Questões de Concurso sobre Tipos (corretiva, preventiva, preditiva e detectiva)

 
 
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Manutenção produtiva total é um conceito que se apoia em pilares como autorreparo, treinamento e ciclo de vida para o estabelecimento de um programa que vise a metas como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade.

C
Certo

E
Errado

Manutenção terotecnológica é um conjunto de atividades de acompanhamento das variáveis ou parâmetros que indica a performance ou o desempenho dos equipamentos de modo sistemático, buscando-se definir, assim, a necessidade de intervenção, fruto de um acompanhamento preditivo.


C

Certo


E

Errado

A manutenção corretiva, que é um procedimento de correção da falha ou do desempenho menor que o esperado de um equipamento, subdivide-se em randômica — correção da falha após a ocorrência do fato — e preventiva — conjunto de atividades de acompanhamento das variáveis ou parâmetros que indicam o desempenho dos equipamentos, com intervenções sistemáticas.

C
Certo

E
Errado

Tubulações industriais enterradas estão sujeitas à corrosão, que pode ocasionar severos prejuízos. Um procedimento de proteção catódica consiste na instalação de pelo menos um retificador e ânodos inertes de Fe-Si-Cr. Essa técnica é denominada corrente


A

parasita.


B

retificadora.


C

resistiva.


D

impressa.


E

inerte.

Define-se manutenção preditiva como a tentativa de delimitar o estado futuro de um equipamento ou sistema utilizando-se dados coletados ao longo do tempo por meio de instrumentação específica e da verificação e análise da tendência de variáveis do equipamento.

C
Certo

E
Errado

Há dois tipos de manutenção: a planejada e a não planejada. A manutenção planejada classifica-se em:


A

Preventiva, preditiva, terotecnologia e retrofitting.


B

Corretiva, preventiva, preditiva e gradativa.


C

Preventiva, produtiva, tecnológica, TPM.


D

Preventiva, preditiva, TPM e terotecnologia.

É considerada técnica de manutenção preditiva:

A
monitoramento da temperatura de mancais de deslizamento, desde que não seja feita com fitas indicadoras de temperatura devido à precisão insuficiente e à baixa resistência ao óleo lubrificante.

B
medição de espessura da parede, análise de vibrações e pintura externa em caldeiras.

C
ensaio destrutível com líquidos penetrantes em juntas soldadas.

D
substituição de rolamentos e retentores de redutores de velocidade, com base no tempo de vida útil destes componentes.

E
análise espectográfica do óleo de bombas centrífugas e rotativas.
Com relação às máquinas e equipamentos industriais, considere: I. Manutenção corretiva é a atuação para corrigir uma falha ou um desempenho abaixo do esperado. II. Manutenção preventiva é a atuação realizada com base na modificação de parâmetros de condição ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemática. III. Disponibilidade é a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo. IV. Confiabilidade é a capacidade de um item estar em condições de executar uma determinada função em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado. Está correto o que consta APENAS em

A
I.

B
II.

C
I e III.

D
I, II e IV.

E
II, III e IV.
A árvore de manivelas de um motor ciclo diesel estacionário é monitorada sistematicamente durante seu funcionamento por um analisador de vibração que permite plotar os tempos de funcionamento e os intervalos de tempo de manutenção, sendo estabelecido, dessa forma, o tempo necessário de planejamento para a intervenção e a correção do problema. Na situação hipotética descrita, apresenta-se característica da manutenção

A
detectiva.

B
preditiva.

C
corretiva não planejada.

D
corretiva planejada.

E
preventiva.

Considere a tipologia da manutenção de acordo com a abordagem em relação à falha.


Considere as seguintes situações perante as falhas:


1- Falha inesperada ou imprevisível;

2- Monitoramento de condições determinantes das falhas;

3- foco em intervenções programadas por tempo ou ciclo operacional.


Podem-se classificar os tipos de manutenção associados às situações perante as falhas em:


A

1- Preditiva; 2- Preventiva; 3- Corretiva.


B

1- Corretiva; 2- Preditiva; 3- Preventiva.


