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Considere o resultado de um inventário periódico e uma tolerância de 3% para cada item do estoque:

Quais itens estão dentro da tolerância da empresa?
Considere que uma empresa industrial consuma sessenta unidades de matéria-prima por semana e que deseje manter um estoque de segurança de trinta unidades durante o tempo de reposição de suprimentos, sendo de duas semanas o prazo para receber do fornecedor cada novo lote de matéria-prima adquirida. Nessa situação, o ponto de reposição de matériaprima dessa empresa será igual a cento e vinte unidades.
As organizações devem definir e manter uma estratégia de estoques que, se conduzida adequadamente, assegurará um balanceamento dos processos de produção e distribuição, além de minimizar os custos de estoque.
Nesse contexto, assinale a opção INCORRETA.
Os sistemas de informação auxiliam no processo de controle.
Os estoques podem ser significativos para algumas organizações e triviais para outras.
A estratégia de estoque variará de empresa para empresa, dependendo do foco estratégico a ser adotado.
Os estoques incorrem em custos, oneram o capital, ocupam espaço e necessitam de controle na entrada.
Um fluxo de caixa é elaborado por períodos e pode ser compreendido como um cronograma que resume as previsões de receitas, despesas, investimentos, pagamentos e contratação de obrigações ao longo do tempo. O fluxo de caixa permite estimar:
I. O risco do negócio.
II. Os resultados finais por período.
III. As projeções de saídas e entradas de recursos.
IV. Os períodos com déficit ou superávit da projeção.
É CORRETO afirmar que:
Todas as assertivas são verdadeiras.
São verdadeiras somente as assertivas I e III.
São verdadeiras somente as assertivas II e III.
São verdadeiras somente as assertivas III e IV.
Somente a assertiva I é falsa.
Para controlar o estoque depende-se de um sistema eficiente e que deve fornecer, a qualquer momento, tipos de informações. Marque a resposta que indica o tipo de informação importante para o controle de estoque.
Qualquer informação que seja útil ao consultor.
Uma lista dos fornecedores antigos e futuros, com levantamentos de preços reais e virtuais.
Listas de cada funcionário e sua cota de materiais retirados do estoque.
Listas de não cumprimento de cada funcionário, relativas aos processos exigidos pelo bom funcionamento do estoque.
As quantidades que se encontram à disposição e onde estão localizadas, as compras em processo de recebimento, as devoluções ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas.
O sistema de custeio direto ou variável não é aceito pelo Fisco porque proporciona possível forma de justificar enriquecimento ilícito por parte do empresário, uma vez que informa maior lucro líquido ao final do exercício, se comparado com o custeio por absorção.
São consideradas funções desempenhadas pelos estoques:
I. a função especialização geográfica, quando adotada, o estoque de materiais, os produtos semi-acabados ou componentes e os produtos acabados passam a fazer parte do sistema logístico.
II. a função estoques intermediários tendem a regular o fluxo das operações, amenizando as incertezas e proporciona aumentos de eficiência operacional em um único local.
III. a função equilíbrio entre suprimento e demanda, está relacionada com o tempo entre a produção e o consumo e necessita conciliar a disponibilidade de materiais e produtos com a demanda.
IV. a função gerenciamento das incertezas, o estoque de segurança ou regulador ameniza variações e/ou incertezas de curto prazo, tanto de demanda, quanto de suprimento.
Marque
Se todas as assertivas forem corretas.
Se todas as assertivas forem incorretas.
Se três assertivas forem corretas.
Se duas assertivas forem corretas.
Se somente uma assertiva forem corretas.
Rudiclei e Gerosval são amigos de longa data. Depois de estudarem juntos no colégio, cada um seguiu seu caminho: Rudiclei foi estudar Economia e Gerosval graduou-se em Engenharia. Anos depois, aconteceu de os amigos se reencontrarem trabalhando na mesma empresa: Rudiclei trabalha no departamento de marketing, enquanto Gerosval, trabalha no departamento de produção. Os amigos sempre se esbarram nos corredores da empresa para botar o papo em dia e, naturalmente, de modo tranquilo e saudável, gostam de implicar um com o trabalho do outro. Rudiclei, por exemplo, costuma brincar que nenhuma empresa precisa de estoques em seus sistemas de planejamento da produção, e que os estoques não agregam valor aos produtos, já que estão parados. Nesse ponto, Gerosval, que esbanja competência e obviamente sabe que o amigo está fazendo troça, costuma fazer em voz alta uma lista precisa e completa das razões pelas quais uma empresa necessita de estoques. Dentre as alternativas mostradas a seguir, marque a única que provavelmente constaria da lista de Gerosval.
estoques permitem a transferência dos leadtimes produtivos para os concorrentes indiretos;
estoques elevados garantem a auto-suficiência da empresa com relação a adversários políticos;
estoques propiciam independência entre etapas produtivas e permitem uma produção constante;
estoques de produtos semi-preciosos contribuem para uma ótima gestão sócio-ambiental da demanda;
estoques suprem as necessidades da logística no que se refere ao leadtime retroativo de insumos e recursos.
O controle de estoque do item de que trata a ficha foi realizado pelo sistema de revisões periódicas.
A contagem física, feita pelo confronto entre a ficha de estoque e o saldo físico, chama-se inventário
periódico ou permanente.
produtivo e improdutivo.
improdutivo e permanente.
administrativo e financeiro.
financeiro e periódico.
