

Seu próximo nível começa aqui
Com a Assinatura Ilimitada, você tem tudo que precisa para sua aprovação.
Com a Assinatura Ilimitada, você combina prática, teoria e método em uma única assinatura com tudo que você precisa para sua aprovação.
Examine a figura abaixo.

Assinale a opção que apresenta, com precisão de milésimo de milímetro, a leitura do micrômetro apresentado na figura acima.
3,200mm
3,210mm
3,222mm
3,232mm
3,242mm
Para medir o diâmetro interno de uma engrenagem o instrumento que deve ser utilizado é:
Tacômetro.
Barômetro.
Micrômetro.
Goniômetro.
Entre as opções a seguir, aquela que mostra a representação correta de um ajuste normalizado é:
58 H8/ZC7
49 F8 - 47 h8
93 H9/d8
26 S10 + h8
35 j10/T9
Relacione as colunas abaixo para a adequada associação entre os valores em polegadas convertidos para milímetros, e assinale a opção que apresenta a sequência correta.
POLEGADAS
I- 0,5"
II - 0.8"
III - 1,0"
IV- 0,4"
V- 1,2"
MILÍMETROS
( ) 25,40 mm
( ) 10,16mm
( ) 12,70 mm
( ) 30,48 mm
( ) 20,32 mm
(IV) (III) (V) (I) (II)
(III) (I) (II) (V) (IV)
(IV) (I) (III) (II) (V)
(V) (III) (I) (II) (IV)
(III) (IV) (I) (V) (II)
Na área de mecânica em geral, sabe-se que definir, analisar e aplicar sistemas de medições para peças e componentes é de fundamental importância para execução de projetos e fabricação desses elementos. Considere as medidas das peças 01 e 02, com seus respectivos limites de tolerância, a seguir:
Medida externa da peça 01 = 250 −0,002+0,001 mm
Medida interna da peça 02 = 249,9 −0,002+0,001 mm
Analisando as medidas das peças 01 e 02, sua montagem pode ser
com folga ou ajuste com interferência
com interferência ou ajuste incerto
somente com ajuste com folga
somente com ajuste incerto
com ajuste incerto ou com folga
Dado um sistema composto por três componentes em série, no qual cada componente possui a confiabilidade de 50%, a confiabilidade do sistema será de
0,500.
0,250.
0,500 x √3.
0,125.
0,500 x √2.
Um técnico de laboratório de eletromecânica, após ter fabricado um eixo, verificou a medição de seu diâmetro com um paquímetro, conforme mostrado na figura.
Fonte: https://www.stefanelli.eng.br/paquimetro-virtual-nonio-polegada-fracionaria-simulador/. Acesso em 16/03/2022.
A alternativa que apresenta, em polegadas, a dimensão indicada na figura é
21"
1611"
3223′′
1615"
1 81"
As resoluções dos micrômetros analógicos, sem nônio, são dadas pelo(a)
menor divisão da escala da bainha.
quantidade de divisões do tambor.
passo da rosca do fuso micrométrico.
menor divisão da escala da bainha dividida por 2.
divisão do passo do fuso micrométrico pela quantidade de divisões do tambor.
Assinale a alternativa que apresenta o valor da medida mostrado no paquímetro em fração de polegada.

128119′′
6459′′
1''
87′′
121′′
Observe a imagem da indicação de medição do micrômetro abaixo:

Assinale a alternativa que indica corretamente a medida que está sendo representada com o alinhamento dado pelo pequeno círculo indicado.
15,39 mm
15,395 mm
15,44 mm
15,445 mm
15,94 mm
A dimensão 46 D11 apresenta os seguintes afastamentos superior (As) e inferior (Ai): 180 μm e 80 μm, respectivamente. Sua tolerância de fabricação (TF), em [μm], vale:
130
82
92
100
260
Analise a figura abaixo.

