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Durante uma visita a um trecho de uma faixa de dutos, constatou-se que uma viga que suportava alguns tubos estava aparentemente sofrendo flexão. Para a verificação, foi indicado o uso de extensômetros.
Tal indicação tem como objetivo
medir a deformação da viga.
medir o prumo da face lateral da viga.
medir a excentricidade da linha neutra da viga.
verificar a exsudação da peça.
verificar se está havendo corrosão da armadura.
A utilização de ponteiros e de escalas graduadas conduz a erros de visualização, sendo um deles a paralaxe, a qual consiste em um aparente deslocamento do objeto observado, devido a uma mudança no posicionamento do observador.
Certo
Errado
Quando se coloca um corpo sólido sobre uma balança, é comum que se diga, por força do hábito, que se pretende medir o peso, mas, de fato, em termos científicos, o que se busca medir é a massa desse corpo expressa em quilogramas.
Certo
Errado
A incerteza de medição é um parâmetro que pode ser positivo ou negativo e representa a dispersão dos valores que podem ser razoavelmente atribuídos ao mensurando.
Certo
Errado
O paquímetro é um dos mais importantes instrumentos de medida e é importante conservá-lo, sendo uma ótima ação para conservação:
deixar o paquímetro em contato com outras ferramentas, desde que protegido por flanela.
ao realizar a medição, pressionar o cursor além do necessário para que a medida seja precisa e mantenha o equipamento em ordem.
não medir peças em movimento pois os paquímetros são fabricados para medição de peças estáticas.
utilizar o paquímetro para outras finalidades que não sejam de medir (por exemplo: usá-lo como compasso).
após o uso, evitar limpar com frequência o paquímetro com lenço de papel ou pano macio que não solte fiapo; se o paquímetro for guardado por um período longo, recomenda-se lubrificá-lo com um pano embebido com óleo para relojoeiro.
A resolução do paquímetro abaixo é:

Figura 2 - Paquímetro (Fonte: www.stefanelli.eng.br acesso em 06/07/23)
1mm.
0,5mm.
0,1mm.
0,05mm.
0,02mm.
Observe a imagem a seguir e realize a leitura da indicação fornecida pelo sistema de medição.

Fonte: adaptado de Motta (2010)
A indicação obtida no sistema de medição desta imagem é:
16,85 mm.
18,65 mm.
16, 65 mm.
16, 55 mm.
15,85 mm.
A calibração ou ajuste é o conjunto de operações que estabelecem, sob condições específicas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padrões.
Certo
Errado
O paquímetro é um instrumento de medição que utiliza normalmente o princípio Nônio ou Vernier. Analisando o paquímetro a seguir, é correto afirmar que o número 14 refere‑se a um encosto móvel.

Certo
Errado
De acordo com as normas metrológicas nacionais, todo resultado de medição deve ser rastreável, e deve ser declarada a incerteza de medição de todos os instrumentos empregados em uma instalação industrial. Empregando-se cálculos matemáticos e análise estatística, chega-se à incerteza de medição, que é declarada nos certificados de calibração de instrumentos, e quantificada por meio de dois parâmetros.
Esses dois parâmetros que quantificam a incerteza de medição são:
exatidão e precisão
exatidão e erro de medição
exatidão e reprodutibilidade
precisão e repetibilidade
intervalo de incerteza e probabilidade de abrangência
A metrologia compreende todos os aspectos teóricos e práticos da medição, qualquer que seja a incerteza de medição e o domínio de aplicação.
O tipo de metrologia responsável pelos sistemas de medição utilizados nas transações comerciais e pelos sistemas relacionados às áreas de saúde, segurança e meio ambiente é a
tecnológica
estratégica
industrial
científica
legal
Quando a pressão atmosférica é medida tendo como referencial o nível do mar, verifica-se o que se chama de atmosfera padrão, com o valor unitário de 1 atm. Assim, chega-se a um referencial para estabelecer a equivalência entre as unidades de pressão.
Dessa forma, 1 atm equivale a
1,04325 bar = 16,69 psi
1,21325 bar = 15,69 psi
1,01325 bar = 14,69 psi
1,05325 bar = 12,69 psi
1,04325 bar = 11,69 psi
O certificado de calibração do instrumento apresenta os valores da incerteza de medição, juntamente com os erros de medição ou correções a serem aplicadas.
Certo
Errado
Considerando-se o desenho a seguir, que especifica as dimensões em mm e as respectivas tolerâncias para a produção de um lote de peças que devem ser acopladas, é correto afirmar que as tolerâncias indicam que o ajuste entre eixo e furo será com interferência.

Certo
Errado
Considerando-se os conceitos de Metrologia é correto afirmar:
Erro aleatório é a parcela previsível do erro. Corresponde ao erro médio.
A exatidão de um instrumento permite determinar sua incerteza combinada.
Um sistema com ótima exatidão repete bem, com pequena dispersão.
Um sistema com excelente precisão praticamente não apresenta erros.
Erro sistemático é a parcela previsível do erro. Corresponde ao erro médio.
Sistema de medição é o conjunto de um ou mais instrumentos de medição, e frequentemente outros dispositivos, compreendendo, se necessário, reagentes e insumos, montado e adaptado para fornecer informações destinadas à obtenção dos valores medidos, dentro de intervalos especificados para grandezas de naturezas especificadas.
Certo
Errado
Se um medidor de temperatura, com escala de medição de −50 °C a 150 °C e exatidão de ±0,5%, indica que a temperatura de um processo é 50 °C, então a temperatura real do processo está entre 49 °C e 51 °C.
Certo
Errado
Considere o projeto de um ajuste:

Ao fazer o estudo podemos interpretar a qualidade de trabalho, as dimensões nominais, superior e inferior, os afastamentos inferiores e superiores, as dimensões máximas e mínimas, as folgas e/ou interferências máximas e mínimas tanto para o furo quanto para o eixo. Assinale a alternativa em que todo o estudo foi feito corretamente.
ITfuro = 7; folga máxima [μm] = 25; dmax = 20,009 mm; Ai [μm] = 0; posição no campo de tolerância para o furo: H; tolerância de fabricação [μm]: tf = 13; ajuste incerto.
ITeixo = 7; folga mínima [μm] = 25; Dmax = 20,000 mm; Ai [μm] = 0; posição no campo de tolerância para o furo: H; tolerância de fabricação [μm]: Tf = 21; ajuste com folga.
ITfuro = 6; interferência máxima [μm] = 9; dmax = 20,009 mm; as [μm] = 9; posição no campo de tolerância para o eixo: j; tolerância de fabricação [μm]: tf = 13; ajuste com folga.
ITfuro = 6; interferência mínima [μm] = 4; dmax = 20,009 mm; Ai [μm] = 0; posição no campo de tolerância para o eixo: H; tolerância de fabricação [μm]: tf = 13; ajuste incerto.
ITeixo = 7; folga máxima [μm] = 21; Dmax = 20,009 mm; ai [μm] = 4; posição no campo de tolerância para o furo: j; tolerância de fabricação [μm]: tf = 13; ajuste com interferência.
Observe a imagem do goniômetro a seguir:

Assinale a alternativa que identifica CORRETAMENTE a medida realizada pela imagem do goniômetro:
26°20'
20°15'
14°20'
14°15'
Observe a imagem do micrômetro a seguir:

Assinale a alternativa que identifica CORRETAMENTE a medida realizada pela imagem do micrômetro.
22,11mm.
17,11mm.
18,61mm.
19,61mm.