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Tolerância de simetria é a condição segundo a qual os eixos de duas ou mais figuras geométricas, tais como cilindros ou cones, são coincidentes.
Certo
Errado
Os laboratórios metrológicos são peças fundamentais para garantir a confiabilidade metrológica do mensurando em análise, entretanto alguns cuidados devem ser tomados durante a operação desses laboratórios.
Com relação a esses cuidados, analise as afirmativas a seguir.
I. Os laboratórios metrológicos não necessitam possuir temperatura e umidade controladas.
II. Os instrumentos de medição devem ser limpos, lubrificados e devidamente guardados após a sua utilização.
III. Os instrumentos de medição empregados em medição pelos laboratórios de calibração devem estar calibrados.
Está correto o que se afirma em
I, apenas.
II, apenas.
III, apenas.
I e II apenas.
II e III, apenas.
Assinale a opção correta acerca de ajustes e tolerâncias em elementos de máquinas.
Linha zero é a diferença entre a dimensão máxima e a dimensão nominal da peça.
Tolerância é a variação admissível da dimensão da peça.
Afastamento inferior é a menor distância entre a linha zero e a zona de tolerância.
Posição da zona de tolerância é a diferença entre a dimensão efetiva e a dimensão nominal do componente.
Afastamento superior é a diferença entre a dimensão mínima e a dimensão nominal da peça.
A velocidade v de uma onda em uma corda esticada é dada por 𝑣 = μF, onde F é a tensão na corda, em N, e µ é a massa por unidade de comprimento da corda, em kg/m.
Sabe-se ainda que F=10.000 N, com uma incerteza padrão de 30N, e µ=0,250kg/m, com uma incerteza padrão de 0,001kg/m.
Nessas condições, a incerteza padrão da velocidade será
0,1m/s.
0,2m/s.
0,5m/s.
1,0m/s.
1,5m/s.
O que é a tolerância dimensional de uma peça mecânica?
A máxima dimensão que a peça pode ter.
O intervalo permitido entre as dimensões mínima e máxima de uma peça.
A exatidão com que a peça é fabricada.
O desvio entre a dimensão teórica e a medida real.
A diferença entre a maior e menor dimensão medida em um lote.
No processo de leitura e interpretação de desenhos técnicos mecânicos, é essencial compreender as especificações de peças e componentes, bem como as tolerâncias dimensionais. Essas informações são necessárias para a fabricação e montagem precisas. A tolerância dimensional é definida como:
A diferença entre o valor nominal e o valor real da peça.
A variação máxima permitida nas dimensões de uma peça.
A margem de erro aceitável na interpretação do desenho.
A dimensão final que a peça deve ter após o processo de usinagem.
Na peça 4A2-I, os símbolos
e
são tolerâncias geométricas de
forma: o primeiro indica a cilindricidade tolerada para a superfície A, que deve estar contida entre cilindros de referência coaxiais, cujos raios diferem em 0,15 mm; o segundo indica a planeza da superfície C, que deve situar-se entre dois planos paralelos e distantes 0,01 mm entre si.
orientação: o primeiro indica a cilindricidade tolerada para a superfície A, que deve estar contida entre cilindros de referência coaxiais, cujos diâmetros diferem em 0,15 mm; o segundo indica a planeza da superfície C, que deve situar-se entre dois planos paralelos e distantes 0,01 mm entre si.
forma: o primeiro indica a posição da linha de centro da superfície A, que deve estar contida entre planos paralelos afastados 0,15 mm entre si; o segundo indica a posição da superfície C, cuja variação em relação à superfície plana oposta não deve ficar fora de 78 ± 0,01 mm.
batimento: o primeiro indica a cilindricidade tolerada para a superfície A, que deve estar contida entre cilindros de referência coaxiais, cujos diâmetros diferem em 0,15 mm; o segundo indica a planeza da superfície C, que deve situar-se entre dois planos paralelos e distantes 0,01 mm entre si.
posição: o primeiro indica a posição da linha de centro da superfície A, que deve estar contida entre planos paralelos afastados 0,15 mm entre si; o segundo indica a posição da superfície C, cuja variação em relação à superfície plana oposta não deve ficar fora de 78 ± 0,01 mm.
A incerteza de medição é uma medida da confiabilidade dos resultados de uma medição. Ela indica a faixa de valores dentro da qual o valor verdadeiro da grandeza medida provavelmente está contido.
Assinale a opção que apresenta a principal razão para expressar a incerteza de medição como um intervalo de confiança.
Facilitar a interpretação dos resultados de medição.
Reduzir a incerteza associada aos valores medidos.
Tornar os resultados de medição mais precisos.
Permitir a comparação de diferentes métodos de medição.
Ajudar a reduzir o custo associado à medição.
A metrologia dimensional é uma área da metrologia que se concentra na medição de características físicas, como comprimento, largura e altura de objetos, utilizando-se instrumentos especializados.
Certo
Errado
Para um instrumento com um erro de 3%, quando usado na escala de 20 V, o valor correto da tensão de uma leitura de 12 V será de 12,0 ± 0,6 V.
Certo
Errado
Qual a resolução de um paquímetro, em milímetros (mm), com o nônio (ou vernier) com 50 divisões sabendo-se que a escala principal tem resolução de 1,00 mm?
0,01 mm
0,02 mm
0,05 mm
0,50 mm
Assinale a opção que apresenta a medida, em milímetros, indicada no micrômetro, com resolução de 0,001 mm, ilustrado abaixo.

0,537 mm
0,538 mm
0,853 mm
0,871 mm
1,371 mm
Correlacione os principais componentes do micrômetro a suas respectivas características, e assinale a opção que apresenta a sequência correta.
COMPONENTES DO MICRÔMETRO
I- Tambor
II- Trava
III- Catraca
IV- Arco
V- Fuso micrométrico
VI- Porca de ajuste
CARACTERÍSTICAS
( ) Permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada.
( ) Assegura uma pressão de medição constante.
( ) E onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso micrométrico.
( ) É construído de aço especial temperado e retificado para garantir exatidão do passo da rosca.
(II) (III) (I) (V)
(VI) (II) (I) (V)
(VI) (III) (IV) (I)
(II) (VI) (III) (IV)
(III) (II) (IV) (I)
Tolerância de perpendicularidade é a condição conforme a qual o campo de tolerância é limitado por dois planos paralelos, cuja distância é o valor da tolerância, e inclinados em relação à superfície de referência.
Certo
Errado
Você é um técnico em uma oficina mecânica e precisa realizar medições precisas em diversas peças de máquinas. Duas ferramentas estão disponíveis para você: um paquímetro e um micrômetro. Cada ferramenta tem suas particularidades e aplicações específicas. Considerando as características de cada uma dessas ferramentas, analise as seguintes situações e assinale a alternativa que apresenta qual instrumento é mais adequado para cada medição:
I. Medição do diâmetro externo de um eixo com precisão de até 0,01 mm.
II. Medição da espessura de uma chapa metálica fina.
III. Medição rápida da largura de um rasgo em uma peça de metal.
IV. Medição do diâmetro externo de um tubo com 0,01 mm de diâmetro.
I – Micrômetro; II – Paquímetro; III – Paquímetro; IV – Micrômetro.
I – Paquímetro; II – Micrômetro; III – Micrômetro; IV - Paquímetro.
I – Micrômetro; II – Micrômetro; III – Paquímetro; IV – Paquímetro.
I – Paquímetro; II – Paquímetro; III – Micrômetro; IV – Micrômetro.
I – Paquímetro; II – Paquímetro; III – Paquímetro; IV – Micrômetro.
Observe a imagem a seguir.

Qual o nome da ferramenta representada na imagem?
Micrômetro.
Extensômetro.
Súbito.
Paquímetro.
Goniômetro.
Sobre tolerâncias em desenho técnico, é correto afirmar que:
São usadas para indicar a precisão do objeto desenhado.
São sempre representadas por linhas tracejadas.
Não são necessárias em desenhos de objetos simples.
São usadas para indicar as dimensões críticas de um objeto.
São sempre indicadas com um único valor numérico.
Na seleção de um paquímetro para controle dimensional de peças usinadas, a resolução do instrumento é um critério prioritário.
Considere a figura a seguir.

Após análise do nônio em destaque na figura, a resolução exata do paquímetro é de
0,05 mm.
1/16”.
0,02 mm.
1/128”.
0,1 mm.
São características metrológicas de um sistema de medição:
I - Faixa de medição.
II - Resolução.
III - Peso.
IV - Velocidade.
V - Variabilidade.
Assinale a alternativa que contém apenas característica metrológicas de um sistema de medição.
I, III e IV.
II e III.
I e II.
III, IV e V.
I e V.
Cremalheira é uma peça mecânica que consiste em uma barra ou um trilho dentado que, em conjunto com uma engrenagem do tipo cônica ou helicoidal a ela ajustada, converte movimento retilíneo ou rotacional em alternativo de percussão, e vice-versa.
Certo
Errado