O elemento introduzido no sistema de gestão de materiais ao qual o almoxarifado está subordinado que tem a função de assegurar que não ocorra falta de um determinado item, cobrindo eventuais atrasos derivados dos processos de compra, é chamado de
estoque mínimo.
lote padrão.
lote econômico.
estoque máximo.
estoque de ciclo.
Uma das recomendações básicas de segurança na operação de empilhadeiras é que o operador
abaixe ou levante os garfos da empilhadeira em velocidade compatível com aquela com a qual o equipamento carregado está se movimentando.
mantenha os garfos de trabalho das empilhadeiras completamente elevados quando as empilhadeiras estiverem sendo movimentadas entre um local e outro.
evite saltar da empilhadeira, em caso de capotagem, inclinando-se na direção oposta, e nela permaneça até a chegada de ajuda externa.
utilize, corretamente, empilhadeiras para elevar trabalhadores, que deverão permanecer sobre a plataforma ou sobre os garfos de trabalho.
verifique se o produto adquirido está com o preço de nota fiscal conforme o que foi contratado na negociação, inclusive de itens como pneus e retrovisores.
No registro de saídas, anota-se a diminuição física e contábil do item estocado. Isso é feito com base nos seguintes documentos:
nota de empenho, devolução a fornecedor e diferença de inventário.
nota fiscal de venda, devolução da produção e diferença de inventário.
diferença no inventário, devolução da produção e nota fiscal de empenho.
nota fiscal de compras, devolução de fornecedor, requisição de materiais e diferença de inventário.
nota fiscal de venda, devolução a fornecedor, requisição de materiais e diferença de inventário.
Nos modelos modernos de gestão de estoques, a alta administração tem geralmente um maior interesse pelo investimento total comprometido em estoques e com os níveis de serviços para grupos ampliados de itens do que pelo controle de itens separados. Este modelo de gestão de estoques é denominado:
modelagem abrangente;
gestão estratégica de estoques;
controle agregado de estoques;
controle estendido de materiais;
classificação expandida de estoques.
Um material foi devolvido pelo usuário, depois de alegar que algumas peças apresentavam diferença nas medidas tomadas com o micrômetro. A primeira atividade do oficial de logística ao realizar a leitura com o micrômetro é zerar o micrômetro e ajustá-lo, se necessário, operação que se faz
colando uma fita adesiva de pequena espessura na ponta de contato do micrômetro, para compensar a diferença lida com o padrão.
forçando o giro do tambor no seu fechamento total, até que o zero coincida com a linha de referência da bainha.
substituindo a capa de sobreposição da bainha, onde se encontra impressa a graduação e linha de referência do micrômetro.
removendo o parafuso micrométrico, repassando a rosca micrométrica, para que o passo daquele corresponda à graduação da escala do aparelho.
com auxílio de um padrão, e por meio de uma chave adequada, fazer girar a bainha até que a linha de referência desta coincida com o zero do tambor.
Considerando a ordem de entrada e saída, respeitando os prazos de validade e as condições de armazenagem, para a utilização dos materiais pela organização os itens devem ser consumidos segundo a metodologia:
go out first out.
first in first out.
custo médio ponderado.
usar o que estiver à mão.
usar o que estiver mais próximo.
Considere que a referida empresa possua três fábricas e que a distribuição do item B para essas três fábricas se faça por meio dos paletes. Com base nessa informação, é correto afirmar que a empresa utiliza o sistema de unitização sucessiva para o manuseio do item B.
Dada a importância do sincronismo na indústria, bem como em qualquer outra organização, o processo de produção, que envolve a administração de materiais precisa cuidar, em particular, da administração e da coordenação do tempo, atividade extremamente complexa nos tempos atuais.
Em relação à produção e à administração de materiais, é correto afirmar:
o modelo japonês JIT – JUST IN TIME , que as empresas americanas se recusaram a adotar, demonstrou eficiência consistente, mas o que realmente esse método fez foi a modelagem cuidadosa das tolerâncias de tempo, o que exigiu um sincronismo bem mais sofisticados que os métodos anteriores.
o modelo japonês JIT JUST IN TIME visa à produção de peças e produtos de acordo com um cronograma e um esquema preestabelecido, enquanto o MRP, sigla americana para Planejamento de Recursos Materiais, permite que a programação se ajuste às novas necessidades dos clientes, o que torna o planejamento muito mais flexível.
a reengenharia surgiu como solução para as empresas resolverem problemas de lentidão, pedidos e encomendas atrasados ou com problemas de última hora, com mudanças gradativas dentro da própria empresa, buscando o sincronismo de toda a cadeia de fornecedores envolvida na produção.
o nível de sincronização de cada cadeia de suprimentos é inversamente proporcional ao valor agregado ao desempenho de toda a cadeia de suprimentos.
a indústria do sincronismo deverá expandir-se por conta da competição constantemente acirrada, mas está inserida em um grande paradoxo: quanto mais se sincroniza um sistema em um determinado nível, mais o dessincronizaemoutro.
No caso de o item A sofrer alguma variação que modifique os procedimentos normais de suprimentos, a modalidade de compra indicada é a recompra modificada.
A disposição dos materiais por meio de empilhamento possibilita
a retirada de materiais que estejam no meio da pilha sem comprometer a estabilidade desta.
a movimentação dos itens distintos de um mesmo pedido, em conjunto e sobrepostos.
aumentar a altura dos lotes paletizados até o limite do teto.
maior segurança e contagem mais rápida dos itens.
estabilizar as pilhas dos materiais embalados em caixas de papelão, quando dispostos no pátio externo, sujeitos às intempéries.