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Questões de Concurso sobre Conceitos Básicos
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Rotineiramente deve-se efetuar a limpeza de tubos de trocadores de calor multitubulares, devido ao acúmulo de depósitos, tanto no seu interior como no exterior. Existem várias técnicas para este objetivo. Consideremos o caso de um feixe de tubos que necessita ser limpo internamente, por uma limpeza não química, devido à incrustação de carbonato de cálcio. Neste caso, para preservar as características originais de dimensionamento do equipamento e remoção integral do agente incrustante, recomenda-se o uso de
A
um processo de limpeza com pastilhas de cerâmica calibradas segundo o diâmetro interno do tubo, que são inseridas sob pressão no interior de cada tubo com um agente fluidizado e pressurizado.
B
um sistema giratório (tipo roto-rooter), constituído por um cabo de aço inserido dentro de um invólucro espiralado (como um duto flexível), onde uma extremidade é conectada a um eixo giratório e, na outra, há uma escova com tramas de aço que se insere dentro de cada tubo do feixe.
C
jateamento com areia imersa em leito fluidizado, pressurizado e injetado no interior de cada tubo.
D
jateamento por granalhas de vidro imersas em leito fluidizado, pressurizado e injetado no interior de cada tubo.
E
uma ferramenta longa e rotativa, semelhante a uma broca-canhão, que tem em seu corpo um duto para permitir a passagem de fluido pressurizado.
Em relação à Manutenção, o processo de identificação, conhecimento e adaptação das práticas e processos excelentes é
conhecido como
A
Benchmark.
B
Benchmarking.
C
Gestão pela Qualidade Total.
D
Manutenção Produtiva Total.
E
Método de Análise e Solução de Problemas.
Com os dados da tabela é possível a criação do diagrama de Pareto, que tem a capacidade de determinar as causas dos defeitos no processo de fabricação dos parafusos. A ficha de apuração de defeitos indica que a corrosão está presente em 4,3% dos parafusos inspecionados.
C
Certo
E
Errado
Que cuidados devemos tomar com as ferramentas técnicas profissionais depois de limpá-las?
A
Colocá-las em cima da bancada.
B
Colocá-las nas caixas de ferramentas.
C
Colocá-las no armário.
D
Colocá-las no quadro de ferramentas.
O acesso às maquinas, seus acessórios e polias auxiliares de um elevador elétrico é permitido somente a pessoas autorizadas, tais como responsáveis pela manutenção, inspeção e resgate de passageiros.
C
Certo
E
Errado
Para uma correta execução dos serviços de manutenção, além de uma excelente qualidade de mão-de-obra e ferramental, é
necessário que se possua um estoque otimizado de itens sobressalentes. Em relação a esse tema, pode-se dizer que um
material classificado como VITAL é aquele que
A
é um material secundário, que garantem eficiência ao equipamento,mas por si só não produzem grandes danos
B
é importante para o processo, têm difícil aquisição e não existe forma de buscar alternativas internas
C
é material cuja utilização pode ser previsível com antecedência
D
ocasiona a parada de equipamentos estratégicos para a produção, além de proporcionar perda de qualidade do produto e
colocar em risco a integridade do equipamento e do operador
E
é material que não proporciona possibilidade de se ter segurança em relação à época que será empregado
Em relação ao conceito de análise de criticidade, analise as afirmativas abaixo.
I – Análise de risco é qualquer técnica usada para minimizar a probabilidade de ocorrência de um evento ou falha ou reduzir
a severidade de suas consequências.
II – O risco expressa uma exposição relacionada ao perigo, que favorece a sua materialização.
III – O risco é composto de duas partes: o perigo provável e iminente; e a probabilidade de ocorrer perdas ou danos.
Assinale a opção que apresenta corretamente a relação do conceito em foco.
A
Somente a afirmativa I está correta.
B
Somente a afirmativa II está correta.
C
Somente a afirmativa III está correta.
D
Somente as afirmativas I e III estão corretas.
E
As afirmativas I, II e III estão corretas.
As caldeiras fogotubulares são constituídas de tubos retos
A
somente, trabalham com vapor d'água saturado e requerem constantes ações de limpeza do interior dos tubos.
B
ou curvos, trabalham com vapor d'água superaquecido e requerem constantes ações de limpeza do interior dos tubos.
C
somente, trabalham com vapor d'água saturado e, por isso, não necessitam de constantes ações de limpeza do interior dos tubos.
D
somente, trabalham com vapor d'água superaquecido e requerem constantes ações de limpeza do interior dos tubos.
E
e curvos e trabalham com fluido térmico.
Ano:
2012
Banca:
Fundação Carlos Chagas - FCC
Em instalações industriais corrigir o Fator de Potência significa instalar um banco de
A
capacitores em paralelo à rede de entrada de alimentação da empresa.
B
indutores em paralelo à rede de entrada de alimentação da empresa.
