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A figura a seguir mostra um ensaio de tração realizado em duas amostras de materiais. Considere os pontos A e C como os limites de escoamento desses materiais e os pontos B e D como as tensões na ruptura. Calcule aproximadamente a resiliência e a tenacidade das amostras 1 e 2, segundo as curvas de tensão-deformação mostradas no gráfico e assinale a alternativa correta.

Resiliência (amostra 1) = 15000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 1) = 70000 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 2) = 12000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 2) = 57500 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 1) = 10000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 1) = 50000 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 2) = 10000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 2) = 37500 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 1) = 10000 kJ.m-3.
Tenacidade (amostra 1) = 60000 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 2) = 10000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 2) = 47500 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 1) = 50000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 1) = 15000 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 2) = 37500 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 2) = 10500 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 1) = 20000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 1) = 30000 kJ.m-3.
Resiliência (amostra 2) = 20000 kJ.m-3
Tenacidade (amostra 2) = 40500 kJ.m-3.
Com relação aos efeitos dos elementos de liga sobre a estabilização da austenita e da ferrita, assinale a alternativa CORRETA.
os estabilizadores da austenita promovem diminuição da temperatura eutetoíde.
a adição de níquel promove aumento do campo ferrítico.
os estabilizadores da ferrita promovem diminuição da temperatura eutetoíde.
a adição de cromo promove aumento do campo austenítico.
a adição de manganês promove diminuição do campo austenítico.
A caracterização da forma de corrosão auxilia bastante no esclarecimento do mecanismo e na aplicação das medidas adequadas de proteção. Em relação às formas de corrosão, pode-se afirmar que:
I. A corrosão por pites processa-se em pontos ou em pequenas áreas localizadas na superfície metálica produzindo pites que são cavidades que apresentam o fundo em forma angulosa e profundidade, geralmente, maior do que o seu diâmetro.
II. A corrosão por esfoliação se processa de forma paralela à superfície metálica, ocorrendo a desintegração do material em forma de placas paralelas.
III. Quando dois materiais metálicos, com diferentes potenciais, estão em contato em presença de um eletrólito, ocorre uma diferença de potencial e a consequente transferência de elétrons, sendo conhecida como corrosão galvânica.
IV. A corrosão transgranular pode ser provocada por impurezas nos contornos de grão, aumento da concentração de um dos elementos de liga ou redução da concentração de um destes elementos na região dos contornos de grão.
V. A corrosão uniforme é a forma mais comum e provoca perda de massa uniforme por toda a superfície metálica. A escolha dos materiais e dos métodos de proteção – como pintura ou galvanização por imersão a quente – são comumente utilizadas para controlá-la.
São CORRETAS apenas as afirmativas:
I, III e V.
I, II e IV.
I, II e III
I, II, III e V.
I, II, IV e V.
Os métodos não tradicionais de usinagem podem ser classificados de acordo com o tipo fundamental de energia empregada. Sendo um tipo de processo baseado em energia termoelétrica, a usinagem por descarga elétrica, tem por princípio a descarga de faíscas produzida por pulsação controlada de corrente contínua. Nesse caso, a peça, geralmente carregada positivamente, bem como a ferramenta, carregada negativamente, são classificadas, respectivamente, como:
eletrodo e cátodo.
cátodo e anodo.
eletrodo e anodo.
anodo e cátodo.
cátodo e eletrodo.
No controle de qualidade, focando na verificação da estrutura do material, pode-se aplicar a técnica denominada metalografia, obtendo-se as seguintes características e ponto de vista macroscópico e microscópico, respectivamente:
granulação e caráter geral sobre homogeneidade.
natureza dos constituintes estruturais e granulação.
caráter geral sobre homogeneidade e presença de impurezas.
forma dos constituintes estruturais e granulação.
presença de impurezas e granulação do material.
O fenômeno de deterioração e perda de material devido à modificações químicas e eletrônicas que ocorrem por meio de reações com o meio ambiente é denominado
destruição.
nitretação.
corrosão.
difusão.
nucleação.
Assinale a opção que completa corretamente as lacunas das sentenças abaixo.
Qualquer metal ___________ que possa ser conformado a frio por outro processo presta-se, igualmente, para ser repuxado. Sendo um processo que consiste na conformação de chapas metálicas em cilindros ___________ costura, como também formas circulares, utilizando uma combinação entre___________ e esforço mecânico.
Frágil / sem / rotação
Dúctil / sem / rotação
Dúctil / com / translação
Dúctil / sem / translação
Frágil / com / rotação
Assinale a opção que apresenta dois tipos de processos usados para obtenção do metal zinco
Processo zincometaíúrgico e pirometalúrgico (eletrolítico).
