Questões de Concurso sobre Usinagem

 
 
Disciplina
Assunto 1
Banca
Instituição
Cargo
Ano
Carreira
Área de formação
Escolaridade
Dificuldade
 
Comentários:
Professores
Alunos
Meus Comentários
Vídeo
 
Minhas questões:
Resolvidas
Não resolvidas
Certas
Erradas
 
Tipo de questão:
Certo e errado
Múltipla escolha
Incluir questões:
Anuladas
Desatualizadas
 
Questões:
Todas as questões
 
Filtro simplificado
 
Questões
Todas as questões
 
162 questões encontradas
Questões por página
20
Mais recentes
 

Sobre operações no processo de usinagem, assinale a alternativa INCORRETA.


A

O aplainamento é um processo destinado à obtenção de superfícies lisas por abrasão, utilizando uma ferramenta abrasiva de revolução.


B

O torneamento é utilizado para a obtenção de superfícies de revolução, com a peça girando em torno do eixo principal da máquina, e inclui modalidades como torneamento cilíndrico e cônico.


C

O fresamento utiliza ferramentas multicortantes para a obtenção de superfícies variadas, incluindo superfícies planas e canais, e pode ser classificado em fresamento cilíndrico tangencial e fresamento frontal.


D

O mandrilamento é empregado para obter superfícies de revolução, sendo realizado com ferramentas de barra, e pode incluir operações como mandrilamento cilíndrico e cônico.

A figura abaixo apresenta um processo importante na deformação do metal.


Imagem associada para resolução da questão


É correto afirmar que se trata de um processo de


A

forjamento de fios a frio.


B

forjamento de fios a quente.


C

deformação chamado trefilação.


D

laminação tipo pistão para fabricação de perfis tubulares ou tubos sem costura.


E

extrusão, para produzir redondos, tubos e perfis complicados.

A tabela abaixo trata da composição química e das características dos metais duros (Ferraresi, 1977).


Imagem associada para resolução da questão


A partir das informações dessa tabela e conforme o seu conhecimento sobre o tema, é correto afirmar que:


A

O grupo k não é indicado para usinagem de metais frágeis que formam cavacos curtos (ferros fundidos e latões).


B

Dentro de cada grupo de metais, quanto maior a dureza, maior a sua resistência à ruptura transversal.


C

O grupo P é constituído de metais duros de elevado teor de TiC+TaC, o que lhes confere baixa dureza a quente e menos resistência ao desgaste.


D

O alumínio, apesar de formar cavaco contínuo que forma uma área de atrito bastante grande na superfície de saída de ferramenta, não pode ser usinado por metais duros da classe P.


E

O grupo M é um grupo com propriedades extremas, sendo destinado a limitadas aplicações.

Num processo de fabricação mecânica, a extrusão é um processo de fabricação em que o material é forçado a passar através de uma matriz de extrusão dando forma ao produto. No ambiente virtual, utilizando um software de desenho 3D como SolidWorks, a obtenção de modelos sólidos com a aplicação do recurso Ressalto/base extrudado é bastante semelhante ao processo mecânico de fabricação por extrusão. No entanto, no software SolidWorks, há condições iniciais e finais de extrusão, dados no Gerenciamento de Propriedades do SolidWorks, que são muito difíceis de serem reproduzidos em máquinas para produção de peças de aço.


Analise as seguintes afirmações sobre as condições iniciais e finais de produção de um sólido pelo recurso Ressalto/base/extrudado.


I. É possível realizar a extrusão de um esboço começando de uma superfície plana que não é paralela ao plano de esboço se for aplicada a condição Superfície/Face/Plano.

II. Aplicando a condição Offset, a extrusão de um esboço pode ser começada de um plano paralelo ao plano de esboço que está a uma distância chamada de Offset.

III. Na condição final de extrusão Até a Superfície, o recurso de extrusão é estendido até a superfície selecionada.


Estão corretas apenas as afirmativas


A

II e III.


B

I e III.


C

I e II.


D

I, II e III.

Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.


Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?


A

6 voltas completas da manivela e 40 furos no disco divisor.


