Questões de Concurso sobre Metrologia (Princípios da Cotagem, Tolerâncias, Folgas e Ajustes)

É de trinta meses, contando-se da data de emissão do primeiro laudo de produção, o prazo para a implantação do Sistema da Qualidade baseado nas normas NBR ISO 9000 da Associação Brasileira de Normas Técnicas e para o encaminhamento à SUFRAMA dos certificados de sistema da qualidade expedidos pelo Instituto Nacional de Metrologia, Normatização e Qualidade Industrial ou por organismo de certificação credenciado por esse órgão.

Elementos mecânicos sofisticados exigem um controle metrológico acentuado a depender de suas respectivas aplicações. Quanto à indicação de tolerância geométrica, assinale a alternativa que apresenta uma tolerância de forma.

Um Técnico Industrial utilizou um instrumento de medida para mensurar um disco metálico. A medida está representada na figura abaixo.

Qual a alternativa que indica a medida corretamente representada, com os algarismos significativos adequados à escala do instrumento de medida?

A medida indicada no micrômetro ilustrado abaixo corresponde a 20,28 mm.

Em um esquema de tolerâncias e ajustes, a folga é definida como a diferença positiva, em um acoplamento eixo – furo, entre as dimensões do furo e do eixo, antes da montagem, quando o diâmetro do eixo é menor que o diâmetro do furo. A folga máxima e a interferência mínima são calculadas, respectivamente:

A realização de medidas faz parte do cotidiano dos Técnicos Industriais. Na impossibilidade de obter-se o valor real, são realizadas várias medidas, cuja qualidade é dada por dois critérios: (a) a proximidade da medida com seu valor real e (b) a dispersão entre medidas repetidas sob as mesmas condições. Em Metrologia, estes dois critérios são denominados, respectivamente, de

A metrologia também conhecida pela ciência das medidas e das medições utiliza vários instrumentos para tal. O paquímetro é um instrumento usado para medir as dimensões lineares internas, externas e de profundidade de uma peça.

De acordo com o desenho abaixo, responda a questão a seguir.

Fonte: apostila Telecurso

As partes do Paquímetro são denominadas de:

I. 1. orelha fixa, 8. encosto fixo; 2. orelha móvel, 9. encosto móvel;

II. 3. nônio ou vernier (polegada), 10. impulsor;

III. 4. parafuso de trava, 11. nônio ou vernier (milímetro);

IV. 6. escala fixa de polegadas, 13. Bico fixo.

Dos itens acima, verifica-se que estão corretos apenas

O erro instrumental na medição do comprimento L da peça, conforme esquematizado na figura abaixo, é igual a 0,1 mm.

Na figura I, a distribuição das flechas apresenta baixa precisão e baixa exatidão, por conta, respectivamente, do espalhamento e da assimetria, enquanto que, na figura II, essa distribuição indica alta precisão e baixa exatidão, por conta, respectivamente, da homogeneidade e da fuga do objeto.

Considere que uma massa padrão de 1,00000 ± 0,00001 kg tenha sido colocada sobre uma balança eletromecânica digital para uma série de 10 medições, cujos resultados são mostrados na tabela a seguir. Nessa situação, o erro sistemático da balança é de 15 g.

Nos métodos de medida de dureza dos materiais é avaliada a área, a profundidade ou o risco produzido pelos penetradores utilizados em cada ensaio. Neste sentido, um método de medida por profundidade e outro por área de penetração, respectivamente, são as durezas: