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O que é a dureza em um material e como ela é medida?
Capacidade de um material de resistir a deformações permanentes – medida pela escala Mohs.
Resistência de um material à deformação plástica – medida pela escala de Rockwell.
Capacidade de um material de conduzir eletricidade – medida pela escala Brinell.
Resistência de um material à deformação elástica – medida pela escala Vickers.
Nenhuma das alternativas anteriores está correta.
Qual dos seguintes materiais possui maior resistência à tração?
Chumbo.
Alumínio.
Polietileno.
Cobre.
Titânio.
O alumínio e o aço, e suas ligas, são dois materiais amplamente utilizados em construção mecânica, e a correta avaliação das propriedades mecânicas é fator decisivo para a seleção desses materiais em seus campos de aplicação. Nesse contexto, considere os diagramas tensão x deformação apresentados abaixo.

Admita que, para designação dos materiais, foram empregadas as nomenclaturas comerciais usuais (AISI e Aluminum Association).
A partir da análise e da interpretação dos diagramas tensão x deformação apresentados, constata-se que o(s)
limite de escoamento do aço de alto teor de carbono é semelhante ao do alumínio puro, e a ductilidade do aço de baixo teor de carbono é semelhante à da liga de Aℓ 2024.
limite de escoamento do aço de maior limite de ruptura é cerca de duas vezes maior que o da liga de Aℓ de maior limite de ruptura, e a ductilidade do aço-liga de médio teor de carbono é dez vezes menor do que a do alumínio puro.
limite de escoamento da liga de Aℓ de maior limite de ruptura é cerca de duas vezes maior que o do aço de baixo carbono, e as ductilidades do aço de alto teor de carbono e do alumínio puro são semelhantes.
limite de ruptura do aço-liga de médio teor de carbono é cerca de três vezes maior do que o limite de ruptura da liga de Aℓ 2024, e a ductilidade da liga de Aℓ de maior limite de ruptura é cerca de duas vezes maior do que a ductilidade do aço de alto teor de carbono.
limites de ruptura do aço de baixo carbono e do alumínio puro são semelhantes, e a ductilidade da liga de Aℓ 2024 é semelhante à do aço de baixo teor de carbono.
Na possibilidade de ocorrer corrosão galvânica, o metal que é anódico em relação ao ferro e, desse modo, o protege desse tipo de corrosão é o
cobre
chumbo
estanho
níquel
zinco
Os materiais de construção mecânica são normalmente classificados como metais e ligas metálicas, cerâmicas, polímeros, compósitos e materiais avançados. Sobre as propriedades dos materiais, analise as afirmativas abaixo e assinale a alternativa correta.
I. Os metais têm como propriedades típicas altas condutividades elétrica e térmica, elevadas ductilidade, tenacidade, dureza e resistência, podem ser processados por usinagem, fundição, conformação e soldagem e podem ser sujeitos à corrosão.
II. Cerâmicas apresentam baixa densidade, alta dureza, alta resistência sob esforços de compressão, mas não de tração e apresentam ruptura frágil, baixas condutividades elétrica e térmica, alto ponto de fusão e resistência à corrosão e ao desgaste.
III. Comparativamente aos metais, os polímeros apresentam baixa densidade, baixa tenacidade e elevada plasticidade, elevada expansão térmica e resistência à corrosão, baixas condutividades elétrica e térmica e baixo ponto de fusão.
IV. Compósitos são combinações de dois ou mais materiais para atingir propriedades melhores que as dos seus constituintes isoladamente. A principal finalidade dos compósitos é obter uma elevada razão entre resistência e massa. Os compósitos necessariamente apresentam propriedades isotrópicas, as quais dependem do tipo de enchimento e do método de fabricação utilizado.
V. Materiais avançados incluem semicondutores, biomateriais, materiais inteligentes e nanomateriais. Normalmente são obtidos a partir de materiais tradicionais cujas propriedades são melhoradas por processos de síntese específicos e são usados para atender aplicações em alta tecnologia.
Somente as afirmativas I, II, III e V estão corretas.