B

3 voltas completas da manivela e 10 furos no disco divisor.


C

3 voltas completas da manivela e 40 furos no disco divisor.


D

6 voltas completas da manivela e 20 furos no disco divisor.

Sobre o processo de fabricação por usinagem, é correto afirmar que:


A

A velocidade de corte no processo de usinagem depende da operação de corte, do material da peça e da ferramenta.


B

O torneamento ocorre pelo corte cisalhante entre o material e a ferramenta, e a velocidade de corte é a responsável por determinar a rotação da ferramenta.


C

O fresamento é uma técnica de usinagem que permite fabricação de peças planas por meio da rotação da peça e do deslocamento da ferramenta com avanço radial e axial.


D

O processo de usinagem é uma técnica de fabricação aditiva, na qual o resultado final é a remoção de material para fabricar a peça conforme estabelecido no desenho técnico.


E

A retificação ocorre pela força cisalhante entre o grão abrasivo do rebolo e o material da peça, podendo retificar peças cilíndricas ou planas, com restrição para os materiais não ferrosos.

Sobre a usinagem, que é um processo industrial amplamente utilizado para fabricar peças metálicas, plásticos e cerâmicas, é correto afirmar que


A

furação, laminação e soldagem são processos de fabricação com remoção de cavaco.


B

nem toda usinagem é um processo de fabricação com remoção de cavaco.


C

fresamento, torneamento e mandrilhamento são processos de usinagem.


D

torneamento, trefilação e brochamento são processos de usinagem.


E

brunimento, forjamento e fresamento são processos de usinagem.

Processo de usinagem caracterizado pela rotação da peça ao redor de seu eixo de revolução e pela aproximação de uma ferramenta de corte para a remoção de material. O trecho refere-se ao(à):


A

Fresamento.


B

Torneamento.


C

Retificação.


D

Aplainamento.


E

Furação.

A precisão e o acabamento superficial das peças obtidas com a manufatura aditiva são superiores aos das obtidas por usinagem com sistema de controle numérico.


C

Certo


E

Errado

A área de Fabricação Mecânica é um dos pilares para a formação de engenheiros mecânicos e mecatrônicos no Brasil. A maioria das empresas situadas no país atua prioritariamente na manufatura de produtos, cujos projetos são elaborados em outros países do mundo. Dessa forma, o conhecimento sobre Processos de Fabricação é essencial para a formação de engenheiros. Para atender a esta demanda, um laboratório deve ser dotado, minimamente, de máquinas e equipamentos relativos aos seguintes processos:


A

Usinagem e Conformação.


B

Soldagem e Retificação.


C

Forjamento e Fundição.


D

Manufatura Aditiva e Eletroerosão.


E

Galvanoplastia e Tratamento Térmico.

Assinale a opção correta sobre as ferramentas de corte no processo de usinagem.


A

Ferramentas fabricadas em aço-carbono são utilizadas para altas velocidades de cortes e baixa temperatura.


B

A velocidade de corte não influencia no desgaste da ferramenta.


C

O metal que estiver sendo usinado deverá ser mais duro em relação à ferramenta de corte.


D

Uma das propriedades que a ferramenta deverá apresentar é a resistência ao encruamento.


E

A adesão de pequenas partículas de material usinado ao gume cortante da ferramenta se chama macrossoldagem.

Ano: 2024
Banca: Comissão permanente de Concursos - UFAM - COMPEC
Prova: COMPEC - UFAM - Técnico de Laboratório - Área Mecânica - 2024

O(s) mecanismo(s) de remoção de material no processo de usinagem de retífica é(são):


A

o corte.


B

a abrasão.


C

o cisalhamento.


D

a deformação e o cisalhamento.


E

o cisalhamento e o arrancamento.

Usinagem é um processo de fabricação que confere a uma peça, metálica ou não, forma, dimensões ou acabamento superficial com a remoção de material sob a forma de cavaco. Os processos convencionais podem ser classificados pela geometria, definida ou não, das ferramentas. Os processos de geometria não definida incluem o(a)


A

rosqueamento.