C

1- Preventiva; 2- Corretiva; 3- Preditiva.


D

1- MPT; 2- Preventiva; 3- Corretiva.


E

1- MPT; 2- Preditiva; 3- Preventiva.

O termo manutenção preventiva refere-se


A

ao conjunto de ações de monitoramento de possíveis defeitos que possam ocorrer com o equipamento em uso.


B

ao conjunto de ações que visam monitorar e sanar posteriormente possíveis defeitos que venham a ocorrer com o equipamento em uso.


C

à substituição antecipada de componentes críticos de equipamentos em uso.


D

apenas ao monitoramento de alguns componentes de um equipamento.


E

ao conjunto de ações que visam sanar defeitos que ocorrem com o equipamento em uso.

O supervisor de uma determinada empresa de usinagem recebeu uma encomenda para torneamento de 3 eixos para equipamentos de modelos diferentes. Como os eixos irão receber usinagem em outras máquinas operatrizes, o supervisor necessita saber o tempo de usinagem de cada eixo para programar a movimentação das peças dentro do setor de fabricação. De acordo com o material de cada eixo, foram informados os seguintes dados de corte:



Comprimento

torneado

Velocidade

de corte

Avanço de

trabalho

Diâmetro

torneado

EIXO 1

300 mm

100 m/min

0,25 mm/rot

50 mm

EIXO 2

250 mm

150 m/min

0,20 mm/rot

40 mm

EIXO 3

200 mm

170 m/min

166 mm/min

65 mm


De acordo com os dados fornecidos, em relação aos tempos T1 (tempo de usinagem do eixo 1), T2 (tempo de usinagem do eixo 2) e T3 (tempo de usinagem do eixo 3) pode-se afirmar que:


A

T3>T1>T2


B

T1>T2>T3


C

T3>T2>T1


D

T1>T3>T2


E

T1=T2>T3

Uma das principais características da manutenção produtiva total (TPM) é a ênfase na manutenção preventiva, o que torna desnecessária a manutenção corretiva, de custo bem mais elevado.


C
Certo

E
Errado
A manutenibilidade baseia-se na modificação de parâmetro de condição ou desempenho para prevenir falhas nos equipamentos ou sistemas por meio de acompanhamento de parâmetros diversos. Desse modo, quando o grau de degradação atinge o limite estabelecido é tomada a decisão de intervenção.

C
Certo

E
Errado
A baixa utilização anual das cadeias produtivas, a diminuição da vida útil dos equipamentos e as paradas para manutenção do maquinário em momentos aleatórios e, frequentemente, inoportunos são consequências da manutenção centrada na confiabilidade.

C
Certo

E
Errado

Para garantir uma melhor produtividade, o setor de manutenção deve estar sempre sintonizado com o setor de produção, para que se tenha o menor tempo possível de equipamento sendo reparado. Observe a seguinte afirmativa:


"Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejado, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, monitoramento e medições do equipamento”.


Considerando as filosofias de manutenção de uma empresa, essa afirmativa representa a de manutenção:


A

corretiva.


B

preventiva.


C

proativa.


D

preditiva.


E

produtiva.

A terotecnologia é a gestão econômica de bens fundamentada na observação dos ativos tangíveis de uma empresa (edifícios, equipamentos, veículos etc.) e na mensuração de como esses itens físicos fornecerão valor agregado ao longo de vários anos.

C
Certo

E
Errado

A manutenção preditiva indica as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados (medidos por vibração, temperatura ou pressão), que informam desgastes ou processos de degradação.


C
Certo

E
Errado

Qual característica NÃO se aplica à manutenção preventiva?


A

Aumentar a vida útil dos equipamentos.


B

Diminuir as interrupções do fluxo produtivo.


C

Melhorar a qualidade dos produtos.


D

Reduzir os custos, mesmo a curto prazo.


E

Ser programada para os horários de produtividade.

Que tipo de manutenção é caracteristicamente reativa, ou seja, só acontece após a ocorrência do problema?


A

Preventiva


B

Preditiva


C

Periódica


D

Corretiva


E

Educativa

   
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