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Analise as afirmativas a seguir sobre o “STRAIN GAGE”:
1. Num “strain gage”, se os quatro braços sensores sofrem uma tensão igual, então a saída da ponte será nula.
2. Células “strain gage” são amplamente empregadas na medição de peso, torque e força.
3. Num “strain gage” variam o comprimento e a área, mas a resistividade permanece sempre constante.
4. A sensibilidade do “strain gage” dá uma medida da variação relativa de sua resistência em função de uma variação no seu comprimento.
5. A histerese mecânica e a dilatação linear são fontes de erro na medição com “strain gages”.
São CORRETAS as afirmativas:
1, 2 e 5.
2 e 4.
2, 3 e 5.
3 e 4.
Analise as afirmativas a seguir.
I- O calibrador tipo vareta, que são hastes metálicas com as pontas em forma de calota esférica, é utilizado para dimensões internas acima de 260 mm.
II- A incerteza de medição de uma trena milimetrada de 2,5 m, na falta de um certificado de calibração, é dada por um décimo da menor divisão da escala.
III- Um paquímetro universal, com nônio de 20 divisões, é aquele que oferece uma precisão de 0,5 mm.
Assinale a opção correta.
Apenas a afirmativa I é verdadeira.
Apenas a afirmativa II é verdadeira.
Apenas as afirmativas I e II são verdadeiras.
Apenas as afirmativas I e III são verdadeiras.
Apenas as afirmativas II e III são verdadeiras.
Os instrumentos de medição apresentam características que os definem, classificam e recomendam para aplicações específicas. Deste modo,
a acurácia é o menor valor de erro que um instrumento pode ter ao longo de sua faixa de trabalho.
a precisão é um conceito mais atrelado ao valor médio do que ao desvio padrão de uma medida.
a resolução é o menor incremento de valor medido por um instrumento.
a histerese de um instrumento é anulada pela variação cíclica do fenômeno medido.
Classe de precisão é a classe de instrumentos de medição ou de sistemas de medição que satisfazem requisitos metrológicos estabelecidos, destinados a manter os erros de medição ou as incertezas de medição instrumentais dentro de limites especificados, sob condições de funcionamento especificadas.
Certo
Errado
O Sistema Internacional de Unidades de medidas (sigla SI, do francês Système international d’unités) é concebido em torno de sete unidades básicas. A única sentença que atende adequadamente ao conjunto sistematizado e padronizado de definições para as unidades básicas de medida utilizando o SI é:
Em aproximadamente 0,2 min, 0,1 Kg de ferro a 260 °F expande em 1 cm.
Em aproximadamente 20 s, 0,1 Kg de ferro a 400 K expande em 0,010 m.
Em aproximadamente 20 s, 100 g de ferro a 260 °F expande em 10 mm.
Em aproximadamente 0,2 min, 100 g de ferro a 400 K expande em 0,010 yd.
Em aproximadamente 0,2 min, 1000 dg de ferro a 150 °C expande em 0,03 ft.
O Vocabulário Internacional de Metrologia (VIM, 2008) define o Sistema Internacional de Unidades como: “Sistema de unidades, baseado no Sistema Internacional de Grandezas, incluindo os nomes e os símbolos das unidades e uma série de prefixos com seus nomes e símbolos, em conjunto com regras de utilização, adotado pela Conferência Geral de Pesos e Medidas (CG PM)”. A respeito do Sistema Internacional de Unidades, assinale a opção INCORRETA:
A grandeza de base de “tempo” recebe o nome de “segundo” e tem como símbolo “s”.
A grandeza de base de “quantidade de substância” recebe o nome de “mol” e tem como símbolo “mol”.
A grandeza de base de “massa” recebe o nome de “grama” e tem como símbolo “g”.
A grandeza de base de “intensidade luminosa” recebe o nome de “candela” e tem como símbolo “cd”.
A grandeza de base de “comprimento” recebe o nome de “metro” e tem como símbolo “m”.
As figuras a seguir representam um instrumento de medição de comprimento denominado micrômetro.

As medições apresentadas nas figuras 1 e 2 são, respectivamente,
11,22 mm e 35,116 mm.
11,23 mm e 35,616 mm.
11,23 mm e 35,116 mm.
11,22 mm e 35,616 mm.
A medição de durezas em um determinado material é feita através de equipamentos e processos bem definidos e normalizados. Dentre esses, destaca-se a dureza Rockwell, muito utilizada para determinar a dureza de aços. Analise as assertivas abaixo que tratam desse assunto, assinalando V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) Nos ensaios de dureza Rockwell normal, utiliza-se uma pré-carga de 10 kgf e a carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf.
( ) Na determinação de dureza Rockwell C, o penetrador utilizado é um cone de diamante de 120°.
( ) A medição de durezas Rockwell normal e superficial não pode ser realizada no mesmo equipamento, uma vez que o método de medição é diferente, para além da troca de penetrador, da determinação da pré-carga e da carga maior.
( ) Na medição de dureza Rockwell superficial, é possível medir a dureza de materiais macios como papel e filmes plásticos.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
As figuras a seguir ilustram duas medidas realizadas com dois paquímetros distintos.

