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O cobre funde a 1083 oC.
Entre as temperaturas relacionadas abaixo, qual seria a mais elevada para realizar a laminação a frio do cobre?
O interesse industrial pela técnica de flotação intensificou-se a partir dos anos 1990. Sua aplicação é predominantemente na área de concentração de minérios, além de poder ser aplicada na remoção de poluentes, reciclagem e recuperação de águas. Em relação a esta técnica e o uso de reagentes, pode-se afirmar que:
I. os espumantes elevam a tensão superficial na interface líquido/ar e atuam na cinética de interação partícula-bolha, fazendo com que a ruptura do filme ocorra fora do tempo de colisão.
II. as principais ações dos modificadores são: ajustar o pH do sistema, controlar o estado de dispersão da polpa, facilitar e tornar mais seletiva a ação do coletor.
III. os coletores são aqueles reagentes que não atuam na interface sólido/líquido, alterando a superfície do mineral que passa de caráter hidrofílico para hidrofóbico.
IV. os reagentes são tradicionalmente classificados em coletores, espumantes e modificadores.
V. os reagentes de flotação são compostos orgânicos e inorgânicos empregados com o objetivo de controle das características das interfaces envolvidas no processo.
As afirmativas CORRETAS são:
apenas I, II e III.
apenas I, III e IV.
apenas II, IV e V.
apenas III, IV e V.
apenas I, II e IV.
O alto-forno é um reator metalúrgico empregado na produção de ferro gusa, através do aquecimento da mistura de minérios, fundentes e carvão vegetal. Em relação a este reator, pode-se afirmar que:
I. as principais zonas do alto-forno são: zona granular, zona coesiva, zona de gotejamento e zona de combustão.
II. as regiões de alto-forno dividem-se em: goela, ventre, rampa e cadinho.
III. faz parte da zona de gotejamento a região de coque ativo e homem morto.
IV. nas casas de corrida ocorre a retirada do ferro gusa e escória.
V. o ferro gusa é utilizado na forma líquida em todas as etapas da siderurgia.
São CORRETAS as afirmativas:
apenas I, III e IV.
apenas II, IV e V.
apenas II, III e V.
apenas I, II e IV.
apenas I, IV e V.
A cementação em caixa apresenta as seguintes características:
I. Possibilidade de utilização de fornos mais simples, tornando o processo mais barato.
II. Possibilidade de têmpera direta.
III. Reduz a tendência de empenamento das peças pela acomodação delas na caixa.
IV. Adequado para produção de camadas cementadas finas, pelo bom controle da atmosfera.
Assinale a alternativa em que toda(s) a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):
Apenas I.
Apenas I e III.
Apenas I, II e IV.
Apenas I e IV.
Apenas III e IV.
Considerando uma taxa parabólica de crescimento de filmes óxidos na superfície metálica quando o metal é submetido ao aquecimento a 600ºC em ambiente oxidante. Um metal A tem um revestimento óxido com espessura de 80 nm no instante t= 0 horas. Após 1 hora, a espessura estava em 160 nm. Qual será a espessura aproximada após 5 horas?
Considere y como sendo a espessura do filme, t como sendo o tempo de tratamento e C1 e C2 como constantes.
y2 = C1.t + C2
Assinale a alternativa correta:
258 nm
295 nm
320 nm
396 nm
480 nm
A determinação da composição química de compostos minerais é facilmente realizada por meio da técnica de fluorescência de raios X (FRX). A técnica apresenta economia de tempo em relação a determinação pelo método de química convencional ou “via úmida”. Assinale a alternativa INCORRETA com relação as características da técnica de fluorescência de raios X.
a fluorescência de raios X é capaz de determinar uma larga faixa de traços de elementos até limites de detecção da ordem de ppm.
a fluorescência de raios X apresenta performance satisfatória para analisar elementos de baixo número atômico (número atômico menor que 11).
a análise semi quantitativa de amostras desconhecidas é feita sem o auxílio das curvas de calibração tradicionais.
a técnica permite a utilização de amostras na forma de pastilhas de pó prensado ou fundido.
para uma análise quantitativa é necessário utilizar amostras padrão que apresentam semelhanças com a amostra, pois as análises estão sujeitas ao efeito matriz.
