Questões de Concurso sobre Processos de Fabricação

 
 
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Nos processos de soldagem a gás, dependendo da proporção de oxigênio e acetileno, podem ser obtidos diferentes tipos de chama. A chama que é obtida quando há um excesso de acetileno é a denominada:


A

redutora.


B

injetora.


C

neutra.


D

inerte.


E

oxidante.

Os parâmetros que favorecem o melhor acabamento da superfície usinada durante a operação de torneamento são


A

material da peça de baixo ponto de fusão e grande avanço da ferramenta de corte.


B

material da peça a ser usinada de pequena dureza e velocidade de usinagem baixa.


C

ferramenta de corte com cume arredondado e grande profundidade de remoção de cavaco.


D

velocidade de usinagem alta, pequeno avanço da ferramenta de corte e o uso de fluido de corte.

São consequências de temperatura excessiva no processo de soldagem, EXCETO:


A

Placas delaminadas.


B

Pouca ativação do fluxo.


C

Camada grossa; liga frágil.


D

Trilhas quebradas; ilhas levantadas.

Através de esforços que provocam a deformação do material, os processos de conformação mecânica modificam a sua geometria. Diferentes métodos podem ser empregados, dependendo do objetivo e das características do material. Sobre os processos de conformação, assinale a afirmativa correta.


A

Na laminação, a redução da área de uma secção transversal é o resultado de tensões de cisalhamento elevadas.


B

Entre as principais características da laminação estão a alta produtividade e o bom controle dimensional.


C

A extrusão a frio é utilizada para obtenção de peças de precisão e grandes reduções de área em uma só etapa.


D

No forjamento a quente, há o aumento da resistência da peça devido ao encruamento que o material sofre durante o processamento.

Na indústria siderúrgica, obtém-se ferro metálico por meio de reações de oxirredução de minérios de ferro como a hematita e, nesse processo, realizado em altos-fornos, o coque é utilizado para o fornecimento tanto de calor quanto de agentes redutores na forma gasosa.


C

Certo


E

Errado

Em um torno mecânico universal, a peça a ser usinada (peça obra) é fixada em um dispositivo denominado:


A

mangote


B

carro porta-ferramentas


C

cabeçote divisor


D

mandril do cabeçote móvel


E

castanha

A usinagem é um importante processo de fabricação, no qual a peça com forma e dimensão desejadas é obtida a partir do desbaste de material, gerando cavaco. São considerados processos convencionais de usinagem que utilizam ferramentas de corte com geometria definida, EXCETO:


A

Brunimento.


B

Fresamento


C

Brochamento


D

Aplainamento.

A soldagem, o mais importante processo de união de metais, é empregada na fabricação e na recuperação de peças. Sobre os diferentes processos de soldagem, analise as afirmativas a seguir.

I. Na soldagem TIG, o arco elétrico é estabelecido entre um eletrodo consumível de tungstênio e as peças a serem unidas.

II. Na brasagem, o material de adição tem um ponto de fusão mais baixo do que o material de base.

III. Na soldagem MIG/MAG, os gases que protegem o arco e a região da solda contra a contaminação pelo ar atmosférico podem ser inertes ou ativos.

Está correto o que se afirma em


A

I, II e III.


B

I e II, apenas.


C

I e III, apenas.


D

II e III, apenas.

A representação em corte é um recurso utilizado para analisar elementos internos de equipamentos e peças, conforme a imagem a seguir:

Imagem associada para resolução da questão

Assinale a alternativa que representa corretamente o corte AA do componente projetado.


A

Imagem associada para resolução da questão


B

Imagem associada para resolução da questão


C

Imagem associada para resolução da questão


D

Imagem associada para resolução da questão

O emprego de fluidos de corte permite uma usinagem mais eficiente, rápida e de melhor acabamento. É possível realizar corte a seco, em virtude de suas propriedades mecânicas, em qual dos materiais abaixo?


A

Aço inoxidável.


B

Aço de baixo C.


C

Ferro fundido.


D

Ligas à base de níquel.


E

Cobre e latão

Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. Os principais processos industriais de fabricação de tubos se dividem em quatro grupos. Assinale a opção que apresenta esses quatro grupos.


A

Laminação, furação, fundição e fabricação por solda.


B

Fresagem, extrusão, brunilamento e fabricação por solda.


C

Fresagem, extrusão, fundição e fabricação por solda.


D

Laminação, extrusão, fundição e fabricação por solda.


E

Laminação, extrusão, fundição e brunilamento.

A simbologia básica de soldagem visa a transmitir as informações elementares de um procedimento e/ou processo. Algumas das principais simbologias são apresentadas a seguir:


1. Solda em ângulo.

2. Soldagem em “U”.

3. Solda em tampão, fenda ou plug.

4. A solda deve ser executada em campo.

5. Solda por costura.


Imagem associada para resolução da questão


Relacione as simbologias apresentadas anteriormente ao seu significado e assinale a resposta CORRETA:


A

1 = D; 2 = C; 3 = E; 4 = B; 5 = A.


B

1 = C; 2 = D; 3 = A; 4 = B; 5 = E.


C

1 = A; 2 = C; 3 = B; 4 = E; 5 = D.


D

1 = E; 2 = B; 3 = A; 4 = D; 5 = C.


E

1 = B; 2 = E; 3 = D; 4 = C; 5 = A.

A opção que contém somente processos de fabricação com remoção de cavaco é:


A

Furação, laminação e soldagem.


B

Torneamento, brunimento e fundição.


C

Brunimento, forjamento e fresamento.


D

Torneamento, trefilação e brochamento.


E

Fresamento, torneamento e mandrilhamento.

A fabricação de peças pelo processo de fundição consiste no envaze de metal líquido em um molde que tem a forma desejada da peça. Esse processo se aplica à maioria dos metais e tem a seguinte sequência de fabricação:


A

modelo, molde, fusão, envaze, solidificação, desmolde e acabamento.


B

molde, acabamento, modelo, envaze, fusão, solidificação e desmolde.


C

modelo, fusão, molde, solidificação, envaze, acabamento e desmolde.


D

molde, modelo, envaze, fusão, solidificação, desmolde e acabamento.

A respeito da soldabilidade dos aços, marcar C para as afirmativas Certas, E para as Erradas e, após, assinalar a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:


(_) Em geral, aços carbono com baixo teor de carbono possuem baixa soldabilidade.

(_) Aços com alto teor de carbono tendem a fissurar-se facilmente quando soldados.

(_) Ferro fundido cinzento pode ser soldado de forma satisfatória em qualquer condição.


A

E - C - E.


B

E - E - C.


C

C - E - E.


D

E - C - C.


E

C - C - C.

Os processos de laminação e forjamento são processos de:


A

compressão direta.


B

compressão indireta.


C

tração.


D

dobramento.


E

cisalhamento.

Para o cumprimento do prazo de entrega de um lote de 130 eixos para um dos grupos de iniciação científica do seu campus, um monitor de usinagem do curso técnico em mecânica do Ifes calculou o tempo necessário para realizar o trabalho de corte de cada peça, e efetuou os ajustes necessários na máquina. Para realização dessa tarefa, foram considerados os seguintes dados:


Barra cilíndrica de aço inoxidável com 15 mm de diâmetro (original) e 150 mm de comprimento; Diâmetro nominal (final) após a usinagem (torneamento): 14,5 mm; Rotação do fuso: 400 rpm; Avanço da ferramenta de corte: 200 mm/min.


Imagem associada para resolução da questão


Tendo por base o contexto e os dados apresentados anteriormente, o tempo de corte calculado para cada peça corresponde a:


A

1,33 minutos.


B

85 segundos.


C

1 minuto e 30 segundos.


D

45 segundos.


E

0,78 minutos.

Em uma operação de torneamento, a peça a ser usinada tem diâmetro de 20 mm, e a rotação a ser utilizada na operação é de 1800 rotações por minuto (rpm). Considerando o valor de =3, calcule a velocidade de corte em m/min do referido processo e assinale a opção correta.


A

96


B

100


C

108


D

124


E

162

Dobramento, Trefilação, Eletrodo Revertido, Arco Submerso e Forjamento são exemplos de processos de


A

Soldagem.


B

Conformação mecânica.


C

Conformação mecânica e soldagem.


D

Conformação mecânica e usinagem.


E

Conformação mecânica, soldagem e usinagem.

Uma peça cilíndrica de Ø75 mm em aço SAE-1045 e 180 HB de dureza deve ser torneada para o Ø70 mm. Utilizando-se uma velocidade de corte vc igual a 120 m/min, a rotação da placa do torno será aproximadamente de


A

275 RPM.


B

550 RPM.


C

1715 RPM.


D

1800 RPM.


E

2675 RPM.

   
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