Questões de Concurso sobre Tipos (corretiva, preventiva, preditiva e detectiva)

O tipo de abertura das portas dos elevadores não influencia no cálculo de tráfego nos elevadores para um dado edifício.

A manutenção “que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem,” é a:

Disponível em: https://inbraep.com.br/publicacoes/manutencoes-de-maquinas-e-equipamentos-2/#:~:text=A%20Manuten%C3%A7%C3%A3o%20Preditiva%20%C3%A9%20a,e%20diminuir%20a%20manuten%C3%A7%C3%A3o%20corretiva. Acesso em: 20/01/2025

De acordo com o Código de Ética e Disciplina dos Técnicos Industriais, assinale a alternativa correta, considerando os princípios e as obrigações que regem o exercício profissional.

Qual é a principal vantagem do uso da Manutenção Preditiva em um sistema de refrigeração industrial?

Indica-se a adoção da manutenção corretiva para a substituição de componentes de um equipamento cujo tempo médio entre falhas seja bem conhecido.

Os procedimentos a seguir são indicados para a manutenção preventiva de um torno mecânico. Assinale (V) para as afirmativas verdadeiras e (F) para as falsas.

( ) Trocar os filtros de entrada de óleo nos pontos recomendados e trocar os conduítes rompidos.

( ) Verificar o nível de óleo da caixa norton e completá-lo, se necessário, com óleo lubrificante de mesma viscosidade e composição.

( ) Verificar a tensão das correias em V e esticá-las, caso estejam com folga maior que o recomendado.

( ) Ajustar e trocar as réguas danificadas dos carros longitudinal, transversal e superior para evitar erros dimensionais na fabricação de peças.

( ) Verificar o paralelismo do barramento e a excentricidade da placa rotativa de fixação de peças e alinhar, se necessário.

A sequência correta é

Qual das alternativas a seguir NÃO é uma prática recomendada durante a manutenção preventiva de motores de combustão interna?

A manutenção preditiva, geralmente, adota vários métodos de investigação para poder intervir nas máquinas e equipamentos. Entre os vários métodos destacam-se:

Na indústria, a manutenção mecânica é essencial para garantir a eficiência operacional, prolongar a vida útil dos equipamentos e evitar paradas não planejadas que podem resultar em perdas significativas. Entre as estratégias de manutenção, a manutenção preditiva destaca-se por sua abordagem proativa na prevenção de falhas mecânicas. A manutenção preditiva na prevenção de falhas mecânicas corresponde à:

Manutenção pode ser entendida como o conjunto de cuidados e procedimentos técnicos necessários ao bom funcionamento e também ao reparo de máquinas, equipamentos, peças, moldes e ferramentas. Em relação aos Tipos de Manutenção e com base na obra “Manutenção Mecânica Industrial - Conceitos Básicos e Tecnologia Aplicada”, analise as assertivas abaixo e, ao final, responda o que se pede:

I - Manutenção Corretiva é um conjunto de procedimentos que são executados com a finalidade de atender imediatamente a produção, a máquina ou o equipamento que parou.

II - Com a Manutenção Preventiva é possível indicar as reais condições de funcionamento da máquina de acordo com dados obtidos a partir dos fenômenos apresentados por ela quando alguma peça começa a se desgastar ou alguma regulagem é necessária.

III - O conceito de Manutenção Centrada na Conformidade, conhecido pela sigla MCC, abrange programas de manutenção preventiva e preditiva, além de incluir um programa de treinamento para os operadores, que passam a auxiliar no monitoramento da máquina no exercício das atividades e executam operações de manutenção que não exigem muito domínio.

IV - Manutenção Preditiva é a manutenção planejada e controlada, realizada em datas predeterminadas, de modo a manter a máquina ou o equipamento em corretas condições de funcionamento e conservação, evitando paradas imprevistas.

V - Manutenção Produtiva Total está baseada em sistemáticas de administração que visam eliminar e prevenir defeitos, eliminando suas causas. Indicada nos casos em que falhas ou defeitos podem causar tragédias e grande prejuízo.

Sobre as assertivas acima, é CORRETO o que se afirma em:

A troca de filtros de óleo de um sistema hidráulico feita conforme programação estabelecida pelo fabricante do equipamento, para evitar desgastes, degradação prematura e falha operacional do sistema, é uma típica ação de manutenção preventiva.

A conservação periódica que possibilita verificar as condições em que se encontram os diversos elementos de um sistema eletromecânico, corrigindo-os ou ajustando-os, com o objetivo de garantir seu perfeito funcionamento, caracteriza a:

A respeito de qualidade total na manutenção, julgue o item que se segue.

Conforme a terminologia adotada na norma ISO 9001, que estabelece um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, ação preventiva consiste na ação para eliminar a causa de uma não conformidade identificada ou de uma situação indesejável.

Julgue os itens a seguir, a respeito de manutenção mecânica.

I A manutenção corretiva envolve a substituição regular de peças antes que apresentem sinais de desgaste, visando evitar falhas inesperadas.

II A manutenção preventiva é realizada apenas após uma falha ter ocorrido, com o objetivo de restaurar o equipamento, retornando à sua condição operacional original.

III A manutenção preditiva é planejada e programada com antecedência, tendo um cronograma fixo e visando minimizar o tempo de inatividade do equipamento.

Assinale a opção correta.

O principal objetivo da análise termográfica em equipamentos industriais quanto à manutenção preditiva é:

A manutenção preventiva de caldeiras e trocadores de calor requer atenção na gestão da qualidade da água para assegurar eficiência, segurança e vida útil dos sistemas. As ações de manutenção devem então prever:

A manutenção corretiva não será vantajosa em equipamentos

Durante a utilização de um equipamento são necessárias intervenções programadas para substituição de componentes que possuem vida útil pré-determinada. Esse tipo de manutenção recebe o nome de:

Com os avanços na tecnologia, sistemas de análise de vibrações em máquinas industriais têm se beneficiado do uso de inteligência artificial (IA) para detectar precocemente potenciais falhas. Esses sistemas são capazes de identificar padrões anormais de vibração e, com base em algoritmos de IA, prever falhas antes que elas ocorram. Dessa forma, a equipe é capaz de fazer manutenção para evitar o defeito a partir da avaliação do monitoramento da estrutura.

O texto precedente se refere à manutenção

A análise do espectro de vibrações em mancais de rolamento pode indicar a necessidade de substituição dessas peças, sendo caracterizada como ação de manutenção preventiva.