Questões de Concurso sobre Custos dos Estoques

A tabela abaixo apresenta as quantidades consumidas de matéria-prima e os respectivos custos de aquisição.

Na política de gestão de estoque são considerados itens A 20% do número de itens. Os itens A seriam:

O custo total de estocagem, em reais, durante o período de planejamento, será de

São os custos que mantêm relação direta com o volume de produção ou serviço. E na maioria das vezes seu crescimento no total evolui na mesma proporção do acréscimo no volume produzido:

Um dos mecanismos utilizados para reduzir custos e aumentar o nível de serviço para o cliente na distribuição de produtos é a implantação do VMI (vendor managed inventary). No VMI:

Características do produto, como dimensões, peso e fragilidade, determinam a complexidade do sistema de armazenagem a ser empregado.

A escolha do melhor sistema de estocagem de mercadorias depende da disponibilidade de equipamentos para movimentação dessas mercadorias.

Uma empresa optou em aumentar o número de depósitos (Centros de Distribuição) em um sistema logístico. Com esta decisão é correto considerar que:

São consideradas características de custos fixos quando:

Uma empresa possui demanda anual de 12.000 unidades de um produto. Considera que a empresa opte em fazer dois pedidos por ano. O custo do estoque é calculado com base na taxa de juro anual de 10%. Qual o custo do estoque:

Uma determinada Secretaria da Prefeitura Municipal de Canoas possui uma demanda anual de 128 cartuchos de impressora. O custo unitário anual de estocagem e o custo de cada pedido são, respectivamente, de R$ 1,00 e R$ 4,00. De acordo com o método do lote econômico de compra, a quantidade de cartuchos a serem solicitados em cada pedido é de:

Os custos totais de movimentação de materiais é composto:

Uma empresa utiliza determinado componente cujo custo unitário é de R$ 50,00. A demanda anual para esse componente é estimada em 50.000 unidades. O custo para emitir e colocar um pedido de compra é de R$ 25,00, e o custo para manter o componente em estoque durante um ano é de 20% do valor do componente.

Considerando o horizonte de tempo de um ano, o lote econômico de compra é de

Um dos custos empresariais mais importantes se relaciona com a perda de receita em função do capital investido em estoques, em vez de outras atividades econômicas. Este custo é conhecido como:

O fluxo de embalagem no sistema logístico começa na operação de embalagem e termina na casa do cliente final, e consiste basicamente nas seguintes fases:

1. Embalagem do produto;

2. Paletização;

3. Transferência para o armazém;

4. Estocagem no armazém da fábrica;

5. Separação dos produtos no armazém;

6. Transferência para o veículo de transporte (carga e descarga);

7. Transporte para o armazém atacadista (carga e descarga);

8. Movimentação e armazenagem ao atacadista;

9. Transferência para o varejista (carga e descarga);

10. Movimentação e armazenagem ao varejista;

11. Colocação do produto no ponto de venda;

12. Transferência para o consumidor final;

13. Uso ou consumo do produto.

Estão corretas as afirmativas:

Segundo Francischini e Gurgel (2012), o custo decorrente do valor pago pela empresa para a obtenção de um determinado material é chamado de:

Em relação aos estoques, podemos classificá-los como:

I. Estoques de matérias-primas.

II. Estoques de materiais semiacabados.

III. Estoques de produtos acabados.

IV. Estoques de materiais em processamento.

Quais estão corretas?

Estimativas inadequadas dos custos de posse do estoque e do custo de reposição podem resultar em situações indesejáveis para a gestão. Quando se tem como resultado de uma decisão o aumento do número de encomendas, com consequente multiplicação do número de entregas, inspeções e recebimentos, verifica-se uma tendência de agir, diante dos custos de estoques, que tem como consequência:

Para a movimentação física do estoque de produtos de alta perecibilidade deve-se seguir o método UEPS.

A melhor localização para a empresa será a que permite aumentar a produção e ao mesmo tempo reduzir os custos necessários a essa produção, elevando ao máximo os benefícios do projeto. O custo do fluxo de insumos em relação à fábrica implica elevação dos custos de produção, o que provoca uma redução no nível dos lucros. Da mesma maneira, um alto custo de transporte do produto final pode forçar a empresa a baixar os seus preços de fábrica para evitar a perda do mercado. Desta forma, há alguns fatores básicos que regem normalmente a determinação da localização da empresa. Assim, dentre os fatores abaixo, estão CORRETOS:

I. Localização dos materiais de produção e distância da fonte de combustível industrial.

II. Distância e dimensão do mercado e facilidades de transformação.

III. Leis, regulamentos e disponibilidade de mão de obra.

IV. Fatores tipográficos e facilidades de transporte.

V. Estrutura tributária e disponibilidade de energia elétrica, água, telefone e rede de esgoto.

É um conjunto válido de tipos de embalagens para armazenamento de materiais: