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Questões de Concurso sobre Kanban

 
 
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Entre os conceitos da logística e da cadeia de abastecimento, qual elas opções abaixo refere-se a uma técnica que parte da filosofia japonesa de produção puxada, que consiste em "puxar" a produção através da utilização de cartões, com a finalidade de proporcionar redução de estoques, otimização do fluxo de produção, redução de perdas e aumento da flexibilidade no sistema?


A

Layout.


B

Lead Time.


C

Kanban.


D

Lead Out.


E

Marketing.

Existe um método utilizado no planejamento da produção que produz por demanda e que tem como objetivo disponibilizar os materiais somente quando eles forem necessários no processo produtivo, na quantidade e na qualidade certa. Como consequência, há a eliminação de estoques e de desperdícios, fazendo com que toda cadeia de produção seja mais eficiente. Esse método é denominado:


A

kanban


B

just-in-time


C

Entreprise Resource Planning


D

Manaufacturing Resource Plannning

Na operação de determinada indústria produtora de aço para a construção civil, as peças são produzidas de acordo com os projetos estruturais. Nesse caso, cada projeto é específico de uma única obra, portanto a indústria possui uma produção de acordo com a demanda, caracterizando-se, assim, uma produção puxada.


É comum, nesse contexto, a utilização do sistema Kanban para acompanhar o desenvolvimento e a comunicação de produção dos pedidos. Sobre essa ferramenta, assinale a alternativa correta.


A

Só pode ser utilizada em indústrias relacionadas à construção civil.


B

São utilizados cartões para operar um sistema de puxar de controle de material.


C

É um método que aumenta o tempo de espera e estoque em processo.


D

Não pode ser utilizada dentro da filosofia Just in Time.


E

Não melhora a produtividade, pois não há ligação com outras operações envolvidas no fluxo.

Na gestão de armazéns, diversas ferramentas visuais são empregadas para organizar e acompanhar as atividades, proporcionando maior clareza e controle sobre o andamento dos trabalhos. Uma dessas ferramentas utiliza cartões coloridos e colunas para categorizar e monitorar as tarefas em diferentes etapas do fluxo de trabalho.


Qual é o nome dessa ferramenta de gestão visual?


A

Scrum Board.


B

Gantt Chart.


C

Kanban.


D

PDCO.


E

Mind Pop.

A abordagem Just In Time organiza a arregimentação de itens para a produção conforme a demanda, para dar suporte a esse método de trabalho utiliza‑se o Kanban. Com base nessa informação, assinale a opção que apresenta um dos benefícios, conceitos ou objetivos desse método.


A

Trata‑se de uma maneira simples de acionamento de materiais de reposição, fundamentada em sinais visuais, às vezes acompanhados de sinalizações sonoras.


B

Desde sua origem, o sistema Kanban se fundamenta em recursos de telecomunicações, como tecnologia bluetooth e sinais de radiofrequência.


C

O Kanban ajudou a transformar, de modo pontual, a produção, limitando‑se na diminuição das ordens de serviço e tempo devido aos trâmites burocráticos.


D

O Kanban fica restrito aos processos produtivos internos da organização, não tendo aplicabilidade em processos interorganizacionais.


E

No âmbito interno da organização, os Kanbans mais comuns se prestam ao processo de marketing e de vendas.

O método de produção Kanban é um exemplo de gestão integrada dos subsistemas logísticos de suprimentos e operações.


C

Certo


E

Errado

Leia o trecho a seguir.


Metodologia de produção que tem como princípio reduzir ao mínimo os itens em estoque, visando evitar desperdícios e adquirindo materiais apenas no momento necessário para atender à demanda imediata.


Essa metodologia é conhecida como


A

Curva ABC.


B

Paletização.


C

Just in time.


D

Estocagem por hedge.


E

Lote econômico de compra.

O pilar "Shitsuke" é o último do Programa 5S e tem o objetivo de criar uma cultura de disciplina, garantindo que as práticas dos outros pilares sejam seguidas continuamente.


C

Certo


E

Errado

Um dos sistemas de gerenciamento de estoques mundialmente conhecidos caracteriza-se por ser um sistema visual de gerenciamento de estoque e fluxo de trabalho que ajuda a otimizar processos de produção e logística utilizando cartões visuais para representar tarefas ou itens de estoque. Assinale a alternativa correspondente a esse método.


A

Carta de controle.


B

Kaizen.


C

Estoque reverso.


D

Kanban.

"Seiketsu" está relacionado à disposição física de ferramentas e materiais, assegurando que tudo tenha um lugar específico e esteja claramente identificado.


C

Certo


E

Errado

"Muda," "Mura," e "Muri" são três conceitos centrais na filosofia Lean, especialmente no Sistema Toyota de Produção (STP). Eles ajudam a identificar e eliminar diferentes tipos de desperdícios e ineficiências nos processos de produção e logística.


Qual das seguintes afirmações sobre a minimização de desperdícios (Muda) está INCORRETA no contexto de Lean Logistics?


A

Reduzir o tempo de inatividade e movimentos desnecessários.


B

Aumentar o estoque de segurança para evitar escassez.


C

Eliminar excesso de inventário e processos que não agregam valor.


D

Minimizar tempos de espera e atividades que não contribuem para o valor do produto.


E

Focar em processos que reduzam o tempo de ciclo e o custo de transporte.

A previsão de demanda é uma das atividades mais importantes dentro da cadeia logística. Nesse sentido, a filosofia Just in Time (JIT) busca a valorização do homem por meio de muito treinamento e reconhecimento por seu desempenho, tornando-o parte da empresa a partir do momento em que ele agrega valor pelo seu trabalho. Para que essa filosofia desse certo, foi necessário desenvolver ferramentas práticas e de baixo custo para a otimização do desenvolvimento do trabalho da empresa como um todo. São ferramentas que compõem o JIT, exceto:


A

Mintzberg


B

Kanban


C

Kaizen


D

Poka Yoke


E

Gemba

A adoção do sistema Kanban para gestão de estoques visa:


A

Aumentar os níveis de estoque para garantir a disponibilidade de produtos para atender a demanda inesperada.


B

Reduzir os níveis de estoque ao mínimo necessário, otimizando o fluxo de materiais.


C

Implementar um sistema de controle de qualidade rigoroso para garantir a conformidade dos produtos.


D

Reduzir o tempo de ciclo de produção, aumentando a eficiência operacional.

São métodos do controle de estoques, EXCETO:


A

Sistema de duas gavetas.


B

Sistema dos máximos-mínimos.


C

Sistema Kanban.


D

Sistema das reposições periódicas.


E

Sistema do planejamento das necessidades materiais.

O kanban é uma tecnologia de controle que, no decorrer do processo de produção, auxilia


A

no monitoramento das pessoas envolvidas.


B

no desenvolvimento de produtos inovadores.


C

na determinação de níveis de estoques.


D

no marketing e comunicação visual.

Assinale a alternativa que indica corretamente o significado da palavra “Kanban” na filosofia do Just in Time.


A

Sistema de produção empurrada.


B

Fluxo contínuo de produção e distribuição.


C

Estoque mínimo necessário para produção.


D

Controle de qualidade em todos os estágios.


E

Cartão que representa o controle de estoque e produção.

Leia as situações a seguir.


I. Thiago utiliza a ferramenta kanban para auxiliar na gestão de estoques, pois precisa reduzir desperdícios.

II. Angélica precisa realizar aquisição de materiais para determinado órgão público, nos quais a demanda quantitativa dos itens é imprevisível.

III. Talita precisa gerenciar estoque com gêneros alimentícios, vacinas, materiais para testes laboratoriais, entre outros, que são considerados perecíveis, já que estão sujeitos à deterioração e à decomposição.

IV. Joaquim precisa classificar determinados bens como permanente ou consumo.


Sobre as situações, assinale (V) para as afirmativas verdadeiras e (F) para as falsas.


( ) Na situação I, Thiago optou por uma ferramenta inserida na metodologia “just in time”. Ele está correto em utilizá-la para redução de desperdícios, pois tem como foco a demanda efetiva.

( ) Na situação II, Angélica deverá planejar a compra de materiais de demanda imprevisível, preferencialmente por meio do Sistema de Registro de Preços.

( ) Na situação III, Talita deverá empregar uma sistemática de distribuição dos materiais conhecida por PEPS, segundo a qual o “primeiro item de material a entrar é o primeiro a sair”.

( ) Na situação IV, Joaquim deverá enquadrar material de consumo como aquele que, em razão de seu uso corrente, não perde a sua identidade física, e/ou tem uma durabilidade superior a dois anos.


A sequência correta é


A

F – V – F – V.


B

V – V – V – F.


C

F – V – F – F.


D

F – F – V – F.


E

V – F – V – F.

Com base em Chiavenato (2022), analise as seguintes assertivas, relacionadas à contribuição japonesa aos sistemas de produção, assinalando C, se corretas, ou I, se incorretas.


( ) Kaizen (do japonês kai = modificar e zen = para melhor) é um conceito introduzido por Masaaki Imai e que está intimamente associado à melhoria contínua. Kaizen é uma mudança organizacional que ocorre de baixo para cima, isto é, do chão da fábrica para os níveis hierárquicos mais altos.

( ) W. Edwards Deming, que se popularizou inicialmente no Japão, estendeu os conceitos de qualidade usados no chão da fábrica para toda a empresa com seu Controle Total da Qualidade (CTQ) ou Total Quality Control (TQC).

( ) Kanban (do japonês marcador, cartão, sinal ou placa) é um modelo de produção e movimentação de materiais no sistema Just in Time (JIT). O Kanban é um dispositivo que serve para controlar a ordem das atividades em um processo sequencial. Seu objetivo é indicar a necessidade de mais material e assegurar que ele seja entregue a tempo de garantir a continuidade da execução da atividade.


A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:


A

C – I – I.


B

C – C – C.


C

C – I – C.


D

I – C – I.


E

I – C – C.

Em um ambiente de desenvolvimento de software, uma equipe decide adotar o método KANBAN para melhorar a eficiência do fluxo de trabalho. Durante o processo de implementação do KANBAN, a equipe implementa um sistema de pull.


Nesse contexto, o principal objetivo do sistema de pull é


A

aumentar a complexidade do processo para desafiar a equipe.


B

facilitar a adição de tarefas ao fluxo de trabalho, sem restrições.


C

maximizar a quantidade de trabalho em andamento para acelerar a entrega.


D

manter o foco em tarefas individuais, independentemente do estado do projeto.


E

permitir que a equipe assuma uma tarefa nova apenas quando houver capacidade para isso.

 
 
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