Questões de Concurso sobre Processos de Fabricação

Os eletrodos para aços carbono e aços de baixa liga podem ser classificados pelos fabricantes de consumíveis, conforme a Especificação AWS/ASME, com base nas propriedades mecânicas (também conhecidas como propriedades físicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posição de soldagem e no tipo de corrente (CA ou CC).

Estabeleça a associação correta entre as duas colunas, relacionando o tipo de revestimento, a posição de soldagem e o tipo de corrente à sua classificação AWS/ASME.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Sobre operações no processo de usinagem, assinale a alternativa INCORRETA.

Sobre a qualidade no processo de soldagem, é correto afirmar que:

Os processos MIG (metal inert gas) e MAG (metal active gas) utilizam um eletrodo consumível e um gás de proteção. A principal diferença entre esses processos é que o processo MAG utiliza gases ativos, como dióxido de carbono (CO₂), que reagem com o metal fundido, alterando suas propriedades.

Devido ao fluxo de calor na soldagem, verificam-se os seguintes fenômenos de aquecimento: dissipação de calor, fusão localizada, solidificação e resfriamento da poça de fusão até a sua temperatura ambiente. Esses fenômenos determinam e representam a história térmica da junta soldada. Para compreender as consequências do ciclo térmico imposto à junta, são considerados os seguintes parâmetros: Temperatura de pico, Tempo de permanência acima de uma temperatura crítica e Velocidade de resfriamento.

As variáveis que influenciam no ciclo térmico de soldagem são:

I. Tipo de metal de base.

II. Geometria da junta.

III. Energia de soldagem.

IV. Temperatura inicial da peça.

Estão corretas as variáveis apresentadas em

A tabela abaixo trata da composição química e das características dos metais duros (Ferraresi, 1977).

A partir das informações dessa tabela e conforme o seu conhecimento sobre o tema, é correto afirmar que:

A implementação dos itinerários formativos de formação técnica e profissional no eixo tecnológico de Controle e Processos Industriais, conforme as diretrizes curriculares do território catarinense, fundamenta-se em uma concepção que articula dimensões estruturantes da formação integral. Considerando os pressupostos teórico-metodológicos que orientam essa formação, assinale a alternativa que indica o princípio que caracteriza adequadamente a organização curricular proposta:

O oxicorte é um processo de corte térmico que utiliza um jato de oxigênio puro para cortar metais ferrosos, sendo mais adequado para materiais de alta resistência, como aços inoxidáveis.

O processo de soldagem por arco submerso (unionmelt) é caracterizado por ser totalmente automatizado, utilizando um eletrodo consumível e um fluxo de solda que cobre a poça de fusão, o que resulta em uma alta taxa de deposição e uma solda de boa qualidade em materiais espessos.

Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.

Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?

O pós-aquecimento da soldagem consiste em aquecer a peça a uma temperatura específica e mantê-la nessa temperatura por um determinado tempo, a fim de reduzir a taxa de resfriamento. Essa ação diminui o risco de transformações de fase rápidas e indesejadas, como a formação de martensita em aços de alto carbono.

Fundição é um processo de fabricação que consiste em derreter um metal ou liga metálica e despejá-lo em um molde para que se solidifique. O resultado é uma peça fundida, que pode ter formas simples ou complexas.

A respeito do fenômeno de contração das peças metálicas fundidas, é correto afirmar que

A figura abaixo refere-se a um equipamento utilizado em fundição.

Esse equipamento é o

Na soldagem TIG, a escolha do tipo de corrente e da polaridade podem influenciar na geometria do cordão, na limpeza do óxido, no balanço de calor entre eletrodo e metal de base e na aplicação.

Levando em conta a determinação da corrente de soldagem para as aplicações citadas a seguir, classifique V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.

( ) Na soldagem dos aços carbono, aços inoxidáveis e cobre, é utilizada corrente contínua polaridade direta.

( ) Em soldagens com corrente alta e grandes espessuras, é utilizada corrente contínua polaridade inversa.

( ) Na soldagem de Alumínio, Magnésio e suas ligas, é utilizada corrente alternada.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Um técnico de qualidade avalia uma peça cilíndrica que deve se encaixar em um mancal. O desenho apresenta símbolos de tolerância geométrica que definem requisitos além das dimensões lineares, garantindo funcionalidade no conjunto. Qual alternativa expressa corretamente o papel das tolerâncias geométricas no desenho mecânico?

Sobre a usinagem, que é um processo industrial amplamente utilizado para fabricar peças metálicas, plásticos e cerâmicas, é correto afirmar que

O processo de torneamento de uma peça cônica em um torno mecânico universal, em alguns casos, requer o ajuste do deslocamento do cabeçote móvel, o qual é fundamental para garantir a conformidade da peça com as especificações técnicas. A figura a seguir ilustra as dimensões da peça a ser usinada, que exige um deslocamento específico do cabeçote móvel.

Fonte: o autor

Com base nas dimensões apresentadas na figura, qual deve ser o deslocamento do cabeçote móvel para que a peça seja torneada conforme as especificações?

A soldagem A PONTO (ponto a ponto ou por pontos) é uma técnica de soldagem elétrica que utiliza a combinação de pressão e calor através de uma corrente elétrica para unir duas peças metálicas. Esta técnica é a melhor escolha apenas para chapas metálicas, pois a corrente concentrada elimina a resistência do ponto e facilita o processo de fusão.

A soldagem a ponto, é considerado um processo do tipo:

Em um processo de torneamento de uma peça metálica, utiliza-se uma ferramenta de corte com diâmetro de 10 mm e rotação de spindle de 1.500 rpm.

Nesse caso, a velocidade de corte é

As temperaturas no arco elétrico podem variar de 5.000 K a 30.000 K; por consequência, a matéria passa a existir no estado físico denominado plasma, que é composto de um gás altamente ionizado e eletricamente neutro.