Questões de Concurso sobre Processos de Fabricação

Nas instalações das áreas de produção de produtos farmacêuticos, devem ser seguidas as seguintes recomendações de boas práticas de fabricação, EXCETO:

Para a fabricação de plásticos reforçados com fibras contínuas que atendem às especificações de projeto, as fibras devem estar distribuídas uniformemente no interior da matriz plástica.

Nesse contexto, relacione os processos de fabricação de compósitos às suas respectivas descrições.

1. Pultrusão.

2. Produção de Prepreg.

3. Enrolamento Filamentar.

( ) Processo no qual fibras contínuas são impregnadas com resina e, em seguida, enroladas continuamente ao redor de um mandril. Posteriormente, o material é curado sob calor e pressão.

( ) Método de fabricação envolve a impregnação das fibras com resina, empilhamento em camadas alternadas. A cura final ocorre sob calor e pressão. Deve ser armazenado a baixas temperaturas para evitar a cura prematura.

( ) Processo contínuo no qual fibras de reforço são impregnadas com resina e, em seguida, passam por uma matriz de conformação para formar uma peça final com seção transversal constante.

Assinale a opção que indica a relação correta na ordem apresentada.

No processo de torneamento, a ferramenta de corte move-se ao passo que a peça sempre permanece estática.

Para fabricação de caldeiras, a escolha do material utilizado deve sempre levar em consideração a resistência térmica do material e sua resistência à corrosão.

No processo de fundição de aços de baixo carbono, ocorre a formação de porosidades que podem ser maléficas ou benéficas. Para controlar essas porosidades, são utilizados elementos desoxidantes. Nesse processo, o fenômeno que acarreta a formação das citadas porosidades é denominado

São exemplos de processos de fabricação por conformação mecânica, EXCETO:

Com relação aos processos de conformação mecânica de materiais, marque a opção correta.

A soldagem TIG (tungsten inert gas) é preferível à soldagem por arco submerso para essa aplicação, pois oferece maior controle sobre o processo de soldagem e menor risco de inclusões de escória na solda.

Em trabalhos de usinagem mecânica por torneamento, o parâmetro que tem maior influência na forma resultante do cavaco é:

De acordo com Rache (2004), a respeito do processo de brunimento das camisas de cilindro de um motor diesel, assinale a opção correta.

Como é denominado o processo de soldagem que possui como principais características o excelente controle da energia transferida para a peça, arco elétrico bastante estável e suave, possibilidade de aplicação para peças de pequenas espessuras, possibilidade de aplicação à maioria dos metais e suas ligas e custo elevado?

Em relação aos processos de soldagem MIG e oxiacetilênica, assinale a alternativa correta.

Conhecer os processos de fabricação de metais é fundamental para entender como diferentes produtos são produzidos na indústria metalúrgica.

Relacione os processos de fabricação de metais às suas respectivas definições.

1. Forjamento

2. Fundição

3. Extrusão

4. Estampagem

( ) As chapas metálicas são transformadas em formas finais por meio do corte ou deformação em prensas, geralmente sem aquecimento prévio.

( ) Envolve o despejo de metal líquido em um molde, o qual é resfriado até solidificar É um processo de fabricação em larga escala, com reutilização do molde.

( ) Conjunto de operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dúctil, adotando o contorno ou perfil da ferramenta de trabalho. Pode ser feito a quente ou a frio.

( ) Método antigo de fabricação de metal, que envolve o aquecimento da peça e uso de compressão forçada para obter a forma desejada.

Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.

A principal parte em uma ferramenta de corte utilizada em processos de fabricação mecânica é sua cunha cortante. Levando em consideração os ângulos da cunha cortante e os planos onde eles são medidos, relacione cada ângulo à sua respectiva definição.

1. Ângulo de Posição da ferramenta

2. Ângulo de ponta da ferramenta

3. Ângulo de posição efetivo

4. Ângulo de inclinação da ferramenta

( ) ângulo entre a aresta de corte e o plano de referência da ferramenta, medido no plano de corte da ferramenta.

( ) ângulo entre os planos principal de corte e secundário de corte, medido no plano de referência da ferramenta.

( ) ângulo entre o plano de corte da ferramenta e o plano admitido de trabalho, medido no plano de referência da ferramenta.

( ) ângulo entre o plano de corte efetivo e o plano de trabalho, medido no plano de referência efetivo.

Assinale a opção que indica a relação correta, segundo a ordem apresentada.

Processo de usinagem caracterizado pela rotação da peça ao redor de seu eixo de revolução e pela aproximação de uma ferramenta de corte para a remoção de material. O trecho refere-se ao(à):

NÃO é considerada uma categoria ou grupo de processo de manufatura aditiva a

A região no entorno da junta soldada tem resistência mecânica maior que a do material-base, devido aos efeitos do processo de soldagem, similares ao de tratamento térmico para aumento da resistência mecânica.

A figura em apreço mostra uma união de topo com chanfro em duplo V (ou em X) assimétrico.

Para conectar permanentemente componentes metálicos sem o uso de calor excessivo, a fim de evitar alterações nas propriedades mecânicas dos materiais envolvidos, o processo de união mais adequado envolve o uso de

A precisão e o acabamento superficial das peças obtidas com a manufatura aditiva são superiores aos das obtidas por usinagem com sistema de controle numérico.