A soma da leitura desses dois paquímetros vale
Relacione as características dos diferentes processos de medição da rugosidade de superfícies às suas respectivas designações.
1. Os riscos superficiais inerentes ao processo de medição não alteram muito seu valor.
2. Em perfis de rugosidade periódicos, define muito bem a superfície.
3. Desconsidera picos e vales que não sejam representativos da superfície.
( ) Rugosidade média, Ra
( ) Rugosidade média, Rz
( ) Rugosidade média do terceiro pico e vale, R3z
Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.
________________ é utilizado para a medição de peças, quando a quantidade não justifica um instrumental específico e a precisão requerida não desce a menos de ____________. Assinale a alternativa que preenche correta e respectivamente as lacunas:
Micrômetro /
Paquímetro / 0,02mm.
Goniômetro / 0,035mm.
Tacômetro / 0,05mm.
Sobre parâmetros que caracterizam os instrumentos de medição, considere a seguinte definição:
Faixa na qual a entrada varia sem dar início a mudança observável na saída”.
(BALBINOT, Alexandre; BRUSAMARELLO, Valner João. Instrumentação e Fundamentos de Medidas. 2 ed. Vol. I. São Paulo: LTC, 2010, p. 18). |
A definição apresentada no texto acima refere-se ao parâmetro
sensibilidade.
histerese.
exatidão.
linearidade.
zona morta.
A figura mostra a escala de um paquímetro ajustado para a realização da medida de uma peça.

A medida indicada pelo micrômetro é
105,35 mm.
107,355 mm.
107,35 mm.
120,35 mm.
O paquimetro duplo é um instrumento utilizado para medição
de peças curvas.
de ângulo reto.
da profundidade de furos não vazados e rasgos.
de peças cônicas ou peças com rebaixos de diâmetros diferentes.
de dentes de engrenagens.
A figura abaixo representa uma ampliação, ou zoom, da escala de um paquímetro. A resolução da escala fixa é de 1 mm e a resolução da escala móvel é de 0,05 mm. O alinhamento entre as marcações das escalas fixa e móvel está indicado na figura por um ponto. A leitura correta dessa medição é:

2,405 cm
12,65 mm
2,45 cm
15,65 mm
15,45 mm
Considere a imagem a seguir:

De acordo com as duas curvas normais de erro apresentadas, pode-se afirmar que:
O desvio-padrão para a curva B é duas vezes o da curva A.
O desvio-padrão para a curva A é duas vezes o da curva B.
A média para a curva B é duas vezes a da curva A.
A média da curva B é diferente daquela da curva A.
A média para a curva A é duas vezes a da curva B.
Em relação à metrologia, assinale a alternativa correta.
A sensibilidade de um instrumento de medição está relacionada à menor variação da grandeza medida, que causa uma variação perceptível na indicação correspondente.
A resolução de um instrumento de medição é o quociente entre a variação de uma indicação de um sistema de medição e a variação correspondente do valor da grandeza medida.
Erro sistemático é o componente do erro de medição que, em medições repetidas, varia de forma imprevisível.
Erro de paralaxe está relacionado à variação repentina de leitura que ocorre em casos em que a grandeza a ser medida sofre constantes alterações.
A precisão de um instrumento de medida está associada à repetitividade nas leituras, enquanto que exatidão está relacionada à proximidade do valor verdadeiro.
Em relação às escalas, assinale a alternativa correta.
Os valores das cotas devem ser alterados de acordo com a escala adotada em um desenho.
Escalas do tipo 2:1, 5:1 e 10:1 são de ampliação.
As escalas, têm por finalidade, indicar as dimensões de um objeto no desenho.
Dois desenhos iguais elaborados, empregando unidades de medidas diferentes, deverão ter a mesma escala.
A unidade de medida mais usual empregada em desenhos mecânicos é o centímetro e o metro.
Analise as afirmativas a seguir.
I- Ajuste com folga é aquele em que o afastamento superior do eixo é menor ou igual ao afastamento inferior do furo.
II- Ajuste com interferência é aquele em que o afastamento superior do furo é menor ou igual ao afastamento inferior do eixo.
III- Ajuste incerto é aquele em que o afastamento superior do eixo é maior que o afastamento inferior do furo e o afastamento superior do furo é maior que o afastamento inferior do eixo.
Assinale a opção correta.
Apenas a afirmativa I é verdadeira.
Apenas a afirmativa Il é verdadeira.
Apenas a afirmativa III é verdadeira.
Apenas as afirmativas I e II são verdadeiras.
As afirmativas I, II e III são verdadeiras.
Observe o paquímetro abaixo.

No detalhe do paquímetro mostrado na figura acima, cada divisão da escala fixa corresponde a 0,025 polegadas, e sua resolução é 0,001 polegadas. Sendo assim, calcule a medida que se lê, em polegadas, e assinale a opção correta.
1,020
1,721
1,820
1,971
2,220