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Tipo de soldagem que utiliza o arco elétrico:
Soldagem a ponto.
Soldagem por projeção.
Soldagem de topo por resistência.
Soldagem TIG.
Soldagem por costura.
Nas estruturas metálicas cujas partes são unidas por soldagem, devem-se levar em consideração algumas recomendações técnicas. Entre estas recomendações, considera-se que:
as soldas deverão ser executadas de acordo com as instruções e detalhes mostrados nos diagramas de montagem e serem utilizados os processos e consumíveis neles especificados
quando se realiza soldagem em montagens de estruturas metálicas, não é preciso ter cuidados especiais na região das soldas e as peças não necessariamente deverão estar limpas, isentas de ferrugem, incrustações, carepas, graxa, tinta e umidade
as soldas deverão ser executadas de acordo com as instruções e detalhes mostrados nos diagramas de montagem e não necessariamente devem ser utilizados os processos e consumíveis especificados no diagrama de montagem, isso ficando a cargo do soldador
as soldas realizadas em estruturas metálicas não precisam ser inspecionadas, pois isso aumenta o custo do investimento e não traz segurança significativa à estrutura
A figura a seguir faz referência à simbologia de soldagem adotada em desenho técnico de estruturas que são unidas por soldagem.

De acordo com a figura, a simbologia de soldagem vem a ser:
solda intermitente e intercalada com filete de 3 mm de altura, 20 mm de comprimento e 100 mm de distância entre centros
solda intermitente e intercalada com filete de 3 mm de altura e 20 mm de distância entre centros
solda intermitente com filete de 3 mm de altura e 100 mm de distância entre centros
solda intercalada com filete de 3 mm de altura e 100 mm de distância entre centros
O eletrodo E 60 13 permite ao soldador a soldagem em:
posição vertical ascendente
posição horizontal
todas as posições
posição vertical descendente
A representação em corte consiste em basicamente três passos:
I- Imaginar a peça cortada por um ou mais planos, sendo suprimida uma das partes.
II- Fazer a projeção da parte remanescente, adotando as regras gerais de disposição das vistas.
III- Executar as supressões sob as superfícies das partes da peça não interceptadas pelo plano de corte.
Sobre os itens acima:
Apenas o item I está incorreto.
Apenas o item II está correto.
Apenas o item III está incorreto.
Apenas os itens I e III estão corretos.
Na serralheria, a escala também pode ser chamada de:
Régua graduada.
Régua relativizada.
Escala magna.
Escala regrada.
Qualquer corpo metálico ou não-metálico quando em bruto poderá ser submetido a uma série de operações mecânicas simples ou complexas de modo a obter-se uma peça com a forma pretendida. Tais operações são denominadas:
Corte por serrote
Formação por derretimento
Formação por fundição
Molde por forja
Com a evolução tecnológica, houve a necessidade de se aprimorar as indicações dos graus de acabamento de superfícies. Com a criação de aparelhos capazes de medir a rugosidade superficial em µm (micrometro; 1µm = 0,001mm), as indicações dos acabamentos de superfícies passaram a ser representadas por classes de rugosidade. Rugosidades são:
Fissuras triangulares subcutâneas.
Fissuras diagonais existentes sob as superfícies das peças.
Erros microgeométricos existentes nas superfícies das peças.
Ranhuras cilíndricas existentes sob as superfícies das peças.
Os três tipos de linhas mais usadas em desenho técnico são:
I- Traço: para o contorno e arestas visíveis.
II- Tracejada: linhas invisíveis.
III- Contínua e ponto: para representar o centro dos furos, ou, os eixos de simetria e de revolução.
Sobre os itens acima:
Apenas o item I está correto.
Apenas o item II está correto.
Apenas o item III está correto.
Apenas os itens I e III estão corretos.
“É um sólido geométrico perfeitamente redondo de qualquer direção que seja observado. Qualquer secção nesse sólido resulta em um círculo. ”
A descrição acima corresponde a:
Corpo retilíneo.
Cone.
Cilindro.
Esfera.
Dobramento a quente:
( ) É sempre feito manualmente, quando a espessura do material a ser dobrado é grande, acima de 20 mm.
( ) Quando se dobra à máquina, o processo é sempre a frio, a depender da espessura do material.
( ) Quando se dobra o material com aplicação do calor, acontece o mesmo fenômeno que ocorre quando se dobra a frio.
( ) As estruturas das fibras do lado externo da dobra são esticadas e as fibras do lado interno da dobra, comprimidas.
Levando-se em consideração que (V) significa Verdadeiro e (F) significa Falso, a sequência correta, de cima para baixo, é:
V-F-F-V.
V-F-V-F.
F-V-F-V.
F-F-V-V.
O processo de soldagem que utiliza gás inerte e eletrodo consumível contínuo é chamado de:
MAG
MIG
TIG
Eletrodo revestido
Os processos de soldadura podem ser divididos em função do tipo de interação, que por sua vez depende do estado em que se encontram os metais de base a soldar e os metais de adição, se os houver, na altura em que ocorre a ligação. Assinale a alternativa que não apresenta um processo de soldadura:
Soldadura por fusão.
Soldadura no estado sólido.
Brasagem e soldo-brasagem.
Soldadura por compressão.
Assinale a alternativa que contém o nome que se dá ao conjunto das operações a serem realizadas para marcar as linhas e pontos que delimitam as formas, nas peças que serão submetidas aos vários tipos de trabalho de formação e acabamento mecânico:
Serragem
Corte
Traçagem
Desenho
O aplainamento é uma operação cuja finalidade consiste em obter superfícies planas a partir de material em bruto podendo ser uma operação manual ou mecânica. A ferramenta utilizada para o aplainamento manual é denominada:
Tesoura
Lima
Esmeril
Alicate
Analise as afirmações sobre os tipos de solda:
I- MIG: utiliza arame e gás de proteção inerte.
II- MAG: utiliza arame e gás de proteção ativo.
III- TIG: utiliza vareta ou arame e o gás inerte.
IV- MIG/MAG correspondem a soldagem com proteção gasosa.
É possível afirmar que:
Somente uma afirmação está correta.
Somente duas afirmações estão corretas.
Somente três afirmações estão corretas.
Todas as afirmações estão corretas.
Nenhuma afirmação está correta.
Não corresponde a um processo de soldagem por pressão:
Soldagem por fricção.
Soldagem por extensão.
Soldagem por ultrassom.
Soldagem por forjamento.
Soldagem por laminação.
O eletrodo de revestimento rutílico, normalmente designado por E-6013, é um produto que garante uma grande suavidade da operação, excelente soldabilidade e uma boa morfologia de cordão para soldas em todas as posições. A escória é de fácil remoção e o eletrodo proporciona cordões de solda lisos e regulares. A corrente elétrica para soldagem com eletrodo ASW E-6013, deve ser
Os processos que não são recomendados para a soldagem de alumínio são
soldagem por feixe de laser e soldagem por feixe de elétrons.
soldagem a arco fundente e soldagem a arco submerso.
Nas operações de soldagem, em geral, evidencia-se a emissão de radiação:
Cósmica.
Infravermelha.
Nuclear.
Mononuclear.
Solar.