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Quanto ao processo de soldagem com arco elétrico e eletrodo revestido, constata-se que
a principal função do eletrodo revestido é variar a tensão elétrica e conduzir o metal de adição.
os eletrodos revestidos podem ser armazenados em qualquer ambiente, sem a necessidade de controle de temperatura e umidade.
os eletrodos são classificados para diferentes aplicações como peças com baixo teor de carbono, peças que demandam maior estabilidade do arco de solda, peças de pequena espessura e peças que demandam altas taxas de deposição.
os eletrodos revestidos apresentam diferentes propriedades de resistência mecânica e iguais capacidades de proteção contra oxidação.
a escolha adequada de um eletrodo revestido depende somente do material a ser soldado.
Observe atentamente as afirmações a seguir sobre os eletrodos com revestimento do tipo básico para soldagem a arco elétrico.
I - Produzem um cordão de solda com boas propriedades mecânicas e à fadiga.
II - Geram pouca escória, de rápida solidificação e de difícil remoção.
III - Produzem o cordão de solda com tendência a absorver a umidade do ar.
IV - Geram um metal depositado com alto teor de hidrogênio.
Assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas:
I e III
II e III
II e IV
I e II
III e IV
Soldagem é a forma mais usual, industrialmente, de união permanente de peças metálicas. Em relação ao processo de soldagem por fusão, assinale a afirmativa correta.
A soldagem TIG utiliza o eletrodo consumível do tipo inerte.
Na solda com eletrodo revestido, a pintura reveste o eletrodo com o propósito de que este não enferruje durante o armazenamento.
No processo MAG pode ser utilizado o gás argônio.
No processo MIG, o eletrodo é consumido, além de ser responsável por conduzir a corrente elétrica até o arco elétrico.
Em qual processo de soldagem a união é obtida pelo aquecimento dos materiais por um arco estabelecido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça; a proteção do eletrodo e da zona da solda é feita por um gás inerte (normalmente o argônio) ou mistura de gases inertes (Ar e Hélio); e metais de adição podem ser utilizados ou não?
TIG.
MIG/MAG.
Arco submerso.
Eletrodo revestido.
A soldagem ao arco elétrico com gás de proteção, também conhecida como soldagem MIG/MAG, é bastante utilizada na indústria mecânica. É uma característica desse processo a(as):
utilização de eletrodos revestidos.
necessidade de remoção de escória.
alta taxa de deposição do metal de solda.
perdas de pontas nos eletrodos.
altas velocidades de soldagem, porém com mais distorção das peças.
A respeito dos processos de soldagens mais comumente utilizados no dia a dia industrial, assinale a alternativa correta.
Processos de soldagem aquática (solda úmida) normalmente ocorrem com métodos semelhantes ao tipo MIG/MAG.
A soldagem do tipo arame tubular flux core apresenta em seu interior um pó metálico que, ao entrar em contato na poça de fusão, ajuda a reduzir a formação da escória.
O processo MIG utiliza gases como oxigênio e gás carbônico enquanto o processo MAG utiliza gases como argônio e hélio.
Dentre os problemas mais comuns que podem ocorrer nos processos convencionais de soldagem, como MIG, MAG e TIG, está a inclusão de escória.
A soldagem realizada por eletrodos revestidos pode apresentar eletrodos de diversos tipos, como ácido, básico, rutílico e celulósico.
Tipo de processo de soldagem em que o eletrodo utilizado é contínuo e consumível, tendo como diferencial no processo a proteção do arco, que é fornecida por uma camada de fluxo granular e tem como uma de suas vantagens o aumento da qualidade da solda por sofrer com menos respingos. Trata-se de soldagem a arco
por eletrogás.
com arame tubular.
com arco submerso.
com eletrodo de tungstênio – eletrodo não consumível.
por arco plasma.
Os processos de soldagem MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizam um arco elétrico como fonte de calor. Esse arco é mantido entre o nu eletrodo consumível e a peça a soldar. A respeito das principais vantagens desse processo, assinale a afirmativa INCORRETA.
Há elevada velocidade de soldagem.
Devido à presença do gás de proteção, não há a necessidade de proteção contra correntes de ar.
A soldagem pode ser realizada em todas as posições.
Ocorre a alimentação contínua do eletrodo nu.
Não há formação de escória, o que proporciona trabalho mais limpo e elimina necessidade de tempo para sua retirada.
Observe as afirmações abaixo sobre o processo de soldagem TIG.
"Trata-se de um processo que surgiu da necessidade de processos eficientes de soldagem para materiais difíceis, como o alumínio e magnésio"
(afirmação 1)
PORQUE
"começou a utilizar corrente alternada com adição de alta frequência (HF), a partir da qual se conseguia um arco estável."
(afirmação 2)
A opção correta é:
ambas as afirmações são verdadeiras e a segunda é explicação da primeira.
ambas as afirmações são verdadeiras e a segunda NÃO é explicação da primeira.
a primeira afirmação é verdadeira e a segunda é falsa.
a primeira afirmação falsa é e a segunda é verdadeira.
ambas as afirmações são falsas.
Na soldagem MIG-MAG, o metal fundido na ponta do eletrodo deve se transferir para a poça de fusão. Desse modo, relacione as três formas de transferência indicadas a seguir, às suas principais características.
1. Spray ou pulverização axial.
2. Curto-circuito.
3. Globular.
( ) empregado na soldagem de chapas finas, quando valores mais baixos de tensão e corrente são empregados.
( ) indicada para soldagem na posição plana, pois a transferência se dá por gotas com diâmetro maior do que o diâmetro do eletrodo.
( ) a transferência ocorre com altas correntes de soldagem, produz alta taxa de deposição e é limitada à posição plana. A
ssinale a opção que mostra a relação correta, segundo a ordem apresentada.
1, 2 e 3.
1, 3 e 2.
2, 1 e 3
2, 3 e 1
3, 2 e 1
Marque a alternativa que contém a resposta CORRETA:
São processos de soldagem por fusão que utilizam o calor de um arco elétrico formado entre um eletrodo metálico consumível e a poça. Neles, o arco e a poça de fusão são protegidos contra a contaminação pela atmosfera por um gás ou uma mistura de gases.
MIG e TIG.
MAG e TIG.
TIG e Soldagem ao arco elétrico com eletrodo revestido.
MAG e MIG.
É um processo de soldagem por fusão em que a fonte de calor é gerada por um arco elétrico formado entre um eletrodo e a peça a ser soldada.
Marque a alternativa que contém a resposta CORRETA:
Soldagem ao arco elétrico.
Soldagem Eletromagnética.
Soldagem Eletrolítica.
Resistência Elétrica.
Sobre os fundamentos da soldagem, analisar os itens abaixo:
I. O processo de soldagem alumínio-térmica utiliza o calor gerado pela reação que envolve a combustão de uma mistura de alumínio em pó (20 a 22%) e óxido de ferro, na forma de casca de laminação (80 a 78%). A combustão da mistura alumínio-térmica pode desenvolver temperaturas na ordem de 2.500°C a 2.750°C.
II. Na soldagem por ultrassom, emprega-se a vibração ultrassônica. Nesse processo, as peças a serem soldadas são grampeadas juntas, com aplicação de pequeno esforço estático, entre um apoio ou bigorna e a extremidade de um eletrodo. É um processo em que há uma combinação de ligações atômicas e de difusão, com os materiais no estado sólido ou semissólido.
III. O processo de soldagem fraca é realizado a temperaturas inferiores a 450°C. O ponto de fusão da liga de adição raramente ultrapassa 300°C. Como na soldagem forte, o metal-base permanece no estado sólido e a união é conseguida pela formação localizada de uma liga entre metal-base e a liga de adição.
IV. Na soldagem por resistência, o processo é levado a efeito pela passagem de corrente através de dois elementos a serem unidos, pressionados um contra o outro, por meio de eletrodos. A soldagem ocorre pela aplicação simultânea de pressão e calor: a alta densidade de corrente vence a resistência na superfície de contato das peças, gerando uma temperatura logo abaixo do ponto de fusão dos metais. A pressão aplicada varia em torno de 90 a 1.450kgf, e a corrente elétrica por volta de 1.000 a 5.0000 ampères, sendo que o tempo de passagem da corrente deve ser de, no mínimo, cinco segundos.
Estão CORRETOS:
Somente os itens I e II.
Somente os itens III e IV.
Somente os itens I, II e III.
Somente os itens II, III e IV.
Todos os itens.
Em relação ao processo GMAW, também conhecido como MIG/MAG, considere as afirmativas abaixo:
I. Por ter maior taxa de deposição impossibilita a soldagem fora da posição plana.
II. Gases como Argônio, CO2, ou mistura desses, são exemplos de gases utilizados na soldagem GMAW.
III. Os metais de adição são comercializados em forma de vareta.
IV. A não necessidade da remoção de escória no processo MIG/MAG pode ser considerada uma vantagem em relação ao processo de eletrodo revestido.
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões):
I, II, III, apenas.
I, II, IV, apenas.
I, II, III e IV.
I, III e IV, apenas.
I, IV, apenas.
Ao realizar a soldagem de duas chapas pelo processo TIG, um soldador percebeu que o cordão de solda apresentava elevada porosidade.
A causa para esse tipo de defeito é
a vazão inadequada do gás.
a soldagem em polaridade inversa.
a oxidação do eletrodo durante o resfriamento.
a velocidade de soldagem muito baixa, para a corrente usada.
o diâmetro inadequado do eletrodo em relação à corrente necessária ao trabalho.
A soldagem está intimamente ligada aos processos de fabricação da indústria naval. São processos de soldagem por fonte elétrica:
eletrodo revestido; TIG; Oxigás
alumitermia; Lazer; MAG
MIG; TIG; Oxigás
arco submerso; eletrodo revestido; MIG
No processo de soldagem OFW, também conhecido como soldagem oxigás, os gases mais utilizados são:
Acetileno e oxigênio.
Hidrogênio e oxigênio.
Oxigênio e CO2 (dióxido de carbono).
Argônio e CO2 (dióxido de carbono).
Argônio e Oxigênio.
O processo de soldagem que utiliza gás inerte e eletrodo consumível contínuo é chamado de:
MAG
MIG
TIG
Eletrodo revestido
A definição mais adequada para o processo de soldagem por brasagem vem a ser:
União de dois metais ou ligas sem a fusão deles, apenas fusão do metal de adição.
União de dois metais ou ligas com acréscimo do metal de adição, através da fusão dos materiais envolvidos.
União de dois metais ou ligas sem acréscimo do metal de adição, através do calor de um arco elétrico.
União de dois metais ou ligas sem acréscimo do metal de adição, através da fusão dos materiais envolvidos.
É correto afirmar que uma vantagem do processo de soldagem por arco submerso, amplamente utilizada na indústria metalmecânica, consiste na/no
possibilidade de solda sobre cabeça.
baixo aporte térmico devido ao processo.
não necessidade de remoção de escória.
possibilidade de alta velocidade de soldagem e elevada taxa de deposição.