Assinale a opção que apresenta corretamente o nome do instrumento acima e o nome do componente do instrumento indicado pelo número 1, respectivamente.
Micrômetro; nônio/vernier (milímetro).
Paquímetro; nônio/vernier (milímetro)
Paquímetro; escala fixa de milímetros.
Paquímetro; nônio/vernier (polegada).
Micrômetro; nônio/vernier (polegada).
Ao aferir a escala de uma trena, observou-se que 10,00 cm na escala padrão equivale a 8,00 cm na trena aferida. Considerando que sua distorção é homogênea ao longo da trena, qual será a verdadeira medida quando o valor lido com essa trena for de 1,00 m?
1,25 m
1,20 m
1,00 m
0,80 m
0,85 m
Na montagem de peças mecânicas, a tolerância, o ajuste, os desvios e a análise de dimensões são de extrema importância. Assim, determine a tolerância de ajuste, o tipo de ajuste e qual das peças possui a melhor qualidade de trabalho relativo à sua tolerância, respectivamente, e assinale a opção correta.
Medida nominal (mm) | H8 | h8 | f7 | f8 |
Mais de 80 até 100 | +54 0 | 0 -54 | -36 -71 | -36 -90 |

0,017mm, interferência e peça lI.
0,071 mm, interferência e peça I.
0,089mm, folga e peça I.
0,090mm, folga e peça I.
0,125mm, folga e peça lI.
A Figura a seguir ilustra uma medição realizada com paquímetro. Na imagem, a medição indicada é

NETO, João Cirilo da Silva. Metrologia e controle dimensional - conceitos, normas e aplicações. 2. ed, Rio de Janeiro, Elsevier, 2018.
16,4 mm
12,4 mm
11,4 mm
1,64 mm
1,24 mm
Observe a figura abaixo.

Assinale a opção que apresenta o tipo de ajuste necessário para uma fixação rígida entre eixo e chaveta para garantir a transmissão do momento torçor.
Móvel.
Com interferência.
Indeterminado.
Engastado.
Com folga.
No Sistema Internacional de Unidades (SI), distinguem-se duas classes de unidades: as unidades derivadas e as unidades de base. Com base no SI, assinale a alternativa que apresente uma unidade derivada.
Radiano
Ampère
Candela
Mol
Metro
A figura a seguir apresenta uma viga com dois apoios A e B. O apoio A é do segundo gênero, enquanto o apoio B é do primeiro gênero.

A carga distribuída q vale 2,0 kN/m e a seção transversal dessa viga é retangular, com base 120 mm e altura 20 mm.
Desse modo, a máxima tensão normal de flexão nessa viga vale
125 Mpa.
200 Mpa.
250 Mpa.
400 Mpa.
500 Mpa.
O sistema de tolerâncias e ajustes é constituído por um conjunto de regulamentações, normas, tabelas e regras que garantem tanto a aplicação correta da tolerância quanto a leitura correta do sistema, como ocorre em diversos componentes mecânicos.
A respeito do sistema de tolerância, analise as seguintes informações e assinale a alternativa correta.
1. H5/n4 = N5/h4.
2. H8/j7 = J8/h7.
3. H7/b8 = B8/h7.
1. Ajuste incerto; 2. Ajuste incerto; 3. Ajuste incerto.
1. Ajuste com folga; 2. Ajuste por interferência; 3. Ajuste com folga.
1.Ajuste por interferência; 2. Ajuste incerto; 3. Ajuste com folga.
1. Ajuste incerto; 2. Ajuste por interferência; 3. Ajuste com folga.
1. Ajuste por interferência; 2. Ajuste com folga; 3. Ajuste incerto.
A metrologia é uma ciência que possibilita a padronização de pessoas, agrega valor e qualidade ao produto bem como facilita a transmissão de informações. Nesse sentido, quando tratamos de transmitir informações por meio da metrologia, estamos lidando diretamente com simbologias que devem ser de conhecimento de pessoas que atuam na área. A respeito dos símbolos utilizados na metrologia, analise a seguinte figura e assinale a alternativa INCORRETA.

A rectilinearidade exigida na superfície cônica é de 2µm.
A angulação necessária no afunilamento da peça é de 12 graus.
As superfícies de referência são o plano A e a superfície cilíndrica B.
A tolerância de batimento axial é 12µm em relação ao ponto B.
A dimensão interna exige tolerância geométrica de paralelismo e circularidade.