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O comportamento dimensional de um furo em relação a um eixo, ambos com a mesma dimensão nominal, é denominado
afastamento
ajuste
interferência
folga
tolerância

20,53 e 20º22’
23,75 e 20º22’
23,75 e 22º20’
23,75 e 26º20’
53,75 e 26º20’
As medidas de posição, de velocidade e de temperatura são realizadas, respectivamente, por instrumentos como
tacômetro, extensômetro elétrico e termopar
encoder, extensômetro elétrico e LVDT
extensômetro elétrico, encoder e termistor
pirômetro, LVDT e encoder
encoder, tacômetro e termopar
Como se chama a diferença entre o diâmetro mínimo do furo e o diâmetro máximo do eixo?
Folga máxima
Folga mínima
Interferência máxima
Interferência mínima
Afastamento superior
O sistema de ajustes FURO-BASE é o sistema pelo qual,
para todas as classes de ajustes, as medidas máximas dos furos são iguais à medida nominal.
para todas as classes de ajustes, as medidas mínimas dos furos são iguais à medida nominal.
para todas as classes de ajustes, as medidas máximas dos furos são iguais à medida real.
em algumas classes de ajustes, as medidas mínimas dos furos são iguais à medida real.
em algumas classes de ajustes, as medidas mínimas dos furos são iguais à medida nominal.

escala superior e inferior.
nônio superior e vernier inferior.
nônio superior e inferior.
vernier superior e nônio inferior.
vernier superior e inferior.
Com o intuito de preservar a confiabilidade e a precisão dos instrumentos de medida numa indústria, adota-se o seguinte procedimento metrológico:
aferição / calibração
obturação
perícia técnica
queima de instrumentos
validação
Para aferição rápida das tolerâncias preestabelecidas de eixos e furos em peças confeccionadas em uma produção seriada, é adequado empregar um
micrômetro.
paquímetro.
relógio comparador.
reômetro a laser.
calibre passa-não passa.


Os medidores mecânicos de pressão utilizam a deformação de um elemento elástico para indicar o valor da pressão aplicada sobre ele. Esses medidores podem ser classificados em três categorias. Uma dessas categorias corresponde aos
barômetros Aneroid
tubos de Bourdon
tubos de Venturi
medidores de peso morto
Em um instrumento de medida como, por exemplo, paquímetro ou micrômetro, a menor diferença que pode ser significativamente percebida é chamada de:
erro.
resolução.
exatidão.
tolerância.
indicação.
Nas figuras abaixo, para reduzir erros na fabricação, a cotagem mostrada na figura II é preferível à mostrada na figura I.


0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
Em um processo produtivo, eixos de diâmetro nominal igual a 35,00 mm devem ser produzidos dentro da tolerância de ±5%. O aparelho de medição empregado possui uma incerteza máxima de 0,05 mm.
Usando duas casas decimais, o diâmetro máximo aceitável em mm é
33,30
33,35
35,05
36,75
36,80
O que significa a linha zero em um sistema de ajustes de tolerâncias?
O limite superior da tolerância do eixo
O limite superior da tolerância do furo
O limite inferior da tolerância do eixo
O limite inferior da tolerância do furo
A cota nominal do eixo
A expressão “os resultados da medição são precisos” significa que os resultados fornecidos pelo instrumento estão próximos do valor verdadeiro da medida.
A histerese de um sistema de medição é uma indicação do afastamento do valor verdadeiro do mensurando em relação à média resultante de um número infinito de medições do mesmo mensurando, efetuadas sob condições de repetitividade.
No sistema eixo-base, deve ser usado, sempre que possível, um eixo com uma única dimensão, sem escalonamento. São tendências de aplicação de ajustes nos diversos tipos de projetos, EXCETO a
construção de baixa precisão: eixo-base.
construção de média e alta precisão: furo-base.
indústria automobilística e aeronáutica: furo-base, eixo-base e ajustes combinados.
maquinaria elétrica: furo-base.
maquinaria pesada: furo-base.
O manômetro do tipo tubo de Bourdon possui uma escala circular sobre a qual gira um ponteiro indicador ligado a um conjunto de engrenagens e alavancas, e esse conjunto é ligado a um tubo reto, fechado em uma extremidade e aberto na outra, onde é ligada a entrada de pressão. Quando uma pressão é aplicada em sua entrada, o tubo tende a curvar-se, articulando as alavancas com a engrenagem e, desse modo, transmitindo movimento para o indicador, que mostra na escala o valor da pressão aplicada.