Somente as afirmativas I, II, III e IV estão corretas.
Somente as afirmativas II, IV e V estão corretas.
Somente as afirmativas III, IV e V estão corretas.
Todas as afirmativas estão corretas.
Qual é o principal objetivo de se aplicar um revestimento de galvanização em um componente metálico?
Aumentar a condutividade térmica.
Melhorar a resistência à corrosão.
Reduzir o atrito entre peças móveis.
Fornecer rigidez torcional.
Transmitir torque em alta velocidade.
Analisando as propriedades dos aços ABNT 8 620, ABNT 1 020 e ABNT 1095, sem qualquer tratamento, é correto afirmar que, entre os três, o(s) aço(s) ABNT
1 020 tem baixa resistência mecânica e baixa dureza, mas que podem ser bastante elevadas por têmpera.
1 020 é um aço de baixo carbono e possui 2,0 % de carbono.
8 620 e 1 020 possuem, respectivamente, 20 % de carbono, por ser aço ligado, e 2,0 % de carbono.
1 095 possui maior dureza e fragilidade entre os três, porém é o que apresenta menor limite de resistência à tração.
1 095 possui a maior dureza, mas, devido ao alto teor de carbono, ainda pode ser temperado e revenido.
As graxas são misturas semissólidas, viscosas e espessas, amplamente utilizadas como lubrificantes em máquinas, em veículos e em equipamentos industriais. Além disso, têm uma variedade de aplicações para reduzir o atrito entre superfícies metálicas em movimento, garantindo o funcionamento eficiente e prolongando a vida útil dos componentes mecânicos. Sua composição pode variar, dependendo da aplicação e das condições de operação.
Os principais ingredientes das graxas são
proteínas e óleos
óleos e sabões
óleos e sal marinho
sal marinho e sabões
sabões e proteínas
Na Figura abaixo, é representado, qualitativamente, o diagrama tensão x deformação de um aço comum ao carbono, resultante do ensaio de tração, segundo a Norma NBR ISO 6892 (Materiais Metálicos – Ensaio de Tração à Temperatura Ambiente), com as indicações dos pontos principais para a avaliação das propriedades mecânicas.

Caso a propriedade que estiver em avaliação seja a resiliência desse aço, é necessário determinar a(o)
tensão de ruptura (Sut), no eixo vertical.
tensão de escoamento (Sy ), no eixo vertical.
energia absorvida sem ruptura, representada pela área sombreada sob a curva do eixo vertical, até o ponto f.
energia absorvida sem deformação permanente, representada pela área sombreada triangular sob a curva, do eixo vertical até o limite elástico (el).
módulo de elasticidade (E), como inclinação da parte linear elástica do diagrama.
Dentre os conceitos de dureza, a dureza Brinell é o único método indicado para:
conhecer a resistência de materiais frágeis ao desgaste da penetração
avaliar a propriedade de resistência ao risco e capacidade de riscar
identificar se o material pode sofrer tratamento térmico
verificar dureza de materiais heterogêneos
comparar deformação plástica e elástica
Há regiões de extrema importância no gráfico tensão deformação. Observe o gráfico abaixo e marque a opção correta:

No trecho do limite elástico ocorrem deformações permanentes.
A região entre o limite de proporcionalidade e o limite de resistência delimitam o encruamento.
O limite de ruptura é representado pela letra D na figura acima e ocorre imediatamente após o escoamento.
O trecho entre o limite de resistência (representado pela letra C) e o Limite de ruptura (representado pela letra D) delimitam uma região chamada de Estricção (IV).
A fase plástica é delimitada apenas pela região (VI), sendo (II) Escoamento; (III) Estricção; (IV) Encruamento.
Sobre imperfeições nas cerâmicas, são defeitos pontuais atômicos, EXCETO:
Defeito de Frenkel.
Defeito de Smith.
Defeito de Schottky.
Lacuna catiônica.
Considere uma liga de Fe-C de fases ferrita e martensita. Qual é a designação desse aço segundo a norma ABNT, se a dureza do aço é 340 HV após austenitização a 740 °C e resfriamento em água (Figura 11). Qual é a solubilidade máxima do carbono, respectivamente, na ferrita e austenita?
Figura 11

ABNT 1015; 0,02 e 2,11.
ABNT 1015; 0,77 e 2,11.
ABNT 1025; 0,02 e 0,77.
ABNT 1025; 0,02 e 2,11.
A Biocorrosão é um processo que se refere
ao efeito de ataque de compostos básicos sobre a superfície interna e/ou externa de equipamentos, instalações industriais e superfícies hidráulicas, trazendo efeitos adversos, diminuindo a eficiência e a vida útil destes.
à formação de depósitos inorgânicos sobre a superfície interna e/ou externa de equipamentos, instalações industriais e superfícies hidráulicas, podendo trazer efeitos adversos, diminuindo a eficiência e a vida útil destes.
ao efeito de pilha galvânica que ocorre sobre a superfície interna e/ou externa de equipamentos, instalações industriais e superfícies hidráulicas, trazendo efeitos adversos, diminuindo a eficiência e a vida útil destes.
ao efeito de constituição de pequenos poros que ocorre sobre a superfície interna e/ou externa de equipamentos, instalações industriais e superfícies hidráulicas, trazendo efeitos adversos prejudiciais à vida útil destes.
à formação de depósitos biológicos (microorganismos ou macroorganismos) sobre a superfície interna e/ou externa de equipamentos, instalações industriais e superfícies hidráulicas, podendo trazer efeitos deletérios adversos, diminuindo a eficiência e a vida útil destes.
O silício é considerado um elemento importante na fabricação de ferros fundidos. Sua importância justifica-se porque:
sua presença na liga dobra a resistência mecânica do material
ajuda a melhorar a condutividade elétrica do ferro fundido
diminui a densidade do ferro fundido ao ser adicionado
é utilizado na fabricação de ferros fundidos ajudando a tornar o material mais quebradiço e fácil de moldar
auxilia a reduzir a oxidação do ferro fundido durante o processo de fabricação
Assinale a alternativa que apresenta os principais tipos de fibras, utilizadas em laminados, como por exemplo, caixas d’água, barcos, carrocerias de carro, material esportivo, etc.
Fibras de poliamida e polietileno.
Fibras de nylon.
Fibras naturais (juta e sisal).
Fibras de PET.
Fibra de vidro e fibra de carbono.
Como os engenheiros lidam com os efeitos dos fatores de concentração de tensão em projetos?
Aumentando a tensão nas áreas afetadas.
Utilizando materiais mais frágeis.
Reduzindo as dimensões das estruturas.
Aplicando técnicas de alívio de tensão, como o uso de chanfros e raio de curvatura.
Não é possível mitigar a concentração de tensão.
Ao se aquecer uma substância pura, na forma líquida a pressão constante, em um recipiente até o ponto em que qualquer adição de calor faz com que o líquido se converta em vapor ou seja, um processo de mudança de fase de líquido para vapor está para ocorrer. Nesta condição o líquido é chamado de:
Líquido comprimido
Líquido sub-resfriado
Mistura líquido-vapor saturado
Líquido saturado
Vapor saturado
Dentre os metais não ferrosos estão os metais refratários, que em geral apresentam alta massa específica e resistência mecânica não muito elevado. Suas aplicações abrangem filamentos para lâmpadas, bocal de saída dos gases de foguete, equipamentos para processamento químico e partes de geradores de energia nuclear. Assinale a alternativa que apresenta exemplos de materiais refratários.
Tungstênio, molibdênio e alumínio
Tungstênio, molibdênio e tântalo
Tungstênio, molibdênio e ferro fundido
Tungstênio, zinco e molibdênio
Nióbio, zinco e molibdênio
Considere que a medição da rotação da roda de um veículo de passeio é 1.200 rpm e o valor do diâmetro externo do pneu é 600 mm.
A velocidade com que o veículo transitava, em km/h, durante a medição, está na faixa entre
40 e 60
60 e 80
80 e 100
100 e 120
120 e 140