Questões de Concurso sobre Metrologia (Princípios da Cotagem, Tolerâncias, Folgas e Ajustes)

 
 
Disciplina 1
Assunto 1
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Os transdutores com base nos sensores do tipo cristal piezelétrico são utilizados em instrumentos de medição de


A

vazão e vibração.


B

temperatura e vazão.


C

temperatura e pressão.


D

vibração e pressão.


E

deslocamento e temperatura.

Ao se conectar um amperímetro em série com o circuito, o que se pretende medir e qual a impedância do amperímetro?


A

A corrente e impedância baixa


B

A corrente e impedância alta


C

A tensão e impedância baixa


D

A voltagem e impedância baixa


E

A voltagem e impedância alta

Um sistema de ajustes e tolerâncias é um conjunto de normas, regras e tabelas que tem como objetivo normalizar e limitar as variações


A

de componentes mecânicos visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.


B

das dimensões de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.


C

das dimensões de componentes mecânicos, visando à garantia de sua funcionabilidade.


D

das dimensões de componentes mecânicos, visando à exatidão e à garantia de sua funcionabilidade.


E

de componentes mecânicos, visando à intercambiabilidade e à garantia de sua funcionabilidade.

A função do calibrador de roscas é de:


A

Executar a rosca.


B

Alargar a área da rosca.


C

Verificar a qualidade da rosca.


D

Medir o comprimento das roscas.


E

Controlar a rosca durante a utilização do cossinete.

O paquímetro é um instrumento que permite fazer medidas lineares e precisas.

É correto afirmar sobre o paquímetro:


A

É fabricado em material composto.


B

É utilizado apenas para medidas externas.


C

É utilizado apenas para medidas externas.


D

Possui escalas para medições no sistema métrico e no sistema inglês.


E

Permite leituras com resoluções inferiores a 0,001 mm.

Considerando a temática relacionada a instrumento de medição, a placa de orifício é muito empregada quando se deseja conhecer a


A

tensão de um sistema


B

amperagem de um sistema


C

resistência de um sistema


D

temperatura de um escoamento interno


E

vazão de um escoamento interno

Uma peça nunca é confeccionada com dimensões exatas, em função de os processos de fabricação serem sempre imprecisos. Entretanto, para que possa ser empregada, é suficiente que suas dimensões se encontrem entre dois limites admissíveis. A diferença entre esses dois limites é denominada


A

ajuste.


B

tolerância.


C

dimensão nominal.


D

afastamento.


E

dimensão efetiva.

Sabendo-se que a incerteza padrão de um gabarito de referência de 72 mm é igual a 0,27 mm e que o erro máximo admissível especificado pelo fabricante é de -2.α e +4.α, a faixa de variação possível, em mm, desse gabarito é


A

71,9 a 72,2


B

71,8 a 72,4


C

71,4 a 73,2


D

71,2 a 73,6


E

71,1 a 73,8

Considerando-se que o desvio da dimensão nominal do lado BOM é igual a 5 μm e o desvio da dimensão nominal do lado REFUGO é igual a 0 μm (zero), o calibrador de fabricação para controle de um furo , quanto ao lado BOM e ao lado REFUGO, será, em μm, respectivamente,


A

98,041 e 98,076


B

98,041 e 98,071


C

98,036 e 98,076


D

98,036 e 98,071


E

98,031 e 98,071

 
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