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O Operador precisa realizar a higienização ao redor das polias rotativas dianteiras do motor a diesel. Acerca das regras da NR-12 para operração e segurança de máquinas autopropelidas, assinale a alternativa CORRETA.
As proteções moveis das engrenagens devem ser retiradas definitivamente para evitar que o calor danifique a chaparia.
Em declives barrentos, o Operador pode abandonar o trator engatado em marcha e descer para retirar galhos do pneu.
As zonas de perigo e partes móveis da máquina devem possuir proteções, sendo retiradas somente para limpeza ou ajuste, com a máquina desligada.
A substituição das polias e a limpeza interna dos cilindros podem ser realizadas de forma segura mantendo o motor em marcha lenta.
Em uma linha de envase automatizada, o engenheiro de segurança do trabalho constatou que determinadas máquinas possuíam apenas dispositivos de parada, enquanto os mecanismos de partida eram improvisados e sem proteção contra acionamento acidental. Ele também observou que a empresa havia adquirido equipamentos importados que não atendiam aos requisitos mínimos de segurança, embora já estivessem em operação no setor.
Considerando-se o disposto na Lei no 6.514, de 22 de dezembro de 1977, Capítulo V — Da Segurança e da Medicina do Trabalho, a situação apresentada caracteriza
situação regular, pois a presença de dispositivo de parada, associada a orientações operacionais, supre a exigência normativa de segurança.
inadequação, pois a legislação permite que dispositivos de partida sejam complementados por barreiras administrativas, como procedimentos internos e autorização de supervisão.
descumprimento legal, pois máquinas e equipamentos devem possuir dispositivos de partida e de parada projetados para impedir acionamento acidental.
situação permitida, desde que os equipamentos importados apresentem documentação técnica que comprove nível equivalente de segurança.
atendimento parcial, já que a lei veda a comercialização de máquinas sem mecanismo de partida, mas não impede sua utilização quando já instaladas na empresa.
A motosserra é uma serra motorizada de empunhadura manual, utilizada principalmente para corte e poda de árvores, equipada obrigatoriamente com freio manual ou automático de corrente, pino pega-corrente, protetor da mão direita, protetor da mão esquerda e trava de segurança do acelerador. Os empregadores devem promover, a todos os operadores de motosserra e similares treinamento para utilização segura da máquina, conforme conteúdo programático relativo à utilização constante do manual de instruções, com carga horária mínima de:
4 horas
6 horas
8 horas
12 horas
Durante a avaliação das condições de segurança de uma empresa, o técnico de segurança do trabalho verificou que, apesar da existência de procedimentos internos de prevenção de acidentes, continuam ocorrendo incidentes de contato com partes móveis de máquinas e de acesso não controlado a áreas de risco.
Assim, considerando a análise das políticas de prevenção, o técnico deve sugerir
a substituição de todas as medidas coletivas pelo uso obrigatório de EPI.
a consideração desses incidentes como eventos isolados, sem necessidade de revisão das políticas de prevenção.
o reforço apenas da orientação verbal aos trabalhadores, sem necessidade de alterações físicas nos equipamentos.
a revisão das normas internas, com implantação de dispositivos de proteção coletiva e adequações nos equipamentos e instalações.
a manutenção das políticas existentes, pois a simples formalização de procedimentos já atende aos requisitos de prevenção.
A Norma Regulamentadora nº 12 (NR-12), em seus princípios gerais e disposições relativas à apreciação de riscos, às medidas de proteção e à manutenção de máquinas e equipamentos, estabelece a obrigatoriedade de identificação dos riscos, adoção prioritária de medidas de proteção coletiva, implementação de procedimentos de trabalho seguro e realização de manutenção adequada. Com base exclusivamente nessas disposições normativas, assinale a alternativa que corresponde integralmente às exigências estabelecidas pela NR-12.
Identificar os riscos existentes e priorizar Equipamentos de Proteção Individual como principal medida permanente de controle, mantendo proteções coletivas apenas quando tecnicamente inviáveis.
Identificar os riscos associados às máquinas e equipamentos, realizar apreciação de riscos, adotar medidas de proteção coletiva, estabelecer procedimentos de trabalho seguro e assegurar manutenção preventiva adequada.
Avaliar os riscos somente no momento da aquisição das máquinas, dispensar procedimentos formais de trabalho seguro e concentrar as ações preventivas exclusivamente em treinamentos periódicos.
Substituir medidas de proteção coletiva por medidas administrativas e manter a operação contínua das máquinas com manutenção apenas corretiva eventual.


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Um engenheiro de segurança do trabalho definiu que, para uma máquina, deve ser realizada uma manutenção a intervalos predeterminados ou de acordo com critérios prescritos, e destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um componente da máquina. Conforme a NR-12, esse tipo de manutenção denomina-se manutenção
preditiva.
prescrita.
preventiva.
periódica.
corretiva.
As atividades realizadas com máquinas pesadas podem envolver riscos relacionados ao ambiente de trabalho, à movimentação de equipamentos e à presença de outros trabalhadores na área de serviço. Por esse motivo, a adoção de medidas preventivas e o cumprimento de orientações de segurança são importantes para reduzir a ocorrência de acidentes.
Considerando princípios relacionados à saúde e segurança no trabalho, assinale a alternativa CORRETA.
A atenção às condições do ambiente de trabalho é responsabilidade exclusiva da supervisão do serviço.
A organização do local de trabalho contribui para reduzir situações de risco durante a execução das atividades.
A segurança no trabalho depende apenas da experiência individual do operador.
A adoção de medidas preventivas torna-se dispensável quando a atividade é realizada com frequência.
Em uma Perícia Trabalhista, o Perito de Ergonomia foi designado para avaliar as condições de trabalho do operador de uma máquina CNC. Foi constatado que o operador, durante sua jornada de 8 horas, precisava executar movimentos repetitivos de flexão e torção do tronco para alcançar o painel de controle e a zona de alimentação da máquina. A empresa, por sua vez, apresentou um Laudo de Análise Ergonômica do Trabalho (AET) que focava apenas na iluminação e no nível de ruído, alegando que os aspectos de postura e alcance foram considerados "toleráveis" pelo fabricante.
De acordo com as diretrizes da NR-12 (item 12.9 - Aspectos Ergonômicos) e o princípio de que a concepção da máquina deve respeitar os requisitos ergonômicos, qual é a conclusão correta que o Perito deve apresentar em seu laudo?
A máquina está inadequada, pois o projeto do posto de trabalho deve permitir que o operador utilize o painel e alcance a zona de alimentação mantendo uma postura adequada e confortável, sem necessidade de movimentos excessivos de flexão ou torção.
A máquina está em conformidade, pois o Laudo de AET abordou corretamente os riscos ambientais (ruído e iluminação), e a alegação de "tolerabilidade" do fabricante é suficiente, desde que haja pausas na jornada.
O posto de trabalho está adequado, pois a responsabilidade primária pelos riscos ergonômicos, como a postura, é da NR17, e não da NR-12, que foca apenas nos riscos mecânicos e elétricos.
A inadequação primária é o tempo de jornada (8 horas), pois a NR-12 limita o tempo de exposição em máquinas com risco ergonômico a no máximo 6 horas diárias, independentemente do projeto do posto.
O Perito deve desconsiderar o Laudo de AET, pois, para máquinas e equipamentos, a apreciação de riscos ergonômicos só é válida se realizada por profissional com registro no CONFEA (Engenheiro de Segurança), e não por Ergonomista.
A NR-12 define referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores que operam máquinas e equipamentos. Um dos princípios básicos é a proteção de áreas de risco. Marque a alternativa CORRETA que corresponde o que são " dispositivos de intertravamento".
Dispositivos que permitem que qualquer pessoa opere a máquina sem treinamento.
Dispositivos que aumentam a velocidade de operação da máquina.
Dispositivos que permitem o funcionamento da máquina apenas quando todas as proteções estão fechadas e em posição segura.
Dispositivos que facilitam a manutenção da máquina sem a necessidade de desligá-la.
Ao final de uma jornada de trabalho com um trator de esteiras, o operador precisa estacionar e desligar o equipamento adequadamente. Qual é a sequência correta de procedimentos para garantir a segurança e a preservação da máquina?
Estacionar em qualquer local disponível, manter os implementos elevados para facilitar a partida no dia seguinte, desligar o motor diretamente na posição de trabalho, colocar calços para proteger no caso de falha dos freios de estacionamento.
Estacionar em declive para facilitar a drenagem de combustível e desligar o motor sem período de resfriamento para economizar tempo, levantar todos os implementos para proteger de qualquer tipo de movimentações.
Acionar o freio de serviço, desligar o motor com carga plena e deixar os implementos elevados como procedimento padrão de segurança, manter em local íngreme para facilitar a partida no dia seguinte.
Posicionar a máquina em terreno plano e firme, baixar todos os implementos ao solo, engrenar a marcha de estacionamento, acionar o freio de estacionamento, deixar o motor em marcha lenta por alguns minutos para resfriamento desligar o motor e retirar a chave.
Desligar o motor imediatamente após chegar ao local de estacionamento, sem necessidade de período de resfriamento, pois os motores modernos não exigem essa etapa, colocar em local coberto para proteger o equipamento de oxidações e ferrugem.