C
capacitores em série à rede de entrada de alimentação da empresa.
D
indutores em série à rede de entrada de alimentação da empresa.
E
máquinas de elevadas características indutivas.
Um dos indicadores de desempenho ou itens de controle comumente utilizados pelo departamento de manutenção de empresas industriais é o tempo médio para reparo (MTTR), o qual representa o intervalo de tempo médio entre dois reparos consecutivos.
C
Certo
E
Errado
Um sistema transportador utilizado diariamente é constituído por uma roda dentada motriz, uma roda dentada movida e uma corrente. Numa operação de manutenção, foi solicitada verificação para detectar a presença de trincas na roda dentada motriz feita de aço. Sabendo-se que não existe item de reposição em estoque, é mais apropriado retirar a
A
corrente e aplicar uma pequena batida com um martelo metálico na roda dentada motriz para analisar o ruído emitido.
B
roda dentada motriz e encaminhá-la para análise por líquido penetrante num laboratório credenciado distante 400 km do local.
C
roda dentada motriz e encaminhá-la para análise por raios-X em um laboratório credenciado distante 400 km do local.
D
roda dentada motriz e, antes de encaminhá-la para análise por líquido penetrante num laboratório credenciado distante 400 km do local, tirar suas dimensões, para eventual reposição.
E
roda dentada motriz e, antes de encaminhá-la para análise por raios-X num laboratório credenciado distante 400 km do local, tirar suas dimensões, para eventual reposição.
O problema de balanceamento de uma máquina está associado basicamente a oscilações de elevada amplitude. Tais oscilações ocorrem
A
na sua quinta frequência natural.
B
independentemente da frequência.
C
em determinadas faixas de frequência.
D
em alta frequência.
E
em baixa frequência.
O processo de codificação em manutenção tem como objetivo específico o estabelecimento do método e do modelo de identificação e priorização das máquinas e equipamentos que serão objeto do programa de planejamento e controle da manutenção (PCM).
C
Certo
E
Errado
Um trocador de calor multitubular é um equipamento utilizado em processos nos quais se promove a troca térmica entre dois fluidos separados por paredes metálicas. Um dos fluidos escoa dentro de um conjunto de tubos (feixe tubular) e o outro do lado de fora, contido dentro de um tubulão (carcaça) que envolve o feixe de tubos. O feixe de tubos é fixado em suas extremidades aos espelhos. Este conjunto é envolvido pela carcaça de forma a impedir a mistura dos fluidos. Durante a manutenção de um trocador de calor multitubular (com 300 tubos), utilizado num chiller, foi constatado que nove tubos estavam tamponados por problemas de vazamento. Após inspeção minuciosa, havia a necessidade de se tamponar mais dois tubos pelo mesmo problema. Esses tubos são fixados aos espelhos por processo de mandrilhamento (recalque do tubo contra a parede do espelho). Também se constatou que o equipamento tinha um desgaste pronunciado devido ao uso de água proveniente de poço artesiano com muitos sais em suspensão. Os tubos do trocador são de aço baixo carbono. Nessa situação, recomenda-se
A
tamponar os dois tubos e montar o equipamento para permitir novamente sua utilização.
B
efetuar a substituição dos dois últimos tubos danificados para permitir o reaproveitamento do equipamento.
C
diminuir a vazão do fluido que escoa nos tubos para reduzir a perda de carga, levando-a às condições operacionais de equipamento novo.
D
aumentar a vazão do fluido que escoa nos tubos para intensificar a troca térmica e assim equilibrar a área de troca térmica
que foi reduzida.
E
substituir o equipamento, pois ele já se encontra fora das condições operacionais segundo a norma TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association).
Fingers (elementos de união entre o prédio de embarque e o interior da aeronave por onde circulará a tripulação e os passageiros da aeronave) são produzidos fora do Brasil. Eles têm uma estrutura articulada móvel e flexível em termos de elevação. Um dos elementos de acionamento da elevação da plataforma de embarque, em função do porte da aeronave, é o pistão hidráulico. Num aeroporto nacional recentemente reformado e ampliado, um novo finger está apresentando falhas no pistão hidráulico de elevação da plataforma de embarque. Este pistão, cuja garantia expirou, foi produzido na Finlândia e não tem similar na América Latina. Analisando a logística dos voos, há possibilidade de uma janela de dois dias consecutivos para a manutenção do pistão (período em que aeronaves que pousam e decolam podem ser remanejadas para outros portões de embarque e desembarque). Para que a atividade seja conduzida de forma satisfatória pelo departamento de manutenção, deve-se
A
estudar o layout de fixação do pistão e os procedimentos para seu reparo, além de prover equipamentos, ferramentas, peças de reposição e mão de obra necessárias para o reparo dentro do período estipulado.
B
chamar, imediatamente, o departamento de assistência técnica do fornecedor do item para efetuar o reparo e acompanhar o técnico nas operações para assimilar os procedimentos corretivos e poder realizá-los posteriormente.
C
ordenar ao fabricante da Finlândia o envio imediato (frete aéreo) de um novo pistão hidráulico idêntico ao existente no finger e providenciar a substituição do atual na janela disponibilizada.
D
informar à administração aeroportuária preventivamente que o reparo será iniciado, mas que não há previsão para a conclusão dos trabalhos devido ao desconhecimento das causas da má operação.
E
contratar uma firma externa nas proximidades do aeroporto para efetuar os devidos reparos e responsabilizá-la pela execução do serviço dentro do prazo estipulado.
Em sistemas de manutenção, o termo comissionamento é definido
A
como o emprego sistemático das três abordagens de manutenção.
B
como o modelo pelo qual as equipes de manutenção são designadas para suas atividades diárias, tendo como direcionador a experiência do líder da equipe.
C
como garantia de operação em grandes empreendimentos industriais que necessitam de intenso envolvimento do pessoal de produção com as técnicas de manutenção.
D
pelo uso de sistemas de manutenção que buscam minimizar os custos e o tempo de parada da operação, empregando tanto a abordagem preventiva quanto a preditiva.
E
pelo conjunto de técnicas e procedimentos de engenharia aplicados de forma integrada a uma unidade (ou planta) industrial, com vistas à torná-la operacional, dentro dos requisitos estabelecidos pelo cliente final.
Certa bomba centrífuga que apresentou problemas de cavitação, tanto no rotor como na voluta, será substituída por outra bomba centrífuga de mesma potência e com as mesmas características geométricas apenas no bocal. Por razões de manutenção, é
A
indiferente manter ou alterar o fornecedor, mesmo que características de itens de reposição (como anéis de vedação, rolamentos e parafusos) sejam diferentes. Basta ter estes itens em estoque.
B
recomendado que se uniformize os itens de reposição em estoque. Significa menor aporte de capital em itens de reposição. Sugere-se trabalhar com o mesmo fornecedor.
C
indiferente utilizar ou não produto de mesmo fornecedor. O que importa é o custo de aquisição do novo conjunto.
D
indiferente utilizar ou não produto de mesmo fornecedor, pois, se as características geométricas de dimensões de bocais da bomba são as mesmas, não haverá problemas de adaptação à tubulação existente. Deve-se verificar apenas a corrente de partida.
E
indiferente utilizar ou não produto de mesmo fornecedor, pois não haverá problemas nem com a tubulação existente, pois as dimensões geométricas dos bocais serão idênticas, nem com a instalação elétrica, pois a potência será a mesma.
Com relação ao contexto da manutenção de equipamentos e sistemas, pode-se afirmar INCORRETAMENTE que
A
o reparo por necessidade é suficiente, se as falhas podem ser corrigidas em um tempo relativamente curto sem considerável tempo de inatividade. Uma condição prévia é que aconteçam mais danos devido ao atraso na detecção de falhas. Os custos de manutenção são baixos. Para a eliminação rápida de falhas, um estoque relativamente pequeno de peças de reposição deve ser armazenado.
B
a manutenção preventiva planejada é usada para equipamentos e sistemas de complexidade média, cuja avaria levaria à suspensão da produção por um longo tempo, com prejuízos materiais elevados, componentes destruídos e possivelmente com riscos de acidentes.
C
para melhorar a eficiência do sistema de manutenção preventiva planejada, é aconselhável que se realize uma manutenção cíclica das partes ou componentes principais. A adequação do ciclo de manutenção deve ser assegurada por uma análise sistemática de falhas.
D
a manutenção preventiva com base no exame da condição técnica é aconselhável principalmente para máquinas complexas e em casos onde o exame de diagnóstico e a avaliação inequívoca dos dados medidos podem ser realizados. As condições para o ciclo de manutenção da capacidade nominal devem ser criadas, e o desempenho dos equipamentos principais deve ser registrado.
E
a manutenção preventiva planejada e a manutenção preventiva com base no exame das condições técnicas , em certos casos, podem ser aplicadas em conjunto. A essência deste sistema é que reparos em intervalos mais curtos do que os resultantes da manutenção preventiva planejada são realizados, dependendo do resultado do exame de diagnóstico.
Para balancear uma máquina ou componente, deve-se
A
colocá-la(o) para girar.
B
retirá-la(o) de operação.
C
lubrificá-la(o).
D
pesá-la(o).
E
instalar extensômetros.
A análise de todos os tipos de embreagens de atrito e freios utiliza o mesmo procedimento geral, que corresponde às seguintes etapas: estimar ou determinar a distribuição de pressão sobre as superfícies de atrito; achar a relação entre a pressão máxima e a pressão em um ponto qualquer; aplicar as condições de equilíbrio estático para determinar a força atuante, o torque e as reações de apoio.
C
Certo
E
Errado
Gerar simulado