Processo blendametalúrgico e hidrometaiúrgico (eletrolítico).
Processo siderúrgico e oximetalúrgico (eletrolítico).
Processo pirometalúrgico e hidrometaiúrgico (eletrolítico).
Processo zincometaíúrgico e hidrozincado (eletrolítico).
A taxa mínima de resfriamento necessária para evitar as transformações perlíticas e bainiticas é denominada velocidade
perlítica.
bainítica.
média.
crítica.
subcrítica.
Com relação aos ferros fundidos é INCORRETO afirmar que:
São ligas Fe-C-Si, contendo ainda Mn, S e P, podendo adicionalmente apresentar elementos de liga diversos.
São ligas que apresentam na solidificação geralmente uma fase pró-eutética (austenita, grafita) e que se completa com uma solidificação eutética (austenita + grafita ou austenita + carbonetos).
Grafitas de forma esférica possuem maior efeito de concentração de tensão, enquanto que as grafitas de forma em veios resultam em baixa concentração de tensões.
Nos que contém grafita, a microestrutura apresenta-se como uma matriz similar aos aços (ferrita, perlita, martensita, etc.).
Sob enfoque de propriedades mecânicas, a presença da grafita pode ser entendida como uma descontinuidade da matriz.
Dos fornos utilizados em fundição, os chamados fornos de indução são amplamente utilizados. Assinale a alternativa que apresenta seu princípio de funcionamento.
Uma corrente variável, que é gerada por uma bobina primária, gera um campo magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina secundária, que neste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente induzida aquece a carga por resistividade.
Uma corrente variável, que é gerada por uma bobina primária, gera um campo magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina secundária, que neste caso é a carga a ser fundida. Esse campo magnético induzido aquece a carga por magnetismo.
Uma corrente direta, que é gerada por uma bobina primária, gera outra corrente alternada, que, por sua vez, gera um campo magnético induzido na bobina secundária, que neste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente induzida aquece por diferença de potencial.
Uma corrente alternada, que é gerada por uma bobina secundária, gera um campo magnético variável, que, por sua vez, gera uma corrente induzida na bobina primária, que neste caso é a carga a ser fundida. Essa corrente alternada aquece a carga por resistividade.
Um campo magnético induzido por corrente variável gera uma tensão numa bobina primária, que, por sua vez, gera uma tensão induzida na bobina secundária, que neste caso é a carga a ser fundida. Essa tensão aquece a carga por diferença de tensão.
Sobre a energia de soldagem é CORRETO afirmar que:
Diminui quando se aumenta a intensidade de corrente e a velocidade de soldagem.
Aumenta quando se aumenta a tensão e se diminui a intensidade de corrente.
Diminui quando se diminui a tensão e se diminui a velocidade de soldagem.
Aumenta quando se aumenta a intensidade de corrente e se diminui a velocidade de soldagem.
Aumenta quando se aumenta a eficiência de soldagem e se diminui a tensão.
Um defeito muito comum em soldagem em diferentes processos tem sua ocorrência associada à presença simultânea de inclusões não metálicas alinhadas na direção de laminação no metal de base e tensões trativas de soldagem perpendiculares ao eixo dessas inclusões. O nome desse defeito é?
Trinca a quente.
Trinca induzida por hidrogênio.
Decoesão lamelar.
Inclusão de escória.
Inclusão de Tungstênio.
O efeito kirkendall foi importante para os estudos em difusão atômica em materiais sólidos. A Figura apresentada logo a seguir demonstra a junção de dois metais A e B no qual em sua interface são inseridos fios marcadores de elevada refratariedade e inertes quimicamente com os metais A e B. O sistema é aquecido em alta temperatura (abaixo dos pontos de fusão dos metais A e B) por um longo período de tempo. Verifica-se um deslocamento dos fios marcadores para o lado do metal B.

Com relação aos resultados observados por Kirkendall, pode-se afirmar que:
I. O deslocamento dos fios marcadores para a direita evidencia um processo de difusão dos átomos de A para os átomos de B, caracterizado por uma maior velocidade de difusão dos átomos do metal A.
II. Na difusão entre os metais A e B, a velocidade de difusão será maior para o metal com menor ponto de fusão.
III. Os átomos do metal B possuem maior velocidade de difusão do que os átomos do metal A.
IV. Após o aquecimento, na região à esquerda dos marcadores ocorre a formação de tensões de compressão e na região à direita ocorre a formação de tensões de tração.
V. O efeito kirkendall observa a existência dos mecanismos de difusão por troca direta e por anel.
São CORRETAS apenas as afirmativas:
I, II, III e IV.
II, III, IV e V.
I, II e III.
III, IV e V.
II, III e IV.


