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Ferramenta elétrica indicada para corte, desbaste e polimento de materiais bem rígidos, como superfícies metálicas, madeiras duras e até mesmo PVC e vidros, realizando cortes bem rápidos e precisos. É utilizada com discos de desbaste muito resistentes, capazes de cortar ou apenas lixar os materiais de forma potente. Cada disco é destinado a um tipo específico de superfície. O trecho descreve qual ferramenta?
Esmerilhadeira.
Serra tico-tico.
Plaina.
Politriz.
A imagem abaixo mostra uma máquina de soldar, com suas partes numeradas de 1 a 4. Com base nisso, assinalar a alternativa que apresenta, respectivamente, os nomes dessas partes.

1. Válvula de oxigênio; 2. Corpo; 3. Válvula de acetileno; 4. Conexão de mangueira.
1. Válvula de oxigênio; 2. Conexão de mangueira; 3. Válvula de acetileno; 4. Corpo.
1. Válvula de acetileno; 2. Corpo; 3. Válvula de oxigênio; 4. Conexão de mangueira.
1. Válvula de acetileno; 2. Conexão de mangueira; 3. Válvula de oxigênio; 4. Corpo.
São exemplos de Equipamentos de Proteção Individual ou Equipamentos de Proteção Coletiva no desempenho do trabalho de soldador, EXCETO:
luvas de couro;
capacete de soldador;
máscara de pó;
avental de couro;
extintor de incêndio.
Por que a soldagem TIG é preferida para materiais finos e de alta qualidade:
Utiliza eletrodos revestidos de alta resistência
Proporciona um maior controle sobre o arco
Requer menos energia do que outros métodos de soldagem
É mais rápida do que a soldagem a arco elétrico
Como se sabe, um defeito de soldagem é qualquer falha que compromete a utilização de uma junta soldada. Com relação especificamente à trinca, analise as afirmativas a seguir e, ao final, assinale a alternativa CORRETA:
I – Trica a quente pode ocorrer com todos os metais e ocorre no centro da poça de fusão da solda.
II – Trinca a frio podem aparecer na superfície e no metal de solda, por exemplo.
III – Trinca de cratera ocorre no início do processo de soldagem.
Apenas o item I é verdadeiro.
Apenas o item II é verdadeiro.
Apenas o item III é verdadeiro.
Apenas os itens I e II são verdadeiros.
Apenas os itens I e III são verdadeiros.
Qual ferramenta é essencial para o corte preciso de peças metálicas na serralheria:
Serra de fita
Alicate de corte
Furadeira
Esmerilhadeira
A profissão de soldador é bastante arriscada devido à exposição ao calor irradiado e à luminosidade e, por isso, requer o uso adequado dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Dentre os EPIs citados, NÃO é utilizado nessa profissão:
Trava queda.
Máscara de solda.
Óculos de proteção.
Luvas de segurança.
Como se sabe, existem muitos processos de soldagem, cada qual com suas próprias características. Sobre o assunto, assinale a alternativa que NÃO apresenta um processo de soldagem:
solda a lazer.
oxigás.
soldagem plural (PAW).
arco submerso.
arame tubular (FCAW).
Considerando-se os conhecimentos sobre soldagem MigMag, assinale a alternativa que preenche a lacuna abaixo CORRETAMENTE:
A técnica Mig-Mag, também chamada de solda com fio sólido e proteção gasosa ou ______________________, é um método comumente empregado na indústria metalúrgica.
soldagem de corte;
soldagem elétrica;
soldagem com arame tubular;
soldagem com círculo de fogo;
soldagem com pigmentos.
Considerando-se a importância do uso correto de Equipamentos de Proteção coletivos no ato do serviço de soldagem, enumere a 2ª coluna de acordo com a 1ª e, após, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
(1) Barreiras de proteção.
(2) Sinalização de áreas de trabalho.
(3) Sistema de exaustão localizada.
( ) Coleta e remove os fumos e gases gerados durante a soldagem.
( ) Evita projeções de material.
( ) Evita o acesso de pessoas não autorizadas.
( ) Alerta os trabalhadores sobre os riscos associados à soldagem.
1 - 2 - 3 - 1;
2 - 2 - 1 - 3;
1 - 1 - 2 - 3;
2 - 1 - 3 - 3;
3 - 1 - 1 - 2.
Analise a imagem a seguir:

A posição de soldagem que pode ser observada é:
Plana (1G).
Vertical (3G).
Horizontal (2G).
Sobre-cabeça (4G).
Considerando a importância da velocidade de alimentação do arame na soldagem Mig-Mag, a única alternativa que escreve corretamente sua influência no processo de soldagem é a:
indica somente a variação da temperatura da chama de soldagem;
não é relevante para determinar a qualidade da solda;
exerce influência direta na taxa de deposição do metal de solda e na geometria do cordão de solda;
promove um aumento na resistência do metal de solda;
reduz significativamente a necessidade de ajustes na máquina de solda.
Dos grupos de resíduos abaixo, qual deles contém, exclusivamente, materiais não recicláveis?
Papel carbono, fita adesiva, papel higiênico usado.
Alumínio, caixas de papelão, latas de aço.
Embalagens de vidro, latas de alumínio, papelão limpo.
Papel, plásticos, garrafas PET.
A soldagem oxiacetilênica emprega uma combinação de gases acetileno e oxigênio para criar uma chama de alta temperatura, que tem a capacidade de derreter e unir os materiais. Possui como principal característica a:
utilização de fio de soldagem;
utilização de energia elétrica para aquecer as partes;
utilização de oxigênio e acetileno para produzir calor;
soldagem em temperaturas baixas;
realização de soldagem com pouca resistência.
Durante o processo de soldagem, é crucial tomar certos cuidados para garantir a segurança e eficácia do trabalho realizado, EXCETO:
utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados para proteger os trabalhadores dos riscos associados à soldagem, como faíscas, radiação UV e calor excessivo;
ignorar a ventilação adequada do local de trabalho, já que não influencia na segurança durante a soldagem;
sinalizar devidamente a área, para alertar sobre os riscos e restrições de acesso;
manter extintores de incêndio próximos e ter um procedimento claro de resposta a emergências em caso de incêndio;
realizar a manutenção regular dos equipamentos de soldagem, considerando a importância de inspeções regulares e manutenção preventiva.
A soldagem elétrica é um método empregado para unir metais, onde a energia elétrica é empregada para:
conceder maior resistência ao material;
economia de tempo na execução da solda;
aquecer os materiais até o ponto de fusão, permitindo sua fusão e a criação da junta desejada;
resfriar os materiais até o ponto de ignição;
derreter o metal entre as superfícies das peças.