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O Controle de Qualidade (CQ) é o conjunto de operações desenhadas para assegurar que produtos atendam plenamente as tolerâncias e especificações técnicas. Se baseia em tolerâncias que são limites aceitáveis para uma característica de um componente, produto ou processo e que quando são obedecidos, não comprometem a sua qualidade.
Através dos limites de tolerâncias (LIT – Limite Inferior de Tolerância e LST – Limite Superior de Tolerância) é possível classificar produtos ou itens de controle como conformes ou não conformes. Admita que um torquímetro foi utilizado para fins de análises do aperto em bloco de motor veicular onde foram obtidos os seguintes valores abaixo, todos em newton-metro (N.m).

O valor médio do torque deve encontrar-se da tolerância de ± 0,5 N.m.
Sabendo que:
A afirmativa que traz os resultados corretos da incerteza necessária ao processo de medição (U95%) considerando a melhor relação custo-benefício, os limites de aceitação (LIA e LSA) e os limites de rejeição (LIR e LSR) é:
U95% = 0,1 N.m; LIA = 9,5 N.m; LSA = 10,5 N.m; LIR = 8,5 N.m e LSR = 11,5 N.m.
U95% = 0,5 N.m; LIA = 9,0 N.m; LSA = 10,0 N.m; LIR = 8,0 N.m e LSR = 11,0 N.m.
U95% = 0,1 N.m; LIA = 9,6 N.m; LSA = 10,4 N.m; LIR = 9,4 N.m e LSR = 10,6 N.m.
U95% = 1 N.m; LIA = 8,5 N.m; LSA = 11,5 N.m; LIR = 7,5 N.m e LSR = 12,5 N.m
U95% = 0,2 N.m; LIA = 9,5 N.m; LSA = 10,5 N.m; LIR = 9,3 N.m e LSR = 10,7 N.m.
Em termos práticos, a calibração é uma ferramenta básica que visa a assegurar a confiabilidade de um instrumento de medição, por meio da comparação do valor medido com um padrão rastreado ao Sistema Internacional (SI). Assinale a alternativa que descreve a calibração segundo o vocabulário internacional de metrologia.
Sistema de medição e os valores representados por uma medida materializada ou um material de referência, ou os correspondentes das grandezas estabelecidas por padrões.
Conjunto de operações que estabelecem, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um instrumento (calibrador).
Operação que estabelece uma relação entre os valores indicados e as incertezas de medição, fornecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas.
Operação que estabelece, numa primeira etapa e sob condições especificadas, uma relação entre os valores indicados e as incertezas de medição, fornecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas; numa segunda etapa, utiliza-se esta informação para estabelecer uma relação visando a obtenção de um resultado de medição a partir de uma indicação.
Operação que estabelece uma relação visando a obtenção de um resultado de medição a partir de uma indicação.
Analise o desenho.

Fonte: Elaborado pela Banca, 2019.
A leitura correta indicada no micrômetro é
5,514mm.
5,643mm.
6,143mm.
6,314mm.
6,170mm.
Observe o desenho abaixo.

No desenho representado acima. observa-se que há um ajuste com interferência entre o eixo e o furo. Determine o valor da tolerância para o eixo e o valor da interferência máxima do conjunto, respectivamente, e assinale a opção correta.
0,0025 / 0,0008
0,0008 / 0,0030
0,0005 / 0,0008
0,0005 / 0,0030
0,0008 / 0,0005
Assinale a opção que completa corretamente as lacunas da sentença abaixo.
Quando duas peças devem ser montadas, define-se como ________ a relação entre peças acopladas determinada pela ________ de medidas das peças antes do, __________.
tolerância / igualdade / desacoplamento
ajuste / diferença / acoplamento
interferência / diferença / acoplamento
tolerância / diferença / acoplamento
ajuste / igualdade / desacoplamento
Em um paquímetro em que a escala fixa é dividida em intervalos de 1 mm, o nônio possui 50 divisões. Dessa forma, é possível saber que a resolução do paquímetro é de
0,50 mm.
0,05 mm.
0,02 mm.
0,20 mm.
Nas especificações do projeto mecânico de um acoplamento eixo-furo de 30 mm, foram dadas as seguintes informações:
(A)
30H7(0+21)
30g6(−20−7)
(B)
30N5(−21−12)
30h4(−60)
É CORRETO afirmar que os ajustes indicados são, respectivamente:
(A) Folgado; (B) Interferente
(A) Incerto; (B) Folgado
(A) Interferente; (B) Folgado
(A) Folgado; (B) Incerto
Qual parâmetro de um sistema de medição é utilizado para avaliar o grau de concordância entre um valor de grandeza medido e o seu valor verdadeiro?
Repetibilidade.
Reprodutibilidade.
Confiabilidade.
Exatidão.
Precisão.
Observe as figuras abaixo.

Essas figuras representam três medições realizadas por relógios comparadores. Assinale a opção que apresenta as leituras corretas.
(1) 2,63mm, (2) 0.30611 e (3)-2,29mm.
(1 )-2163mm, (2)-0.306" e (3) 2,29mm.
(1) 2113mm1 (2)-0.205" e (3) 7,29mm.
(1)-4,13mm, (2)-0.20611 e (3) 7,71mm.
(1) 4, 13mm, (2) 0.20611 e (3)-7,71mm.
A figura a seguir representa o desenho de um cubo, com dimensões em mm.

