Questões de Concurso sobre Lean Management

Com o objetivo de aprimorar a eficiência operacional, reduzir custos associados à armazenagem e evitar a formação de estoques desnecessários, determinada organização avalia a adoção de um modelo de gestão da produção fundamentado na sincronização entre demanda e suprimento. Nesse modelo, os processos produtivos são acionados somente quando há necessidade real, sendo empregado um mecanismo visual para sinalizar o momento e a quantidade a ser produzida, de modo a orientar o fluxo de materiais ao longo das etapas produtivas. À luz dessas características, assinale a alternativa que indica CORRETAMENTE a filosofia de gestão e o instrumento operacional correspondentes.

A evolução dos sistemas de produção reflete a busca contínua por eficiência, qualidade e adaptação às demandas de mercado. Entre os marcos históricos, a transição do modelo de Produção em Massa para a Produção Enxuta (Lean Production) representou uma quebra de paradigma na gestão de operações.

Sobre as características e o contexto de surgimento da Produção Enxuta, assinale a alternativa CORRETA:

O dossiê para o financiamento de um audacioso plano de reestruturação industrial chegou à mesa de análises de uma agência de fomento. A corporação solicitante justificava o vultoso crédito sob a promessa de converter sua engessada linha de montagem em um modelo de excelência fundamentado no Sistema Toyota de Produção. Para recomendar a liberação dos recursos, a equipe técnica precisou depurar o projeto arquitetônico e operacional, atestando sua estrita fidelidade à lógica da eliminação de perdas e da produção enxuta (Lean). De acordo com as disposições teóricas consagradas sobre a administração de sistemas de produção, o projeto validado para receber o aporte financeiro deve obrigatoriamente refletir os princípios do sistema enxuto descritos a seguir, EXCETO:

Durante auditoria em um centro de produção e distribuição, verificou-se que o gestor elevou deliberadamente os níveis de estoque de matéria-prima e produtos em processo para “garantir continuidade da produção”, apesar do aumento significativo de custos logísticos e financeiros. Segundo a teoria da gestão de estoques e produção, essa decisão deve ser analisada como:

O modelo de gestão denominado de pós-fordista ou de administração flexível possui como características, exceto:

Nos princípios da manufatura enxuta, um passo de um processo não percebido como valioso pelos clientes deve ser analisado e, sempre que possível, eliminado.

"Lean Manufacturing" em português significa Manufatura Enxuta ou Produção Enxuta, refere-se a uma filosofia de gestão. No contexto do Lean Manufacturing, qual é o principal objetivo da metodologia?

Uma montadora adota uma estratégia de gestão operacional que visa sincronizar sua produção com os pedidos realizados, entregando os materiais necessários na quantidade exata, no momento certo e no local adequado. Essa abordagem busca minimizar desperdícios, aumentar a eficiência e reduzir o uso de recursos, eliminando atividades e processos que não geram valor para o cliente final. Esse modelo é amplamente reconhecido como uma prática eficaz em operações industriais. Qual é o nome dessa estratégia de gestão?

Criada por Eric Ries, a metodologia Lean Startup é uma abordagem de gestão de negócios e desenvolvimento de produtos que visa aumentar a eficiência e reduzir os riscos de empreendimentos, especialmente em startups.

Conforme Kuratko (2017), são estágios do ciclo da metodologia Lean Start-up:

A padronização dos produtos e a utilização de linhas de montagem permitiram a produção em larga escala, reduzindo custos e preços finais. Essa definição se refere a qual sistema de organização racional do trabalho?

A técnica da gestão da qualidade que promove a redução de níveis hierárquicos da organização para reduzir as operações ao essencial (core business) do negócio, substituindo a antiga cultura fundamentada na desconfiança, de modo que o policiamento externo seja substituído pelo comprometimento e pela autonomia das pessoas, além do investimento em treinamento para melhorar a produtividade, é denominada

O sistema de gestão cujos objetivos são reduzir os desperdícios do sistema de produção, melhorar a qualidade dos produtos, diminuir o tempo de entrega dos produtos aos clientes e, ainda, estabelecer um processo de inovação incremental contínuo é denominado de

O conceito de produção enxuta (Lean Manufacturing), disseminado a partir da década de 90, trouxe importantes contribuições para a melhoria dos sistemas de produção, elevando a eficiência produtiva a níveis muito superiores que os sistemas anteriores. No sistema de produção enxuta, utilizam-se diversos ferramentais e técnicas de produção que possibilitam uma produção mais integrável, flexível, adaptável e eficiente. A técnica de produção enxuta que busca produzir a quantidade exata para atender a demanda, comprando matéria-prima no momento certo e entregando oproduto no prazo estipulado é denominada

Os processos de manufatura e os sistemas de produção são elementos essenciais na fabricação de produtos e no funcionamento eficiente das indústrias. Eles englobam uma variedade de métodos, técnicas e sistemas organizacionais que são fundamentais para transformar matérias-primas em produtos acabados de maneira eficaz e econômica. Diante desse cenário, qual é a principal vantagem do sistema de produção Just-in-Time (JIT) em comparação com a produção em massa?

Na área de Administração da Produção, o Kanban é um sistema de informação manual e surgiu com objetivo de controlar o fluxo de material de uma organização, dando suporte ao sistema just in time. O método Kanban é:

Lean Manufacturing é uma ferramenta de gerenciamento da qualidade que prioriza a maximização da produção acima de qualquer outro fator operacional.

São projetos que dentro do escopo da gestão de pessoas buscam redesenhar e aprimorar processos produtivos e de negócios, especialmente por meio da implantação dos conceitos e métodos de produção enxuta em todas as áreas. O enunciado refere-se ao conceito de:

o uso do just in time como política de estoques.

Henry Ford introduziu uma inovação com a linha de montagem com enfoque na produção em massa.

Na perspectiva da técnica Just in Time