O município de Corumbá – MS é conhecido nacionalmente pela reserva de minério de ferro presente no Maciço de Urucum, responsável por cerca de 21,5% da reserva nacional, também conhecida como a Cidade Branca, devido a extensa formação rochosa de calcário presente na região. Em relação ao uso de fundentes na siderurgia, pode-se afirmar que:
I. para elevar o teor das impurezas no ferro gusa líquido e facilitar a separação da ganga são empregados fundentes, como: o calcário, a dolomita e a fluorita.
II. o calcário calcítico ou dolomítico aplicado para a adição direta no alto-forno deve ter granulometria controlada, devido a taxa de calcinação. A transformação de calcário em cal é proporcional à superfície exposta das partículas.
III. os fundentes não devem fazer parte da produção de sínter e pelotas.
IV. nos altos-fornos à carvão vegetal a aplicação dos fundentes, principalmente a cal, tem como intensão remover o enxofre prejudicial aos aços.
V. os fundentes pelo fato de atuarem na formação da escória e no controle de sua temperatura influenciam indiretamente na obtenção da permeabilidade de carga no alto-forno.
São CORRETAS as afirmações:
somente estão corretas as alternativas III, IV e V.
somente estão corretas as alternativas I, II e IV.
somente estão corretas as alternativas I, II e V.
somente estão corretas as alternativas I, II e III.
somente estão corretas as alternativas II, IV e V.
De forma geral, prensas e martelos são máquinas indispensáveis nos processos de conformação mecânica. Conforme capacidade, velocidade, precisão ou custo é necessário optar por um por outro.
( ) Para realizar um forjamento em golpes rápidos e sucessivos, são selecionados equipamentos como martelos de quedas em vez de prensas hidráulicas.
( ) As prensas de fuso são mais complexas tanto na fabricação quanto na manutenção do que as prensas hidráulicas, já que possuem componentes mais complexos e em maior quantidade do que as prensas hidráulicas.
( ) As prensas de fuso realizam o trabalho mecânico através do fuso fixo ou móvel; isto é, diferente das prensas hidráulicas que funcionam através do cilindro hidráulico, o qual precisa de óleo em sua cavidade para movimentar-se e realizar forças.
( ) As prensas excêntricas apresentam ajuste no curso de atuação e movimentam-se por velocidades controláveis, enquanto que as prensas hidráulicas apresentam funcionamento baseado na transformação de movimento de rotação em movimento linear.
Analise as afirmativas acima identificando com um “V” quais são VERDADEIRAS e com um “F” quais são FALSAS, depois assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA, de cima para baixo.
V – F – F – V.
V – V – V – F.
F – V – F – F.
F – V – V – V.
V – F – V – F.
Uma fotomicrografia de um aço microligado com uma ampliação de 100x apresenta 64 grãos por polegada quadrada, qual é o número ASTM de tamanho de grão do metal e sua classificação?
Adote a equação a seguir no qual se define um número ASTM de tamanho de grão do metal, como:
N = 2n-1
N = número de grãos por polegada quadrada em 100X
n = número de tamanho de grão ASTM
n = 7 e grão grosseiro.
n = 3 e grão refinado.
n = 7 e grão refinado.
n = 3 e grão grosseiro.
n = 1 e grão ultrafino.
Para ocorrer a nodularização na fabricação de FoFo Nodular, é necessário o acréscimo de algum tipo de elemento químico antes de vazar o metal líquido nos moldes. Esse elemento pode ser:
O Mg, que serve para retirar elementos tensoativos que ficam adsorvidos pelo plano basal e assim aumenta a energia interfacial que favorece o crescimento dos nódulos.
O Ce, que serve para retirar elementos tensoativos que ficam adsorvidos pelo plano prismático e assim aumenta a energia interfacial do plano basal que favorece o crescimento dos nódulos.
O Mg, que serve como liga e também age para aumentar a energia interfacial no plano basal que favorece o crescimento dos nódulos.
O Ce, que serve para retirar os elementos tensoativos que ficam adsorvidos pelo plano prismático e agem como diminuidores da energia interfacial favorecendo o crescimento de lamelas.
O Mg, que, ao retirar o elemento tensoativo antes adsorvido pelo plano basal, possibilita um ganho energético interfacial que favorece o crescimento dos nódulos no plano prismático.
Os diversos tratamentos térmicos em aços permitem a obtenção de diferentes constituintes não observados no diagrama em equilíbrio do sistema Fe-C. Com relação às características dos tratamentos térmicos dos aços, pode-se afirmar que:
I. A martensita é o principal constituinte obtido por elevadas taxas de resfriamento, sendo o processo conhecido como têmpera.
II. O coalescimento é um tratamento térmico que promove alívio de tensões sem promover transformações de fase.
III. A martensita em placas é constituída geralmente por martensita e austenita retida, sendo a quantidade do 2º constituinte maior para teores de carbono maior.
IV. Os elementos de liga adicionados promovem alteração no comportamento do diagrama transformação tempo-temperatura (diagrama TTT), deslocando as linhas de transformação para a direita e para baixo. Porém, o elemento cobalto (Co) promove um comportamento anômalo, deslocando as linhas para a esquerda.
V. O recozimento pleno e a normalização são tratamentos térmicos semelhantes, pois ambas produzem a perlita fina, sendo a diferença na granulometria formada.
São CORRETAS apenas as afirmativas:
I e II.
I, II e III.
I, II e IV.
I, III e IV.
Todas as afirmativas são corretas.
Em relação aos processos de Fundição, analise as afirmativas abaixo e identifique com a letra “V” quais são VERDADEIRAS e com a letra “F” quais são FALSAS e, por fim, assinale a alternativa CORRETA correspondente, na sequência de cima para baixo.
( ) O massalote é uma reserva de metal líquido, adjacente à peça, cujo objetivo é fornecer metal líquido para compensar a contração no estado líquido e durante a solidificação.
( ) Marcações em modelo são partes salientes, que, após a moldação deixam sua impressão no molde, permitindo o posicionamento do macho.
( ) Durante a solidificação de uma peça numa cavidade de molde, ocorrem segregações de elementos impuros na liga, que por sua vez podem gerar defeitos salientes, visíveis na camada mais externa da peça quando observados por microscopia ótica.
( ) Na Tixofundição, o material utilizado precisa estar com microestrutura globular, para garantir melhor resistência mecânica das peças, e durante a injeção das mesmas, ocorrer de maneira turbulenta para total preenchimento da matriz.
V – V – V – F.
F – V – V – V.
F – F – V – V.
V – V – F – F.
V – F – V – V.
Com relação ao fenômeno de sensitização em aços inoxidáveis austeníticos, marque com um “V” quais são VERDADEIRAS e com um “F” quais são FALSAS. Assinale a alternativa que contém a sequência CORRETA, na ordem de cima para baixo:
( ) Para prevenir a sensitização devem ser empregados aços inoxidáveis austeníticos com teor reduzido de carbono, aços que usam o símbolo “L” na nomenclatura.
( ) Para prevenir a sensitização devemos empregar o uso de elementos estabilizadores tais como o titâno, o tântalo, o vanádio e nióbio.
( ) Para prevenir a sensitização é necessário aquecer o material na faixa de 400 oC até 800 oC para que ocorra a precipitação de carbonetos.
( ) Para prevenir a sensitização é necessário manter o tamanho de grão o menor possível.
F – V – V – V.
F – F – V – V.
V – F – V – F.
V – V – F – F.