Considerando as informações apresentadas na figura acima, avalie as seguintes afirmações:
I. A aresta da superfície “A” pode atingir uma dimensão de até 30,1 mm.
II. A dimensão mínima permitida para a aresta da superfície “B” é de 29,7 mm.
III. A superfície “C” deve estar contida entre dois planos afastados em 0,05 mm.
É correto o que se afirma em
II e III apenas.
I e II apenas.
I, II e III.
I e III apenas.
A maioria dos erros de medição tem origem no próprio sistema de medição. Alguns erros são internos ao próprio sistema de medição, enquanto outros decorrem da ação do tempo, do meio ambiente ou do operador sobre o sistema de medição.
Na área de metrologia dimensional, são causadores de erros de medição:
o operador, o ambiente, o instrumento e a peça a medir.
o operador, a pressão de medição e a superfície da peça a medir.
o operador, a pressão de medição a temperatura e a peça.
a pressão de medição, o ambiente e a temperatura.
o ambiente, o instrumento, a superfície da peça e a leitura do instrumento.
A figura abaixo representa um paquímetro. O valor da medida externa, no paquímetro, é

9,5 mm.
12,0 mm.
16,7 mm.
19,6 mm.
28,0 mm.
Um auxiliar técnico de perícia mediu o diâmetro de um eixo e obteve o valor de 21,43 mm. A medida correspondente em polegadas é
27/32.
57/64.
25/32.
7/16.
55/64.
Para verificar a excentricidade de peças, medições internas e alinhamento, paralelismo entre faces e centragem de peças nas máquinas. usa-se:
relógio apalpador.
micrômetro.
goniômetro.
projetor de perfis.
metro articulado.
De acordo com o vocabulário internacional de metrologia, é CORRETO afirmar que:
Valor nominal é o valor arredondado ou aproximado de uma grandeza característica de um instrumento de medição ou de um sistema de medição, o qual serve de guia para sua utilização apropriada.
O elemento de um sistema de medição, diretamente afetado por um fenômeno, corpo ou substância que contém a grandeza a ser medida é denominado transdutor.
Denomina-se medição o valor fornecido por um instrumento de medição ou por um sistema de medição.
A grandeza de um mensurando não pode ser ordenada com outras grandezas de mesma natureza
Método de medição é o fenômeno que serve como base para uma medição.
Ao avaliar uma balança empregando uma massa padrão de 200,1 g medida 5 vezes foram encontrados os seguintes resultados:
Medição | Indicação |
1 | 199,6 |
2 | 199,4 |
3 | 199,8 |
4 | 199,5 |
5 | 199,6 |
Média | 199,58 |
Desvio-padrão | 0,15 |
Sabendo que a constante t de student para 5 repetições é igual a 2,87, os valores estimados do erro sistemático e do erro aleatório dessa balança são, respectivamente:
-0,52g e 0,43g
+0,52g e 0,09g
+0,52g e 0,05g
+0,42g e 0,43g
-0,52g e 0,05g
A faixa de valores que exprime a parcela de dúvidas presentes no resultado de uma medição é chamada de:
faixa de exatidão.
faixa de medição.
resolução de leitura.
incerteza de medição.
incerteza do instrumento.
Dependendo da aplicação, componentes mecânicos podem são acoplados com folga, interferência ou de forma incerta. A norma ABNT 6158 de 1995 estabelece o sistema de tolerâncias e ajustes aplicados em fabricação de peças intercambiáveis bem como em desenhos técnicos. Chavetas são elementos auxiliares mecânicos comumente empregados para a transmissão de momento torçor. Estas devem ser montadas com uma pressão relativamente baixa e desmontados de modo que não provoquem deterioração da superfície de contato.
Considere que num determinado ajuste, uma chaveta (neste contexto exercendo o papel de um eixo) necessite ser acoplada (ajustada) num rasgo de chaveta (nesta aplicação exercendo o papel de um furo). Admita que a dimensão nominal seja de 50 mm e que a interferência máxima seja de 20
e a interferência mínima de 5
. Sabendo que a tolerância da chaveta (eixo) é de 10
, calcule a tolerância do rasgo de chaveta (furo) es as dimensões máximas e mínimas para a chaveta e para o rasgo de chaveta, de acordo com o sistema eixo-base.
Tfuro = 0,005 mm, dmáx = 50,000 mm, dmín = 49,990 mm, Dmáx = 49,985 mm, Dmín = 49,980 mm.
Tfuro = - 0,005 mm, dmáx = 49,990 mm, dmín = 50,000 mm, Dmáx = 49,980 mm, Dmín = 49,985 mm.
Tfuro = 0,005 mm, dmáx = 50,010 mm, dmín = 50,000 mm, Dmáx = 49,985 mm, Dmín = 49,980 mm.
Tfuro = - 0,005 mm, dmáx = 49,985 mm, dmín = 49,980 mm, Dmáx = 50,000 mm, Dmín = 49,990 mm.
Tfuro = 0,010 mm, dmáx = 50,010 mm, dmín = 50,000 mm, Dmáx = 49,995 mm, Dmín = 49,990 mm.
Observe a figura abaixo.

A figura acima representa um micrômetro utilizado para realizar a medida da espessura de uma chapa. Qual é o valor em milímetro da espessura medida?
10,258mm
10,298mm
12,529mm
12,598mm
12,788mm