Questões de Concurso sobre Processos de Fabricação

Os eletrodos para aços carbono e aços de baixa liga podem ser classificados pelos fabricantes de consumíveis, conforme a Especificação AWS/ASME, com base nas propriedades mecânicas (também conhecidas como propriedades físicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posição de soldagem e no tipo de corrente (CA ou CC).

Estabeleça a associação correta entre as duas colunas, relacionando o tipo de revestimento, a posição de soldagem e o tipo de corrente à sua classificação AWS/ASME.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Sobre operações no processo de usinagem, assinale a alternativa INCORRETA.

Sobre a qualidade no processo de soldagem, é correto afirmar que:

Os processos MIG (metal inert gas) e MAG (metal active gas) utilizam um eletrodo consumível e um gás de proteção. A principal diferença entre esses processos é que o processo MAG utiliza gases ativos, como dióxido de carbono (CO₂), que reagem com o metal fundido, alterando suas propriedades.

O oxicorte é um processo de corte térmico que utiliza um jato de oxigênio puro para cortar metais ferrosos, sendo mais adequado para materiais de alta resistência, como aços inoxidáveis.

Devido ao fluxo de calor na soldagem, verificam-se os seguintes fenômenos de aquecimento: dissipação de calor, fusão localizada, solidificação e resfriamento da poça de fusão até a sua temperatura ambiente. Esses fenômenos determinam e representam a história térmica da junta soldada. Para compreender as consequências do ciclo térmico imposto à junta, são considerados os seguintes parâmetros: Temperatura de pico, Tempo de permanência acima de uma temperatura crítica e Velocidade de resfriamento.

As variáveis que influenciam no ciclo térmico de soldagem são:

I. Tipo de metal de base.

II. Geometria da junta.

III. Energia de soldagem.

IV. Temperatura inicial da peça.

Estão corretas as variáveis apresentadas em

A tabela abaixo trata da composição química e das características dos metais duros (Ferraresi, 1977).

A partir das informações dessa tabela e conforme o seu conhecimento sobre o tema, é correto afirmar que:

A implementação dos itinerários formativos de formação técnica e profissional no eixo tecnológico de Controle e Processos Industriais, conforme as diretrizes curriculares do território catarinense, fundamenta-se em uma concepção que articula dimensões estruturantes da formação integral. Considerando os pressupostos teórico-metodológicos que orientam essa formação, assinale a alternativa que indica o princípio que caracteriza adequadamente a organização curricular proposta:

O processo de soldagem por arco submerso (unionmelt) é caracterizado por ser totalmente automatizado, utilizando um eletrodo consumível e um fluxo de solda que cobre a poça de fusão, o que resulta em uma alta taxa de deposição e uma solda de boa qualidade em materiais espessos.

Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.

Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?

O pós-aquecimento da soldagem consiste em aquecer a peça a uma temperatura específica e mantê-la nessa temperatura por um determinado tempo, a fim de reduzir a taxa de resfriamento. Essa ação diminui o risco de transformações de fase rápidas e indesejadas, como a formação de martensita em aços de alto carbono.

Fundição é um processo de fabricação que consiste em derreter um metal ou liga metálica e despejá-lo em um molde para que se solidifique. O resultado é uma peça fundida, que pode ter formas simples ou complexas.

A respeito do fenômeno de contração das peças metálicas fundidas, é correto afirmar que

A figura abaixo refere-se a um equipamento utilizado em fundição.

Esse equipamento é o

Na soldagem TIG, a escolha do tipo de corrente e da polaridade podem influenciar na geometria do cordão, na limpeza do óxido, no balanço de calor entre eletrodo e metal de base e na aplicação.

Levando em conta a determinação da corrente de soldagem para as aplicações citadas a seguir, classifique V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.

( ) Na soldagem dos aços carbono, aços inoxidáveis e cobre, é utilizada corrente contínua polaridade direta.

( ) Em soldagens com corrente alta e grandes espessuras, é utilizada corrente contínua polaridade inversa.

( ) Na soldagem de Alumínio, Magnésio e suas ligas, é utilizada corrente alternada.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Um técnico de qualidade avalia uma peça cilíndrica que deve se encaixar em um mancal. O desenho apresenta símbolos de tolerância geométrica que definem requisitos além das dimensões lineares, garantindo funcionalidade no conjunto. Qual alternativa expressa corretamente o papel das tolerâncias geométricas no desenho mecânico?

Sobre a usinagem, que é um processo industrial amplamente utilizado para fabricar peças metálicas, plásticos e cerâmicas, é correto afirmar que

O processo de torneamento de uma peça cônica em um torno mecânico universal, em alguns casos, requer o ajuste do deslocamento do cabeçote móvel, o qual é fundamental para garantir a conformidade da peça com as especificações técnicas. A figura a seguir ilustra as dimensões da peça a ser usinada, que exige um deslocamento específico do cabeçote móvel.

Fonte: o autor

Com base nas dimensões apresentadas na figura, qual deve ser o deslocamento do cabeçote móvel para que a peça seja torneada conforme as especificações?

A soldagem A PONTO (ponto a ponto ou por pontos) é uma técnica de soldagem elétrica que utiliza a combinação de pressão e calor através de uma corrente elétrica para unir duas peças metálicas. Esta técnica é a melhor escolha apenas para chapas metálicas, pois a corrente concentrada elimina a resistência do ponto e facilita o processo de fusão.

A soldagem a ponto, é considerado um processo do tipo:

Em um processo de torneamento de uma peça metálica, utiliza-se uma ferramenta de corte com diâmetro de 10 mm e rotação de spindle de 1.500 rpm.

Nesse caso, a velocidade de corte é

As temperaturas no arco elétrico podem variar de 5.000 K a 30.000 K; por consequência, a matéria passa a existir no estado físico denominado plasma, que é composto de um gás altamente ionizado e eletricamente neutro.