Questões de Concurso sobre Processos de Fabricação

 
 
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Sobre as funções primárias dos fluidos de corte, considere as assertivas abaixo e, ao final, responda o que se pede:


I. Refrigerar somente a ferramenta de corte.

II. Auxiliar na remoção do cavaco, exercendo ação de lavagem.

III. Reduzir o esforço de corte.

IV. Ter ação lubrificante, criando uma película entre a aresta de corte e a superfície da peça.

V. Melhorar o acabamento superficial das peças usinadas.


Assinale a alternativa CORRETA:


A

Apenas 2 (duas) são falsas.


B

Apenas 1 (uma) é verdadeira.


C

I, II, III, IV e V são verdadeiras.


D

Apenas 4 (quatro) são verdadeiras.

A usinagem é uma enorme família de operações, tais como: torneamento, aplainamento, furação, mandrilamento, fresamento, serramento, brochamento, roscamento, retificação, brunimento, lapidação, polimento, afiação, limagem, rasqueteamento. Essas operações são realizadas manualmente ou por uma grande variedade de máquinas-ferramenta que empregam as mais variadas ferramentas.


Com relação aos materiais que as ferramentas podem ser fabricadas, enumere a 2ª (segunda) coluna de acordo com a 1ª (primeira) e, ao final, responda o que se pede.

( 1 ) Aço-carbono

( ) Apesar do nome, as ferramentas fabricadas com esse material são indicadas para operações de baixa e média velocidade de corte. Esses aços apresentam dureza a quente (até 600ºC) e resistência ao desgaste.

( 2 ) Aços-ligas médios

( ) Usadas quando se necessita de grande resistência ao desgaste. Um exemplo desse material é a estelite, que opera muito bem até 900ºC e apresenta bom rendimento na usinagem de ferro fundido.

( 3 ) Aços rápidos

( ) Usados na fabricação de brocas, machos, tarraxas e alargadores e não têm desempenho satisfatório para torneamento ou fresagem de alta velocidade de corte porque sua resistência a quente (até 400ºC).

( 4 ) Ligas não-ferrosas

( ) Usadas para usinar ferro fundido, ligas abrasivas não-ferrosas e materiais de elevada dureza como o aço temperado. Opera bem em temperaturas até 1300ºC.

( 5 ) Metal duro (ou carboneto sinterizado)

( ) Usado em ferramentas pequenas para trabalhos em baixas velocidades de corte e baixas temperaturas (até 200ºC), porque a temperabilidade é baixa, assim como a dureza a quente.


Marque a alternativa que contém a sequência CORRETA de respostas, na ordem de cima para baixo:


A

3, 4, 1, 2, 5.


B

1, 3, 5, 4, 2.


C

5, 4, 2, 3, 1.


D

3, 4, 2, 5, 1.

Na soldagem por arco elétrico com eletrodo não consumível, normalmente se utiliza corrente alternada para promover uma maior estabilidade do arco.


C

Certo


E

Errado

Tubos sem costura podem ser fabricados por fundição, processo no qual o metal líquido é despejado em um molde com o formato e espessura de paredes equivalentes às dimensões desejadas da tubulação.


C

Certo


E

Errado

Na soldagem TIG, pequenos glóbulos de metal são transferidos para uma poça de metal que se estabelece na peça, assim o eletrodo é consumido sob a proteção do gás inerte.


C

Certo


E

Errado

Considere as seguintes afirmações sobre os processos de soldagem:


I. A soldagem a arco com eletrodo revestido não pode ser realizada com a corrente alternada.

II. No processo por eletrodo revestido, o eletrodo é composto pela alma, que contém o metal de adição, e o revestimento é empregado para facilitar a abertura do arco, proteger a poça de fusão e estabilizar o arco.

III. No processo oxicombustível, a coalescência dos metais é obtida por meio do aquecimento com uma chama, que pode ser neutra, redutora e oxipulsante.


Está correto o que se afirma em


A

II, apenas.


B

I, II e III.


C

I, apenas.


D

II e III, apenas.


E

I e III, apenas.

O processo de usinagem gera grandes esforços devido ao atrito gerado entre a peça e a ferramenta. Esse atrito em altas velocidades de corte gera aquecimento e pode danificar a peça ou a ferramenta; sendo assim, para evitar tais problemas, são utilizados fluidos de corte. A seleção do fluido de corte é feita de acordo com o material a ser usinado e a operação de usinagem, como os óleos solúveis em água, que devem ser utilizados na seguinte situação:


A

Roscar peças de cobre.


B

Brunir peças de aço.


C

Lapidar ferro fundido.


D

Aplainar peças de alumínio.


E

Tornear peças de magnésio.

No arco voltaico em corrente contínua (CC + ), obtém-se a maior temperatura:


A

em ambos os polos igualmente


B

no polo positivo


C

no polo positivo alternadamente


D

no polo negativo alternadamente


E

no polo negativo

No processo de soldagem com arco submerso, existe uma relação direta entre a velocidade de alimentação do eletrodo e a corrente de soldagem.


C

Certo


E

Errado

Para efetuar a medida da profundidade de um furo não passante em uma peça usinada, qual é a ferramenta mais propícia?


A

Paquímetro.


B

Micrômetro.


C

Escalímetro.


D

Régua.


E

Fita métrica.

Na usinagem dos materiais de construção mecânica, o torneamento é utilizado de modo considerável. Para uma perfeita usinagem, a escolha da ferramenta é de suma importância. Para tanto, as ferramentas de usinagem são fabricadas com materiais com propriedades mecânicas de dureza e tenacidade elevadas, garantindo elevadas taxas de desempenho. Nesse contexto, assinale a afirmativa correta que informa quais são os principais elementos químicos utilizados na fabricação das pastilhas de metal duro:


A

Aço cromo-níquel e vanádio.


B

Carboneto de tungstênio e cobalto.


C

Molibdênio, silício e manganês.


D

Carboneto de cálcio, vanádio e óxido de enxofre.


E

Níquel e manganês.

O processo de fabricação utilizado para fabricar perfis de alumínio como os mostrados na figura a seguir é:


Imagem associada para resolução da questão


A

a laminação.


B

a trefilação.


C

a calandragem.


D

a extrusão.


E

o forjamento.

Considerando os vários processos de fabricação existentes e suas respectivas características e aplicações, indique se as afirmativas a seguir são verdadeiras (V) ou falsas (F) e assinale a alternativa com a sequência correta de cima para baixo.


( ) No processo de conformação mecânica por calandragem predominam os esforços de flexão quando comparado aos processos de forjamento e laminação.

( ) Existem três processos de fabricação para a união permanente de materiais: colagem, brasagem e soldagem.

( ) No processo de soldagem MIG, o gás de proteção participa de alterações metalúrgicas da poça de fusão.

( ) Furação não é um tipo de usinagem.


A

V – V – V – F


B

F – F – V – V


C

F – V – F – V


D

V – F – V – F


E

V – V – F – F

No processo de usinagem por torneamento, há vários movimentos relativos entre a peça a ser trabalhada e a aresta cortante da ferramenta de corte.


Dentre tais movimentos, os que causam diretamente a saída contínua e única de cavaco são, respectivamente, os de


A

ajuste e de aproximação


B

aproximação e de correção


C

aproximação e de recuo


D

avanço e de recuo


E

avanço e de corte

Calcule a potência mínima que deverá ser fornecida por um motor de torno mecânico, com rendimento de 70%, para usinar um eixo de Ø55 mm x 123 mm de aço 1020, a partir dos parâmetros conhecidos: vc de 80m/min; ap de 5mm; f de 0,1 mm/rot.; Kc de 3600 N/mm².

A potência mínima encontrada é de


A

0,240 kW.


B

0,343 kW.


C

2,040 kW.


D

2,400 kW.


E

3,430 kW.

Dos processos de conformação mecânica, o mais adequado para produzir tubos de paredes finas com alta precisão dimensional é o(a)


A

forjamento.


B

estampagem.


C

extrusão.


D

trefilação.


E

estiramento.

Durante o processo de usinagem, é comum o uso de fluidos de corte. Qual das seguintes alternativas NÃO é um motivo para usar esses fluidos?


A

Manter a ferramenta fria e assim evitar a sua redução de dureza e resistência à abrasão.


B

Manter a peça fria e assim evitar a usinagem de uma peça deformada pelo calor.


C

Reduzir o consumo de energia do processo de usinagem ao lubrificar o processo.


D

Retirar cavacos do processo.


E

Garantir o polimento final das peças.

O torno mecânico universal horizontal é uma das máquinas mais comuns na indústria metalmecânica. É também uma das mais antigas e a que apresenta mais variação de tipos para atender os diversos processos de fabricação seriada ou áreas, como ferramentaria, e manutenção para usinagem de peças de reposição. Desta forma, o carro principal do torno é composto pelas seguintes partes, EXCETO:


A

Avental.


B

Carro transversal.


C

Barramento.


D

Carro superior.

   
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