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A partir de 06 de janeiro de 2026, a cabine climatizada passou a ser exigida para novas máquinas, com tara acima de 4.500kg. Uma das máquinas incluída na lista desta regulamentação foi o(a):
grua
guindaste
pavimentadora
retroescavadeira
Um empregado sofreu um acidente de trabalho porque não tomou as devidas precauções ao operar um equipamento.
O termo que melhor qualifica a atitude do empregado é
negligência por omissão de cautela obrigatória.
culpa concorrente por falha sistêmica de segurança.
imprudência decorrente da assunção de risco na operação.
imperícia associada à ausência de treinamento técnico formal.
Os equipamentos utilizados na manutenção e conservação de áreas públicas requerem cuidados específicos. Qual é a prática correta para prolongar a vida útil desses equipamentos?
Armazenar os equipamentos em locais úmidos e expostos ao sol.
Utilizar os equipamentos até a quebra, sem manutenção preventiva.
Compartilhar ferramentas com diferentes operadores sem treinamento específico.
Realizar limpezas regulares e armazenar em locais protegidos da umidade.
Exceto nas máquinas autopropelidas, caso ocorra uma parada de emergência em razão de mau funcionamento de algum sistema ou componente, é permitido ao operador acionar novamente a máquina ou o equipamento imediatamente ao perceber que o evento que motivou a parada não gera riscos à continuação da operação.
Certo
Errado
Nos locais de instalações de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser demarcadas, no piso, mediante a aplicação de tintas e(ou) adesivos, não sendo permitido o uso de marcos ou balizas.
Certo
Errado


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Para garantir maior eficiência ao trabalho com o equipamento, é conveniente acoplar
saco coletor ou aspirador de pó para aspiração de partículas finas.
motor adicional que permite rotação em maior velocidade.
peças aplicadoras de produtos químicos sobre as superfícies tratadas.
feixe de laser para nivelamento da superfície tratada.
baterias elétricas para utilização manual.
A identificação de sinais de desgaste e problemas mecânicos em máquinas pesadas e equipamentos é crucial para garantir a segurança, a eficiência e a vida útil das máquinas. Os operadores devem estar atentos a sintomas como vibrações, ruídos e perda de desempenho, adotando medidas corretivas ou preventivas sempre que necessário. Um aspecto técnico relevante nesse processo é a correta interpretação dos sinais e sua associação com possíveis causas mecânicas. Com base nesse tema, assinale a alternativa correta.
A emissão de fumaça azulada pelos escapamentos, quando intermitente, é considerada normal em motores diesel sob alta carga, indicando apenas variação térmica momentânea sem necessidade de manutenção.
A presença de vibrações excessivas pode indicar desalinhamento de componentes rotativos ou desgaste em rolamentos, sendo recomendada a paralisação imediata da máquina e inspeção técnica detalhada para evitar falhas estruturais.
Vazamentos contínuos de óleo hidráulico nas conexões devem ser monitorados periodicamente, mas não interferem no desempenho do sistema, desde que o nível de fluido seja mantido dentro dos parâmetros.
Ruídos metálicos durante o funcionamento da máquina indicam apenas dilatação térmica dos componentes, sendo dispensável a interrupção da operação se não houver perda imediata de desempenho.
Considerando o transporte de material biológico infectante em rodovias, determine as especificações técnicas do conjunto de equipamentos de proteção individual que deve estar disponível no veículo.
Luvas de procedimento, máscara N95, óculos de proteção, avental descartável e bota de borracha, armazenados em compartimento específico e lacrado.
Luvas nitrílicas, máscara cirúrgica, protetor facial, macacão impermeável e botas de PVC, acondicionados em recipiente identificado e acessível.
Luvas de látex, respirador PFF2, óculos ampla-visão, avental impermeável e botinas de segurança, em embalagem à prova d'água e identificada.
Luvas de proteção química, máscara full face, macacão Tyvek, botas de segurança e capacete, mantidos em local de fácil acesso no veículo.
NÃO se trata de equipamento de proteção individual:
Bota de cano baixo.
Capacete com viseira.
Luva de couro.
Óculos de sol.
Uniforme de brim.
De acordo com a NR 12 – Segurança no Trabalho com Máquinas e Equipamentos, da Portaria SEPRT nº 916/2019, o dispositivo enquadrado como interface de segurança, que deve ter três princípios básicos de funcionamento: redundância, diversidade e autoteste, apresentado na Figura 1 abaixo, é denominado de:

Batente de Segurança.
Módulo Redutor de Tensão.
Controlador Lógico Programável de Segurança.
Chave Seletora.


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