V – V – F – V.
A deformação verdadeira é um dos parâmetros fundamentais na fabricação mecânica e seu conhecimento é imprescindível para a integridade de componentes. Verifique se as alternativas abaixo são verdadeiras ou falsas:
( ) No escoamento plástico as deformações verdadeiras não são determinadas unicamente pelas tensões, pois dependem de toda a história do carregamento mecânico, isto é, torna-se necessária a determinação dos incrementos de deformação plástica através de cada instante do carregamento.
( ) Para alguns metais e ligas, a região da curva tensão-deformação verdadeira desde o início da deformação plástica até o início do pescoço é aproximada pela relação: σv = K.Єvn Após o início da estricção a deformação verdadeira deve ser calculada a partir de medidas da carga, da seção transversal e do comprimento útil reais.
( ) Na formação do pescoço ocorre a introdução de um complexo estado de deformações, isto é, há existência de outros fatores além da deformação axial. Em função disso, a deformação corrigida no pescoço é ligeiramente maior do que deformação verdadeira calculada a partir da carga aplicada e da área da seção transversal do pescoço.
Analise as afirmativas acima identificando com um “V” quais são VERDADEIRAS e com um “F” quais são FALSAS, depois assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA, de cima para baixo.
V – F – V.
V – V – V.
F – F – F.
F – V – V.
V – V – F.
Na soldagem de estruturas de grande porte com diversos passes por arco submerso é muito importante o ajuste da sequência de deposição dos passes, assim como o ângulo do chanfro e da penetração da solda. O cuidado com estes parâmetros se deve ao fato de que:
Estes parâmetros controlam a posição do passe subsequente, que por sua vez promove a austenitização da região de grãos grandes do passe anterior, permitindo desta forma o refinamento de grão desta região aumentando a tenacidade da junta.
Estes parâmetros definem o consumo de material durante a soldagem. Desta forma se obtém uma solda com menor custo.
O controle destes parâmetros possibilitam a remoção da zona afetada pelo calor na solda.
As soldas por arco submerso precisam de múltiplos cordões pois têm uma baixa taxa de deposição.
É necessário para garantir que o passe de raiz fique com alta dureza.
Um defeito muito comum em soldagem em diferentes processos tem sua ocorrência associada à presença simultânea de inclusões não metálicas alinhadas na direção de laminação no metal de base e tensões trativas de soldagem perpendiculares ao eixo dessas inclusões. O nome desse defeito é?
Trinca a quente.
Trinca induzida por hidrogênio.
Decoesão lamelar.
Inclusão de escória.
Inclusão de Tungstênio.
O efeito kirkendall foi importante para os estudos em difusão atômica em materiais sólidos. A Figura apresentada logo a seguir demonstra a junção de dois metais A e B no qual em sua interface são inseridos fios marcadores de elevada refratariedade e inertes quimicamente com os metais A e B. O sistema é aquecido em alta temperatura (abaixo dos pontos de fusão dos metais A e B) por um longo período de tempo. Verifica-se um deslocamento dos fios marcadores para o lado do metal B.

Com relação aos resultados observados por Kirkendall, pode-se afirmar que:
I. O deslocamento dos fios marcadores para a direita evidencia um processo de difusão dos átomos de A para os átomos de B, caracterizado por uma maior velocidade de difusão dos átomos do metal A.
II. Na difusão entre os metais A e B, a velocidade de difusão será maior para o metal com menor ponto de fusão.
III. Os átomos do metal B possuem maior velocidade de difusão do que os átomos do metal A.
IV. Após o aquecimento, na região à esquerda dos marcadores ocorre a formação de tensões de compressão e na região à direita ocorre a formação de tensões de tração.
V. O efeito kirkendall observa a existência dos mecanismos de difusão por troca direta e por anel.
São CORRETAS apenas as afirmativas:
I, II, III e IV.
II, III, IV e V.
I, II e III.
III, IV e V.
II, III e IV.