz, então esse ruído terá comprimento de onda de 6,8 m.

Uma serra circular com 10 cm de raio, ao operar a 600 rpm, produzirá um som de 6.000 Hz.

Se, no mesmo ponto de observação, o ruído de um sistema de ventilação variar de 80 dB a 110 dB, isso implicará uma variação de 1.000 vezes entre os níveis sonoros máximo e mínimo.

Quando desbasta material muito duro, a plaina, por vezes, produz sons de impacto, assim entendidos como aqueles cuja duração está compreendida entre 100 µs e 1.000 µs.

Uma serra do tipo tico-tico operando em 600 Hz gera um ruído intermitente; por isso, a metodologia de avaliação do ruído deve ser por impacto e não como um contínuo.

Argônio.

Hélio.

Neônio.

Nitrogênio.

Oxigênio.

Coletores.

Ventiladores.

Receptores.

Sistemas de dutos.

Captores.

na ventilação local exaustora, denomina-se velocidade de controle a velocidade mínima que garante a captação dos poluentes no ponto mais desfavorável do processo, que é o ponto mais afastado do captor, ou onde for gerada a maior quantidade de poluentes.

a ventilação geral diluidora exige o atendimento de algumas condições, entre as quais se pode citar a geração de contaminantes de forma não homogênea e tratar-se de substâncias que possuam valor teto no limite de exposição ocupacional e sejam passíveis de diluição antes de chegarem à zona respiratória do trabalhador.

a ventilação geral exaustora, por ser de elevado custo de instalação e operação, é utilizada para ambientes de pequeno volume, que permitam rápida renovação de ar, com contaminantes de baixa toxicidade e limites de exposição ocupacional superiores a 100 ppm.

o ventilador centrífugo, de pás para frente, embora ruidoso, caracteriza-se pela alta eficiência e possui duas importantes vantagens: apresenta menor vibração e autolimitação de potência, o que significa que o motor não será sobrecarregado por mudanças no sistema de dutos.

o modelo centrífugo, de pás para trás, é mais eficiente que o de pás planas, tem maior capacidade exaustora a baixas velocidades e não é adequado para trabalhos de alta pressão nem para altas cargas de poeira, apresentando problemas frequentes de corrosão se mal utilizado.

a ventilação geral diluidora mostra-se adequada a processos nos quais a geração do poluente é variável e, quando sua toxicidade for elevada, com limite de tolerância inferior a 500 ppm, o volume do ambiente de trabalho deve permitir sua diluição a níveis adequados.

a função de um sistema de ventilação local exaustora é captar os poluentes na fonte geradora e, para o dimensionamento do captor, as variáveis de interesse são: vazão de controle, velocidade de controle, velocidade de fresta, velocidade de transporte nos dutos, velocidade de face e correntes cruzadas.

os ventiladores centrífugos de pás para frente são robustos, recomendados para trabalhos mais pesados, com efluentes com grande carga de poeira, poeiras pegajosas e corrosivas, por apresentarem alta eficiência, menores possibilidades de “afogar” e serem silenciosos em sua operação.

a pressão dinâmica associada ao sistema de ventilação consiste na diferença algébrica entre a pressão total média na descarga do ventilador e a pressão total média na aspiração do ventilador, correspondendo à medida da energia mecânica total acrescentada ao ar ou gás pelo ventilador.

em teoria, ventiladores operando em série, consecutivamente, no mesmo sistema, devem apresentar curva de pressão-vazão combinada obtida somando-se as pressões e mantendo a mesma vazão. No entanto, a prática mostra que haverá uma redução na vazão devido à redução na densidade do ar após o primeiro ventilador (ou estágio).

Aumenta a produtividade, já que o ambiente de trabalho fica mais agradável.

Como o ambiente é mais salubre, há mais abstenções.

Evita que os trabalhadores tenham doenças respiratórias.

As equipes têm melhores rendimentos.

Controla a concentração de agentes nocivos.

Cloro.

Nitrogênio.

Hidrogênio.

Amônia.

Acetileno.

a ventilação geral exaustora, além de não interferir com as operações e processos industriais, é mais vantajosa que a ventilação local insufladora, nos locais de trabalho com atmosfera invariável e quando as fontes geradoras de poluentes se encontrarem agrupadas no local de trabalho, mostrando custo de instalação relativamente baixo, quando comparado com aquele da ventilação local insufladora.

é aconselhável o uso de tubos de secção retangular para sistemas de exaustão, por apresentarem cantos vivos, que condicionam a deposição de poeira, e que exigem, portanto, motor de menor potência para manter a eficiência necessária, de forma que haverá um menor desgaste dos dutos, em função da facilidade com que ocorrem as esparsas intervenções demandadas à manutenção.

os ventiladores centrífugos de pás para trás são ventiladores robustos, usados para movimentar efluentes com grande carga de poeira, poeiras pegajosas e corrosivas e que, por apresentar menores possibilidades de “afogar”, vêm sendo usados para trabalhos mais pesados, demonstrando eficiência e a vantagem de não agravar problemas com ruído, por ser silencioso.

como a vazão do ventilador varia com sua rotação, muitos se propõe a aumentá-la com o objetivo de conseguir maiores vazões, sendo necessário, porém, lembrar que o aumento da potência se dá com o quadrado da rotação, fazendo com que o motor originalmente utilizado nem sempre suporte esse aumento, havendo risco de superaquecimento.

a lavagem é um método de coleta de contaminantes no qual o ar carregando o contaminante, particulado ou gasoso, é forçado através de uma nuvem de gotículas de água ou de um outro líquido, fazendo com que o contaminante fique retido nas gotículas; os lavadores ciclônicos e os lavadores venturi são exemplos de coletores que utilizam este mecanismo de captura.

a ventilação geral diluidora é adequada para determinadas circunstâncias, como o fato de as concentrações presentes do poluente serem tais que justifiquem a movimentação de grandes volumes de ar e apresentem elevada toxicidade, que exijam a diluição do contaminante no espaço entre a fonte e os usuários do recinto.

na ventilação local exaustora, a velocidade de captura ou velocidade de controle é a velocidade que deve ter o ar na região estabelecida, de forma a captar os poluentes, conduzindo-os para dentro do captor, e depende, entre outros fatores, da razão de emissão do poluente, de sua toxicidade, do grau de movimentação do ar e do tipo de captor.

no sistema de dutos, há que se atentar para a velocidade exigida, que pode ser baixa (20 a 30 metros por segundo), nos casos dos gases, por não sedimentarem, e mais elevada (100 a 200 metros por segundo) para o transporte de particulados sem sedimentação, que também será influenciada pela densidade e granulometria das partículas.

a curva característica dos ventiladores exibe a variação da vazão com a pressão contra a qual operam, sendo que se procura obter, na prática, um ponto de intersecção que atenda as condições de vazão e pressão do sistema, de forma que se usam ventiladores em série para aumento da vazão e arranjo em paralelo para aumento da pressão disponível.

os ventiladores são classificados em função da direção do fluxo através do rotor em centrífugos radiais (adequados para trabalhos leves), de pás viradas para frente (para pressões muito elevadas), de pás viradas para trás (baixa eficiência para vazões elevadas) e axiais, que são recomendados para trabalhos pesados em alta pressão.

a ventilação geral diluidora, por ser aquela que atua no ambiente como um todo, é utilizada para diversos fins, removendo carga térmica, aerodispersóides e contaminantes de alta toxicidade, que precisam ser diluídos entre a fonte de emissão e a zona respiratória do trabalhador.

a ventilação geral insufladora é o sistema mais adequado à manutenção do conforto térmico no ambiente de trabalho, especialmente em regiões com forte incidência de ventos, que podem ser direcionados mediante aberturas estrategicamente posicionadas.

a ventilação local diluidora é aplicada em ambientes com grande volume e fontes pontuais de contaminantes atmosféricos de toxicidade elevada (limite de tolerância inferior a 200 ppm (duzentas partes por milhão), exigindo, no dimensionamento, um rigoroso ajuste entre sua vazão, a vazão da emissão e os limites de exposição ocupacional do contaminante a ser diluído.

no sistema de ventilação local exaustora, os principais componentes são a chaminé, o conjunto ventilador motor, o equipamento de controle da poluição do ar, os tramos ou ramais e os captores, que podem ser enclausurantes (fixos, móveis ou portáteis), tipo cabine, tipo coifa e externos (laterais ou de fundo).

na interação ventilador e sistema, a curva característica exibe a variação da vazão do ventilador com a pressão contra a qual ele está trabalhando, sendo a vazão, pela lei dos ventiladores, proporcional à rotação; a pressão proporcional ao quadrado da rotação e a potência proporcional ao cubo da rotação do ventilador.

nos casos de ventos frequentes, que ajudem a dispersar os contaminantes, a ventilação geral pode ser vantajosa para a diluição de contaminantes de alta toxicidade, ainda que seja necessário o fornecimento de equipamentos de proteção individual para os ocupantes de alguns postos de trabalho.

é aquela que ventila o ambiente como um todo e é utilizada, em geral, para auxiliar na promoção do controle térmico de ambientes (retirando calor) ou para a diluição de substâncias nocivas ou incômodas, como fumaça de cigarro e gases e vapores, em geral, reduzindo suas concentrações ou intensidades.

é, usualmente, utilizada de maneira a conjugar a ventilação natural com a ventilação mecânica, quando a distância entre a fonte de emissão e a zona respiratória do trabalhador é pequena e inviabiliza a instalação de arranjos, como captores, entre a fonte e os trabalhadores que atuam no local.

tendo em vista a possibilidade de ocorrência de concentrações mais altas que as permitidas em função da diluição promovida no recinto, o que representaria riscos para os usuários, esse tipo de ventilação é recomendado para contaminantes cujo limite de tolerância seja superior a 100 ppm (cem partes por milhão).

apresenta dificuldade de utilização quando o ar deve ser filtrado antes de seu lançamento na atmosfera, devido aos grandes volumes de ar movimentados, o que determina o uso de ventiladores centrífugos de pás para frente, que são recomendados para ar sujo por serem autolimpantes e não sofrerem desbalanceamento com a presença de aerodispersoides no ar.

entre as condições estipuladas para sua escolha, tem-se que a distância entre os trabalhadores e os pontos de emissão dos contaminantes deve ser o suficiente para assegurar que os trabalhadores não estarão expostos a concentrações do contaminante superiores ao respectivo limite de tolerância.

por conta de sua economicidade, constitui opção adequada para a movimentação de poeiras e fumos que, normalmente, não apresentam elevada toxicidade e um bom dimensionamento fará com que a quantidade de ar a ser movimentada promova a necessária diluição do contaminante.

ao contemplar todo o ambiente de trabalho, é comum que esse sistema interfira em operações ou processos industriais, além de apresentar, em relação a outros sistemas, como a ventilação local exaustora, custos de instalação maiores, que são amortizados em tempo menor.

quando utilizada em recintos contíguos, para uma bateria comum de ventiladores, exige detalhado dimensionamento dos dutos e suas singularidades, de maneira que se obtenha a velocidade de transporte em todos os tramos do sistema, impedindo a deposição de resíduos e a consequente perda de eficiência do sistema.

apresenta, entre suas vantagens comparativas, a de apresentar facilidades operacionais quando o ar contaminado deva ser filtrado ou lavado antes de ser lançado à atmosfera, devido à uniformidade de vazão característica do sistema.

que os requisitos de energia para a captura e transporte dos contaminantes em região distante das faces dos captores constituem uma vantagem comparativa da ventilação local exaustora em relação aos demais sistemas, por permitir ajustes dinâmicos, de acordo com o ambiente.

que entre os equipamentos de proteção respiratória existe o respirador purificador de ar não motorizado com filtros mecânicos simples, filtros químicos, filtros mistos e filtros conjugados, onde filtros para poeiras ácidas e alcalinas são justapostos.

a ventilação geral insufladora, adequada para a possibilidade de reduzir as concentrações dos contaminantes de alta toxicidade aos limites de tolerância e, concomitantemente, proporcionar conforto térmico aos ocupantes do ambiente de trabalho.

que na seleção do respirador purificador de ar motorizado, a peça semifacial filtrante – PFF3 protege as vias respiratórias contra poeiras e névoas e a peça semifacial filtrante – PFF2 protege contra poeiras, névoas e fumos metálicos e radionuclídeos.

aquelas dirigidas ao ambiente, como a substituição do produto tóxico ou nocivo; a mudança ou alteração do processo ou operação; o enclausuramento da operação; a segregação da operação ou processo; a ventilação geral diluidora e a ventilação local exaustora.

para a retirada da carga térmica de um ambiente e controle do calor radiante, o uso da ventilação só é recomendado para casos em que a temperatura de globo não exceda em mais de 20 graus centígrados a temperatura de bulbo seco.

a ventilação geral diluidora é usualmente utilizada em algumas condições específicas, como as fontes do poluente estarem agrupadas no ambiente, de maneira que a pretendida diluição deva se dar antes de alcançar a zona respiratória do trabalhador.

um parâmetro importante a considerar, no projeto do sistema de ventilação, é a curva característica dos ventiladores, que mostra a variação da pressão de saída do ventilador em função da vazão demandada em sua entrada de ar.

os ventiladores centrífugos de pás curvadas para frente são recomendados para fluídos de alta viscosidade, com poeiras e fumos, por operarem com baixo nível de ruído e a pressões moderadas e elevadas, que impedem a deposição de material particulado nos dutos.

além de variar com a densidade do fluído e tamanho do ventilador, a vazão é diretamente proporcional à rotação, e a potência varia com o cubo da rotação, obtendo-se maiores pressões com arranjos de ventiladores em série e maiores vazões para arranjos em paralelo.