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Como é denominado o processo no qual o arame é alimentado continuamente através da tocha de soldagem, o arco elétrico é gerado entre o arame e o metal-base, e O argônio, hélio cu uma mistura de ambos são utilizados como gás de proteção?
TIG.
MAG.
MIG.
GTAW.
Eletrodo revestido
Alguns aços inoxidáveis podem sofrer modificações durante o processo de soldagem e torná-los suscetíveis à corrosão intergranular. Como é denominado esse efeito?
Galvanização.
Sensitização.
Corrosão seletiva.
Pites.
Recozimento.
Uma das vantagens dos processos pirometalúrgicos para a recuperação de metais em dispositivos eletrônicos é o baixo valor da planta industrial utilizada.
Certo
Errado
O forjamento é possivelmente o processo mais antigo de conformação mecânica, é uma operação normalmente realizada a quente e, até hoje, responsável pela produção de grande parte dos elementos mecânicos. No processo de forjamento a quente, por qual motivo é preferível realizar a operação em altas temperaturas para certos materiais?
Para aumentar a dureza do material.
Para reduzir a energia necessária para deformação plástica.
Para diminuir a capacidade de fluxo do material.
Para aumentar a resistência à fadiga.
Para melhorar a resistência elétrica.
Os processos de conformação mecânica permitem a obtenção de um produto final a partir da deformação plástica, alterando sua geometria. Assim, assinale a opção que apresenta o processo de conformação mecânica que permite a redução da seção transversal do metal, quando esse passa entre rolos cilíndricos girantes.
Forjamento.
Extrusão.
Laminação.
Estampagem.
Dobramento.


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O processo em que um carbonato é aquecido fortemente na ausência de ar para convertê-lo em óxido metálico é chamado de:
torrefação.
calcinação.
redução.
fundição.
sinterização.
Fundição e moldagem mecânica de metais, fusão e sopro de vidro e queima e envidraçamento de cerâmica são exemplos de processamento tradicionais de materiais. No caso de metais, para o processo de fundição e moldagem, é necessário a utilização de cadinhos. Tais cadinhos são construídos a base de:
ferro fundido.
cromo.
metal duro.
grafite.
carbeto de silício.
Na escória do alto forno podem ser encontrados alguns tipos de óxidos.
NÃO é encontrado nessa escória o seguinte óxido:
Al2O3
CaO
MgO
SiO2
ZnO
A produção convencional de alumínio para constituir ligas de alumínio para fuselagem de aeronaves inicia-se pelo minério da bauxita, onde a alumina (óxido de alumínio – Al2 O3 ) é previamente purificada quimicamente pelo processo Bayer.
A obtenção do alumínio em células de eletrólise é feita por meio de reações de
dissolução da alumina pela adição de cobre e silício.
decomposição da alumina pelo carbono e soda cáustica.
redução por eletrólise da alumina usando anodos de carbono.
desoxidação pela inoculação de hidróxido de alumínio e fluoreto de bário.
Na produção dos aços ao carbono, a injeção de oxigênio no banho líquido visa
diminuir o teor de carbono para abaixo de 2% em peso.
reduzir o silício e o manganês a teores abaixo de 0,2% em peso.
acertar a quantidade de enxofre e fósforo acima de 2% em peso.
limitar o cromo para adequar sua composição química a 2% em peso.


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A trefilação é o processo mecânico para obtenção de peças do tipo
compressão indireta.
compressão direta.
calandragem.
dobramento.
tração.
Na fabricação convencional do aço, empregando a matéria prima ferrosa na forma de minério, a rota típica de produção numa siderurgia é iniciando com o minério de ferro.
Assinale a alternativa correta que corresponde ao segmento das etapas.
Adicionar os fundentes ao minério tratado, reduzir esta carga num carro torpedo, descarburar o banho no alto forno e refinar num convertedor para obtenção do aço.
Tratar o minério misturando-o com os fundentes, reduzir esta carga num alto forno, descarburar o gusa num convertedor e refinar numa panela para obtenção do aço.
Homogeneizar os fundentes ao minério tratado, refinar o gusa num alto forno, descarburar o banho numa panela e promover a redução no carro torpedo para obtenção do aço.
Misturar os fundentes ao minério tratado, reduzir esta carga num convertedor para obter o gusa e descarburar o banho no alto forno e refino no carro torpedo para obtenção do aço.
A difusão no estado sólido é consequência do movimento dos átomos durante a produção e a aplicação dos materiais de engenharia, resultando numa alteração da composição química. Para a sua ocorrência, alguns fatores são fundamentais para se obter o resultado desejado visando uma aplicação bem-sucedida, em atendimento ao projeto de engenharia.
Entre estes fatores, pode destacar que é correto afirmar que o/a
fluxo difusional é regido pela primeira lei de Fick.
presença de defeitos pontuais que dificultaria os átomos de se movimentarem.
falta de um gradiente de concentração de átomos para promover o fluxo de material.
difusividade ou coeficiente de difusão tem seu mecanismo descrito pela segunda lei de Hooke.
A figura a seguir apresenta o diagrama de Schaeffler que apresenta as áreas típicas de problemas na soldagem de aços inoxidáveis.

Assinale a opção que indica o problema que a área marcada com X pode apresentar.
Fragilização e fissuração por formação de martensita.
Fragilização por formação de fases intermetálicas.
Fragilização por crescimento de grão.
Formação de trincas de solidificação.
Aumento da ductibilidade.
Os materiais metálicos podem ser conformados mecanicamente por meio de processos envolvendo deformação plástica, para se obter formas e perfis adequados às diversas aplicações na fabricação de peças e componentes.
Considerando o texto acima, é correto afirmar que o/a
forjamento produz peças com diversos formatos externos e reentrâncias internas.
trefilação se presta para produzir fios e arames empregando fieiras como matriz conformadora.
dobramento confere formas externas às peças, mas é limitado a materiais com alta ductilidade.
laminação é desenvolvida para gerar somente chapas de grandes espessuras entre 25mm e 100mm.


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As aciarias a oxigênio se caracterizam por:
Utilizar como principal matéria-prima a sucata ferrosa para a obtenção do aço.
Obter aço através do aumento do teor de carbono do ferro-gusa.
Obter aço através da diminuição do teor de carbono do ferro-gusa.
Utilizar energia elétrica para transformar o ferro-gusa em aço.
Durante o fenômeno do encruamento em metais policristalinos pode-se afirmar que:
ocorre grande liberação de discordâncias devido ao fenômeno da recristalização.
há um aumento na deformação elástica permanente e na dutilidade.
tem como consequência um aumento na energia para deformação.
é o mecanismo predominante na deformação a quente.
não ocorre influência nas propriedades elétricas do material.
Em uma das etapas de produção de uma siderurgia, há um conjunto de fornos com altas temperaturas onde o carvão mineral é depositado sem contato com o ar onde é colocado uma matéria prima. Durante o aquecimento, os componentes voláteis são evaporados.
O material sólido que resta nos fornos é uma massa de carbono, denominada
coque.
sinter.
ferro gusa.
carvão pulverizado.
Apenas produzir peças simétricas é a limitação principal do processo de fundição:
em molde cheio.
por cera perdida.
por centrifugação.
contínua.
sob pressão.
O controle da quantidade de energia térmica inserida em uma junta soldada é essencial para reduzir a possibilidade de ocorrência de defeitos na soldagem. Nesse sentido, assinale a opção correta.
Quanto maior o aporte de calor na junta soldada, menor será a poça de fusão e maior será a zona termicamente afetada.
Na curva de ciclo térmico, a temperatura a partir da qual podem ocorrer transformações metalúrgicas no estado sólido do material soldado é chamada de temperatura crítica.
A velocidade de resfriamento varia de forma diretamente proporcional à temperatura inicial da peça que está sendo soldada.
Não se verifica a existência de tensões durante o resfriamento da peça soldada e do cordão de solda.
As deformações em peças soldadas são sempre elásticas, pois as tensões são inferiores ao seu limite de elasticidade.