Questões de Concurso sobre Sistemas Informatizados de Gestão - MRP I, MRP II e ERC

Sobre sistemas informatizados de controle patrimonial, assinale a alternativa que melhor representa prática adequada:

A Central de Abastecimento de determinada Secretaria de Estado da Saúde implantou um Warehouse Management System (WMS) integrado ao Enterprise Resource Planning (ERP) institucional. Após alguns meses de uso, observou-se que as movimentações de entrada e saída de medicamentos passaram a ocorrer com maior rastreabilidade, redução de erros e melhor controle dos níveis de estoque. Com base nessa situação e nas características desses sistemas, assinale a alternativa correta.

A empresa fictícia Atlântico Distribuição Integrada S.A., após um ciclo de crescimento acelerado, decidiu substituir sistemas legados por um sistema de ERP, buscando integrar operações financeiras, logísticas e comerciais. Durante a implementação, optou por manter determinados processos customizados, ao tempo em que aderiu a práticas padrão do sistema em áreas críticas. Após dois anos de uso, a empresa identificou ganhos em visibilidade operacional, porém enfrentou desafios relacionados à governança de dados, à dependência tecnológica e ao alinhamento entre áreas.

Considerando-se os aspectos estratégicos, técnicos e organizacionais da adoção de sistemas ERP, dadas as afirmativas,

I. A padronização de processos promovida por sistemas ERP pode contribuir para maior integração organizacional; contudo, quando combinada com customizações extensivas, tende a aumentar a complexidade de manutenção e a dificultar atualizações futuras.

II. A centralização das informações em um ERP elimina, em grande medida, problemas relacionados à qualidade dos dados, uma vez que reduz redundâncias e inconsistências entre sistemas distintos.

III. A implementação de ERP pode ampliar a visibilidade das operações, mas a efetividade dessa visibilidade depende de práticas de governança de dados, definição de responsabilidades e qualidade dos registros inseridos no sistema.

IV. A dependência de um único sistema integrado pode gerar riscos operacionais relevantes, especialmente em cenários de falhas sistêmicas ou limitações de adaptação a necessidades específicas do negócio.

verifica-se que estão corretas apenas

O Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP) revolucionou a gestão da produção ao utilizar sistemas computacionais para calcular o quê, quanto e quando comprar. Sobre a evolução do MRP I para o MRP II, analise as afirmativas a seguir:

I.O MRP I foca especificamente no cálculo das necessidades de materiais e gestão dos estoques com base na estrutura do produto e no plano mestre.

II.O MRP II (Manufacturing Resources Planning) expande o conceito para incluir o planejamento de todos os recursos de manufatura, como mão de obra e capacidade de máquinas.

III.Ambos os sistemas, MRP I e MRP II, operam de forma independente da demanda, baseando-se exclusivamente na intuição do gerente de produção.

Está correto o que se afirma em:

Assinale a resposta certa sobre preencher uma planilha de estoque em sistema informatizado:

Segundo Chiavenato (2014), os sistemas informatizados de controle de estoque são essenciais para garantir a eficiência e a integração das informações.

Os sistemas de gestão de estoques informatizados têm como principal vantagem:

O sistema ERP otimiza o trabalho do gestor e amplia a visão e o controle de todos os recursos empregados na empresa, permitindo que o responsável possa, então, gerenciar o negócio da melhor forma possível.

Você é o responsável pelo setor de gestão de materiais e patrimônio de uma universidade pública. Recentemente, a equipe começou a enfrentar problemas com o controle de estoque de equipamentos de laboratório. Alguns equipamentos estão sendo perdidos ou danificados devido a falhas na gestão. Para resolver esse problema, você decide implementar um sistema informatizado de controle de estoque.

•ASSERÇÃO: implementar um sistema informatizado de controle de estoque pode resolver os problemas de perda e dano de equipamentos de laboratório.

• RAZÂO: um sistema informatizado permite o registro preciso de entradas e saídas de materiais, facilitando a identificação rápida de equipamentos em falta e reduzindo a incidência de erros humanos no controle manual.

Assinale a alternativa CORRETA.

Com relação ao Material Requirement Planning (MRP), um sistema amplamente adotado por empresas que objetivam uma gestão de estoques otimizada, analise as assertivas a seguir.

I. É tipicamente um método de “empurrar” estoque.

II. Tem como vantagem seu baixo preço de treinamento.

III. É capaz de adequar-se a qualquer organização, devido a sua simplicidade.

Está correto apenas o que se afirma em

O Sistema de Informação de RH é um sistema planejado para colher, processar, armazenar e disseminar informações a respeito dos processos e atividades realizadas pela área, de modo a permitir a tomada de decisões pelos indivíduos envolvidos. A possibilita de ajustes e correções da informação, acontece na(o):

Na representação da indústria, dos fornecedores e do atacarejo, o ERP (enterprise resource planning) é voltado especificamente a garantir um sistema integrado de gestão documental que seja seguro para as organizações, com o objetivo de controlar o inventário físico e a acurácia em seus estoques.

O ERP (enterprise resource planning) é um sistema de informação cujo propósito consiste em integrar e padronizar os processos externos da organização para a gestão do relacionamento com clientes e fornecedores.

Na logística, relacionado com a área operacional e na área administrativa, existem diversos sistemas que auxiliam a análise de dados e a tomada de decisão. Leia o texto a seguir e escolha o tipo de sistema que está associado ao texto. “É uma plataforma de dados que fornece aos usuários, métodos para agregar, analisar, visualizar e compartilhar dados e pode ser utilizado em todos os departamentos coorporativos. O sistema é usado para encontrar insights nos dados de uma organização. Ainda, a plataforma pode ajudar a conectar conjuntos de dados dispersos, transformá-los e organizá-los em um modelo de dados e cria diagramas ou gráficos para torná-los visíveis”.

Em um MRP, o processo de explosão de necessidades brutas de materiais

A globalização da economia vem produzindo significativas mudanças na forma de condução dos negócios. No cenário atual, clientes exigem um alto nível de serviço, pedidos mais frequentes, e trabalham no sentido de manter os níveis de estoque exatamente na medida de suas necessidades. Um dos sistemas de planejamento e controle de materiais mais divulgados é o MRP (Materials Requirements Planning), que:

No MRP, a produção é determinada, entre outros fatores, pela disponibilidade do material e pela presença da ordem no programa; já na filosofia just in time, a produção é determinada a partir da demanda existente.

Uma das técnicas bastante utilizadas para controle e gestão de recursos nas empresas é o MRP, sigla que vem do inglês e significa Manufacturing Resource Planning, técnica que faz parte do cotidiano das indústrias com produção em larga escala.

Uma vidraçaria iniciará a produção de quadros, seu único produto. Com base nas informações apresentadas na tabela a seguir, e, considerando que há um estoque inicial de 65 unidades, mais o Lead Time de 1 dia, calcule o Plano Mestre de Produção (PMP) dessa empresa:

O valor correspondente ao Plano Mestre de Produção no quarto dia será de:

No planejamento da produção, existe uma técnica que permite determinar as necessidades de compras dos materiais que serão utilizados na fabricação, a partir de uma lista obtida da estrutura analítica do produto, que, em função de dada demanda, calcula a necessidade de material em estoque e compras, bem como, quando estes itens serão incorporados ao produto. Essa técnica denomina-se:

Uma fábrica possui uma demanda de 1.000 produtos por ano, um custo unitário de manter itens em seus armazéns de R$ 1,00 e, a cada nota fiscal emitida, a soma dos impostos pagos soma R$ 20,00. Considere, ainda, a fábrica que opera em sistema de consumo linear de produtos e reposição automática de estoques. Para calcular o C_t, é preciso saber o custo total de manutenção de uma unidade em estoque por pedido (C_e) e os custos totais de colocação por pedido (C_p). Dessa forma, é possível determinar o custo total pela soma de duas parcelas: 1) o custo de manutenção, obtido através da multiplicação do estoque médio (Q/2) pelo custo de manutenção por unidade (C_e); 2) o custo de pedido, multiplicando o custo total de colocação de pedido (C_p) pelo número de pedidos no período (D/Q). Assim, é possível formular a equação que define o custo total:

C_t = (C_e) . (Q/2) + (C_p) . (D/Q)

De acordo com as informações, a quantidade ideal de produtos pedidos por um gestor inteligente, ou seja, o Lote Econômico de Compra (LEC) é:

Uma solução MRP deve propor para a empresa:

I - Software validável pela Anvisa; Processo de fabricação; Calendário da produção: dias úteis, não úteis e turnos.

II - Periodicidade da produção por produto; Horários de entrega; Consideração de estoque mínimo.

III - Auditorias de processos de fabricação; Acompanhamento de produtividade; Análise de custos da produção.

Está correto o que se afirma em: