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Questões de Concurso sobre Inspeção e manutenção de materiais
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Na inspeção por partículas magnéticas, ao se magnetizar uma peça por meio do uso de eletrodos, a melhor indicação de uma trinca é obtida quando:
A
o campo magnético é perpendicular à trinca.
B
a aplicação do pó magnético atravessa uma dificuldade maior.
C
o campo magnético alterado sofre reflexão.
D
o campo magnético é paralelo à trinca.
Contorno de macia é conhecido como um defeito interfacial, ou seja, um tipo especial de contorno de grão através do qual existe uma simetria em espelho da rede cristalina, isto é, os átomos de um lado do contorno estão localizados em posição imagem espelho em relação aos átomos do outro lado do contorno. Com relação à formação dos contornos de macla, pode-se afirmar que:
A
eles se formam somente em materiais de estrutura hexagonal.
B
as maclas não ocorrem em um plano cristalográfico definido
C
macias de deformação ocorrem em metais que sofreram tratamento térmico de recozimento.
D
as macias de recozimento são encontradas tipicamente nos metais que apresentam estrutura cristalina CFC.
A difração de raios X é uma das técnicas mais utilizadas para caracterização de materiais porque permite
A
quantificar o tamanho de grão de materiais nanoestruturados.
B
identificar as fases presentes nos materiais cristalinos e amorfos.
C
mencionar a composição química nos materiais.
D
mensurar a morfologia e fases presentes nos materiais.
Em relação ao método de inspeção por ultrassom, afirma-se que a(o)
A
falta de paralelismo entre a superfície de entrada do feixe sônico e a superfície de fundo torna difícil a localização de descontinuidades paralelas à superfície de entrada.
B
inspeção ultrassônica de materiais fundidos é geralmente difícil de ser executada, porque geralmente a estrutura do material fundido é grosseira, causando atenuação do feixe sônico e ruídos espúrios na tela do aparelho.
C
velocidade do som, no aço, será maior no modo de vibração transversal.
D
transdutor de menor diâmetro terá tamanho maior para o campo próximo, para um mesmo material.
E
método de inspeção por ultrassom por transparência tem sua aplicação típica quando se pretende avaliar a profundidade das descontinuidades detectadas.
Na inspeção por partículas magnéticas, ao se magnetizar uma peça através do uso dos eletrodos, um dos problemas detectados é que
A
o campo magnético produzido é menor do que o produzido pelo uso de eletroímã (yoke).
B
os pontos de contato podem danificar a superfície da peça.
C
a aplicação do pó magnético atravessa uma dificuldade maior.
D
a preparação da superfície nessa técnica é difícil.
E
a inspeção só detecta descontinuidades superficiais.
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A cromatografia de gás é uma técnica utilizada para medir a
A
vazão de um gás ou líquido volátil
B
energia de um gás ou líquido volátil
C
densidade de um gás ou líquido volátil
D
velocidade de um gás ou líquido volátil
E
composição de um gás ou líquido volátil
É um defeito não detectável facilmente por uma inspeção visual a
A
mordedura.
B
porosidade.
C
cratera.
D
perna excessiva.
E
fissura por fadiga.
Uma chapa, utilizada como um dos elementos de um
equipamento, foi inspecionada e alguns tipos de corrosão
foram identificados na sua superfície externa de maior
dimensão. Nessa superfície podem ter sido identificados
alguns tipos de corrosão, EXCETO a corrosão
A
alveolar.
B
puntiforme.
C
intergranular.
D
por esfoliação.
E
filiforme.
Durante paradas de operação em instalações industriais,
adota-se frequentemente a soldagem de manutenção como
uma técnica eficiente para prolongar a vida residual de
equipamentos. Em aços ligados, a zona termicamente
afetada formada durante a operação de soldagem deverá
apresentar, como característica principal,
A
região de granulação grosseira.
B
região de granulação fina.
C
baixa ductilidade.
D
baixa dureza.
E
alta resistência ao impacto.
A
todas as técnicas apresentadas na tabela.
B
as técnicas da tabela, com exceção da visual.
C
líquidos penetrantes e partículas magnéticas.
D
partículas magnéticas e correntes parasitas.
E
correntes parasitas.
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Uma barra do aço ABNT 3130 (0,3%C, 1,3%Ni e 0,7% Cr)
com diâmetro de 150 mm foi austenitizada em 900 ºC
e resfriada em óleo. Em seguida, amostras do material
foram retiradas da superfície (amostra 1) e na direção
radial da barra, nas posições 20 mm (amostra 2) e 50 mm
(amostra 3). É previsto que análises metalográficas irão
revelar
A
martensita em todas as amostras.
B
iguais quantidades de ferrita nas amostras 2 e 3.
C
iguais quantidades de bainita nas amostras 1 e 2,
enquanto que martensita na amostra 1.
D
bainita na amostra 1, enquanto que martensita e ferrita
nas amostras 2 e 3.
E
bainita na amostra 2 e ferrita na amostra 3.
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