B

furação.


C

torneamento.


D

fresamento.


E

retificação.

Ano: 2024
Banca: Comissão permanente de Concursos - UFAM - COMPEC
Prova: COMPEC - UFAM - Técnico de Laboratório - Área Mecânica - 2024

O processo de usinagem que utiliza uma ferramenta com múltiplas arestas de corte é o(a):


A

aplainamento.


B

eletroerosão.


C

fresamento.


D

retificação.


E

torneamento.

Assinale a opção em que é apresentado um exemplo de processo subtrativo, no qual peças detalhadas e de alta precisão podem ser criadas a partir de blocos sólidos de material.


A

forjamento


B

fusão seletiva a laser (SLM)


C

usinagem CNC (controle numérico computadorizado)


D

polyjet


E

modelagem por deposição de material fundido (FDM - fused deposition modeling)

No que se refere à utilização de ferramentas de corte na fabricação de componentes para instrumentação científica, uma prática recomendada para garantir a precisão e a vida útil da ferramenta durante o processo de usinagem consiste


A

no aumento frequente da velocidade de corte para reduzir o tempo de usinagem, independentemente das características do material ou do tipo de ferramenta de corte.


B

na seleção de ferramentas específicas para cada material, considerando-se a dureza do material, a velocidade de corte e as condições de usinagem, para otimizar o desempenho e a durabilidade da ferramenta.


C

na utilização de uma única ferramenta para diferentes materiais e velocidades de corte, maximizando-se a eficiência operacional e reduzindo-se os custos com ferramentas.


D

na escolha de ferramentas de corte com o menor ângulo de ponta possível para todos os materiais, a fim de aumentar a precisão da usinagem.


E

na aplicação da mesma taxa de avanço e profundidade de corte para todos os materiais, para garantir a uniformidade do processo de usinagem.

Acerca dos diferentes processos de usinagem, assinale a opção correta.


A

O fresamento é um processo utilizado para fazer roscas internas ou externas executadas em superfícies cilíndricas ou cônicas.


B

A retificação é um processo em que a remoção do cavaco dá forma a uma peça devido ao atrito resultante do contato entre ela e o rebolo.


C

O torneamento é um processo utilizado na fabricação de produtos cilíndricos e(ou) cônicos com ferramenta multicortante, em que a peça gira em torno de um eixo fixo de rotação da máquina e a ferramenta de corte se desloca simultaneamente, seguindo uma trajetória coplanar com o eixo do torno.


D

A furação é um processo de abertura de um furo cilíndrico em uma peça com o auxílio de ferramentas chamadas de broca ou punção, acopladas a uma ferramenta que as faz girar em alta velocidade, com avanço perpendicular ao sentido da perfuração.


E

O fresamento é um processo utilizado na produção de peças para obter superfícies especificas utilizando-se uma ferramenta que possui uma única saída de cavacos, fazendo movimentos de rotação e translação ao longo do material.

Com relação aos processos de fabricação por usinagem, assinale a alternativa correta.


A

O fresamento é um processo de usinagem por abrasão, que é utilizado para corrigir irregularidades geométricas produzidas por operações anteriores.


B

No torneamento, a ferramenta de corte gira enquanto a peça executa deslocamento longitudinal.


C

No mandrilamento, a retirada de material é feita por uma ferramenta abrasiva de revolução chamada de rebolo.


D

Na retificação, é feita a abertura de sulcos helicoidais em superfícies de revolução.


E

No fresamento, o material é removido pela ação de uma ferramenta giratória com vários gumes cortantes.

A função do fluido de corte é introduzir uma melhoria no processo de usinagem dos metais. Essa melhoria pode ser de caráter funcional ou de caráter econômico. Assim, assinale a opção que NÃO apresenta uma melhoria de caráter funcional.


A

Redução do coeficiente de atrito entre a ferramenta e o cavaco.


B

Expulsão do cavaco da região de corte.


C

Refrigeração da ferramenta.


D

Melhor acabamento superficial da peça em usinagem.


E

Impedimento da corrosão da peça em usinagem.

 
 
Gerar simulado