Com relação a processo de soldagem arame tubular existem duas variações básicas do processo: autoprotegido e com gás de proteção. Por definição, a soldagem por arame tubular autoprotegido é aquela em que:
A
há necessidade de gás de proteção para evitar ataque do ar atmosférico na poça de fusão.
B
toda proteção gasosa é gerada pela fusão do metal de adição, que está no interior do consumível de formato tubular.
C
não é necessário o uso de equipamento de proteção individual por parte do soldador, pois o arco elétrico é protegido pela própria escória que é gerada durante a soldagem.
D
não é necessário um soldador e sim um operador de soldagem.
E
toda proteção necessária é gerada pelo próprio fluxo contido no eletrodo.
O consumível utilizado na soldagem de um
equipamento é o E7018. De acordo com o sistema de
classificação, o segundo dígito do eletrodo citado
acima, representa:
No processo de soldagem de chapas perpendiculares, é
comum ocorrer o empenamento da peça após o resfriamento.
Para minimizar esta patologia, um procedimento
recomendado é
A
marcar sobre a superfície a ser soldada, pontos distantes
a cada 30 mm, fazendo pequenos cordões
em “x”, no caso de peças pesadas e volumosas.
B
aplicar um líquido na superfície que se quer soldar,
seguindo-se a fixação de um pó, normalmente vermelho,
sobre as áreas em que se formariam os empenos
e ou fissuras.
C
realizar a soldagem alternando-se pequenos segmentos,
em continuidade aos segmentos realizados anteriormente,
até completar completamente os cordões.
D
pontear de cada lado da chapa para posicionar e
manter a perpendicularidade, realizando, a seguir,
um cordão completo de cada lado da chapa.
E
estabelecer a alternância na pressão aplicada no
alicate, para que a curva de interdependência entre
a pressão admissível e a temperatura se estabeleça.
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Alguns processos de soldagem apresentam inconvenientes
que restringem sua aplicação em determinados processos
industriais. Para estes casos a soldagem aluminotécnica
pode ser a solução por
A
admitir regularmente o uso de material decapante (fluxo),
durante a soldagem, para que não se configure
a corrosão no ponto de conexão soldado, situação
muito comum neste tipo de soldagem, a exemplo do
que ocorre no processo de soldagem oxiacetilênico.
B
dispensar a necessidade de fontes externas de energia,
tais como eletricidade e calor, bastando a faísca
do acendedor para dar início ao processo de ignição.
C
não requerer o uso de gabaritos ou dispositivos específicos,
durante a execução das conexões e união
soldadas.
D
possibilitar a união por soldagem da maioria das ligas
de alumínio.
E
dispensar o pré-aquecimento ao ser utilizado na
união de perfis compactos de grandes dimensões.
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Durante a soldagem os olhos do soldador devem ser
protegidos com filtros de proteção devido à grande
intensidade de raios emitidos pelo o arco elétrico. Na
soldagem por eletrodo revestido com corrente de
250A até 550A o filtro de opacidade para filtrar os
raios deve ser o de número: