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Um eletricista municipal é responsável pela manutenção de um sistema elétrico que alimenta o parque central da cidade. Durante uma revisão periódica, ele encontra um disjuntor que apresenta sinais de aquecimento excessivo e um padrão irregular de disparo. Com base nas técnicas de manutenção preventiva e corretiva, qual das seguintes ações é incorreta para lidar com esse problema?
Substituir o disjuntor imediatamente e verificar a fiação e conexões para possíveis sobrecargas ou defeitos.
Reiniciar o sistema elétrico e monitorar o comportamento do disjuntor para observar se o problema persiste, sem tomar medidas imediatas.
Limpar o disjuntor com um pano seco e esperar que o problema se resolva com a ventilação natural do ambiente.
Realizar uma análise térmica das conexões e do disjuntor para identificar pontos quentes e possíveis falhas, e, se necessário, ajustar a carga ou substituir o componente.
A manutenção e os reparos em instalações elétricas são atividades essenciais para garantir a segurança e a eficiência dos sistemas elétricos. No entanto, essas tarefas podem envolver riscos significativos, como choques elétricos, curtos-circuitos e incêndios. Portanto, a implementação de procedimentos de segurança rigorosos é fundamental. Isso inclui a desenergizarão adequada dos circuitos antes do início dos trabalhos, o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs), a sinalização das áreas de trabalho e a realização de verificações de segurança. Ao seguir essas diretrizes, profissionais e equipes podem minimizar os riscos e assegurar um ambiente de trabalho seguro durante as intervenções elétricas. Assim, avalie as proposições:
I.Utilizar dispositivos de bloqueio e sinalização adequados é essencial para garantir a segurança durante a manutenção de sistemas elétricos, prevenindo acidentes causados por energização inadvertida.
II.Antes de iniciar qualquer trabalho, é crucial testar os circuitos para verificar a ausência de tensão, mesmo que a área tenha sido previamente desenergizada.
III.A manutenção pode ser realizada sem o uso de ferramentas isoladas somente se o profissional estiver usando luvas e outros EPIs, pois isso fornece proteção suficiente contra choques elétricos.
Assinale a alternativa correta:
Apenas a proposição III está correta.
Apenas as proposições I e II estão corretas.
Apenas a proposição II está correta.
Apenas as proposições II e III estão corretas.
Em uma cidade, a prefeitura implementou um programa de manutenção para as instalações elétricas municipais. O objetivo é garantir a segurança e a eficiência do sistema, utilizando tanto a manutenção preventiva quanto a corretiva. A manutenção preventiva envolve revisões periódicas, enquanto a corretiva é realizada após a identificação de falhas. Considerando essas práticas, analise as alternativas abaixo:
A manutenção corretiva é planejada e executada em intervalos regulares, visando evitar falhas antes que ocorram.
A manutenção preventiva inclui inspeções e ajustes programados, reduzindo o risco de falhas e aumentando a vida útil dos equipamentos.
A manutenção preventiva deve ser realizada apenas quando uma falha já foi identificada, pois seu foco é apenas na correção de problemas.
A manutenção preventiva é menos importante do que a manutenção corretiva, pois esta última resolve problemas mais rapidamente quando eles ocorrem.
Uma planta fabril teve, durante o tempo de operação, 20 paradas com um tempo médio para os reparos de 3 unidades de tempo (ut).
Sabendo-se que o tempo médio entre as paradas é de 22 ut, o tempo de operação da indústria é de:
500 unidades de tempo;
450 unidades de tempo;
400 unidades de tempo;
350 unidades de tempo;
300 unidades de tempo.
Assinale a opção correta com referência aos procedimentos de manutenção de um disjuntor a óleo.
O teste de simultaneidade é executado após manutenções, mas não é necessário no recebimento do equipamento nem preventivamente.
O modo de construção do disjuntor impede a retirada de amostra de óleo para o ensaio de umidade.
A verificação de simultaneidade dos polos em disjuntores de grande volume de óleo é realizada com circuitos alimentados em alta tensão contínua.
O óleo do disjuntor degrada-se lentamente com as suas atuações e, por isso, as manutenções podem ser esparsas, ainda que haja muitos acionamentos.
O ensaio sintético requer ao menos duas fontes para ser realizado.
Em uma instalação elétrica com um motor de indução trifásico, o ensaio a vazio desse motor é procedimento de manutenção preventiva, que deve ser realizado periodicamente.
Certo
Errado
É comumente utilizado para alargar as extremidades dos conduítes durante a preparação das tubulações elétricas:
chave de fenda;
martelo;
alicate de corte;
serra elétrica;
sugador de solda.
Dentre as ações recomendadas para assistência a veículos com panes elétricas, assinale aquela que NÃO indica uma delas.
Iniciar uma verificação visual do motor;
Parar imediatamente o motor para prevenir danos extras;
Testar todos os dispositivos elétricos do veículo para identificar a origem do problema;
Continuar dirigindo até encontrar um mecânico;
Localizar um ponto seguro para estacionar o veículo e alertar outros motoristas.
Durante a manutenção de um motor elétrico, verificou-se que ocorreram contatos mecânicos entre a superfície externa do rotor e a superfície interna do núcleo do estator.
A provável causa desse defeito é:
ausência de ventilação adequada.
mancais de rolamentos danificados.
excesso de lubrificação.
acoplamento do eixo desalinhado.
operação em temperaturas muito baixas.
Qual das seguintes características é verdadeira sobre a manutenção corretiva?
A manutenção corretiva é realizada de forma agendada e regular.
A manutenção corretiva é focada na prevenção de falhas antes que ocorram.
A manutenção corretiva envolve a localização e reparo de defeitos já presentes no maquinário.
A manutenção corretiva reduz as despesas com a substituição de componentes e peças.
A manutenção corretiva geralmente resulta em uma redução no tempo de parada dos equipamentos.
Em um circuito de baixa tensão, é exemplo de procedimento de manutenção corretiva a substituição de um disjuntor que desarma automática e constantemente mesmo não havendo sobrecarga nem curto-circuito no circuito por ele protegido.
Certo
Errado
Considere as afirmações abaixo e, em seguida, assinale a alternativa que indica quais são as afirmações verdadeiras.
I. As atividades de manutenção são planejadas para cada nível de operação, considerando as demais atividades da organização.
II. A execução das tarefas de manutenção é centralizada, cabendo a cada indivíduo a responsabilidade pelo cumprimento da tarefa que lhe foi atribuída, obedecendo os níveis hierárquicos.
III. O Sistema de Manutenção Planejada consiste, essencialmente, na consolidação dos procedimentos de manutenção corretiva dos diversos equipamentos e sistemas de várias origens existentes na organização, de forma padronizada e eficiente, e com a máxima economia de meios.
Somente a afirmação I é verdadeira.
Somente as afirmações I e II são verdadeiras.
Somente as afirmações I e III são verdadeiras.
As afirmações I, II e III são verdadeiras.
As afirmações I, II e III não são verdadeiras.
Os rolamentos desempenham um papel vital ao suportar o eixo do motor, permitindo seu funcionamento sem atritos excessivos. Durante a manutenção de motores elétricos, é imprescindível realizar uma verificação minuciosa desses componentes, com o objetivo de:
reduzir a probabilidade de desalinhamento do eixo;
prevenir danos causados por atrito e desgaste excessivos;
melhorar a durabilidade em ambientes úmidos;
melhorar a eficiência energética;
assegurar uma eficiente dissipação de calor.
A NBR 5674 trata dos requisitos sobre manutenção das edificações e reúne os procedimentos necessários a cada sistema, incluindo como deve ser a rotina de inspeções, o cronograma de manutenção e o controle de execução dos serviços. Assinale a alternativa que se refere a um dos aspectos da manutenção preditiva.
Acontece em caráter emergencial.
É o último recurso e acontece quando os equipamentos e sistemas apresentam falhas e desgastes graves.
Trocas, reparos, ajustes, consertos e substituições de peças mais críticas são alguns dos exemplos de serviços realizados em uma manutenção preditiva.
Poder ser utilizada a termografia.
É o tipo de manutenção mais indicado para ser realizado em sistemas hidráulicos, porque é de 3 a 4 vezes mais barata do que as outras.
Avalie as seguintes afirmações relacionadas à manutenção de chaves compensadoras, especificamente em relação à limpeza, lubrificação e substituição de peças:
I - A lubrificação excessiva das partes móveis das chaves compensadoras pode atrair poeira e detritos, potencialmente causando mais danos do que a falta de lubrificação.
II - Antes de substituir qualquer peça defeituosa em uma chave compensadora, é recomendável realizar um teste de continuidade para confirmar o defeito.
III - É seguro limpar as partes internas de uma chave compensadora com qualquer tipo de solvente, desde que a chave esteja desenergizada.
IV - Ajustes nas peças das chaves compensadoras, como realinhamento ou aperto, só devem ser feitos por fabricantes ou em oficinas especializadas.
Estão corretas as afirmativas:
I, II e III, apenas.
II, III e IV, apenas.
II e IV, apenas.
III e IV, apenas.
I e II, apenas.
Fazem parte da manutenção preventiva em uma instalação predial a verificação e o acompanhamento das vibrações de motores elétricos.
Certo
Errado
Na manutenção elétrica predial, é fundamental o uso de materiais elétricos de alta qualidade para garantir o funcionamento adequado e seguro das instalações. Por exemplo, a escolha de cabos e disjuntores que atendam às normas técnicas específicas é essencial para evitar problemas como curtos-circuitos ou sobrecargas, que podem levar a falhas no fornecimento de energia ou até mesmo incêndios.
Certo
Errado
Na manutenção de chaves compensadoras, é crucial entender os procedimentos de limpeza e lubrificação para garantir o seu bom funcionamento. Considere as afirmativas abaixo e assinale a alternativa INCORRETA:
A lubrificação das partes móveis das chaves compensadoras é essencial para reduzir o atrito e prolongar sua vida útil, utilizando um lubrificante adequado conforme as recomendações do fabricante.
É recomendável desmontar completamente as chaves compensadoras durante o processo de limpeza e lubrificação, para garantir uma limpeza profunda e uma aplicação uniforme do lubrificante.
Após a limpeza e lubrificação das chaves compensadoras, é fundamental realizar testes de funcionamento para garantir que estão operando corretamente e sem qualquer problema.
A limpeza das chaves compensadoras deve ser realizada regularmente para remover poeira e sujeira que possam interferir no seu desempenho, utilizando um pano seco ou levemente umedecido em álcool.
A aplicação excessiva de lubrificante nas chaves compensadoras pode causar o acúmulo de resíduos e o mau funcionamento do equipamento, sendo importante aplicar apenas a quantidade necessária.
Você, como eletricista, está realizando a manutenção de um painel elétrico em uma indústria. Durante o processo, você se depara com algumas ferramentas e precisa escolher a mais adequada para a tarefa específica. Qual das seguintes ferramentas é a correta para o cenário descrito abaixo?
Chave de Boca (Fixa): Embora seja útil para outras situações, a chave de boca não é a ferramenta mais adequada para apertar terminais em espaços apertados.
Chave de Fenda Phillips (Philips): Essa ferramenta é ideal para apertar parafusos e terminais em espaços apertados. A ponta em formato de cruz permite aplicar torque com precisão.
Chave Allen (Hexagonal): As chaves Allen são ótimas para parafusos hexagonais, mas não são ideais para terminais de disjuntores.
Chave de Fenda de Fenda (Plana): Essa chave de fenda é excelente para tarefas gerais, mas não é apropriada para apertar terminais pequenos em espaços apertados.
Alicate de Corte: Embora útil para outras tarefas, o alicate de corte não é a melhor opção para apertar terminais. Ele pode danificar os parafusos e não oferece a precisão necessária.
A manutenção preventiva é uma estratégia crucial para a manutenção eficiente de equipamentos e o aumento da confiabilidade operacional.
Constitui um objetivo da manutenção preventiva:
Aumentar o tempo de parada dos equipamentos.
Maximizar os custos de mão de obra.
Realizar reparos após a ocorrência de falhas.
Prevenir falhas nos equipamentos.