

Seu próximo nível começa aqui
Com a Assinatura Ilimitada, você tem tudo que precisa para sua aprovação.
Com a Assinatura Ilimitada, você combina prática, teoria e método em uma única assinatura com tudo que você precisa para sua aprovação.
O diagrama usado para documentar processos em gestão de produção é denominado Diagrama de Fluxo de Processo e utiliza diversos símbolos para identificar os diferentes tipos de atividades. Nesse tipo de diagrama, qual símbolo representa a atividade de inspeção?


![]()
![]()

A expressão ou termo técnico utilizado para definir a integração entre várias modalidades de transportes (aviões, caminhões, navios, etc), de forma a tornar mais rápidas e eficazes as operações de transbordo das mercadorias, corresponde a:
Multimodal.
Global Cargo.
Global Trend.
Transporte Misto.
Transporte Global.
Em algumas empresas, o custo de transportes é o componente mais significativo dos custos logísticos. Em relação ao gerenciamento do sistema de transportes, afirma-se que
a variação do tempo de entrega dos produtos até os clientes finais não é um fator relevante, pois apenas o tempo médio de entrega deve ser considerado.
a variação do tempo de entrega é indicador da confiabilidade do transportador.
o tempo médio de entrega deve ser definido apenas após a venda das mercadorias, pois pode influenciar na decisão dos compradores.
as perdas de mercadorias, durante a atividade de transporte, não são importantes, uma vez que todos os produtos são seguráveis.
as perdas de mercadorias, durante o transporte, independem da qualidade do transportador.

positivo , negativo , negativo e negativo
positivo , negativo , negativo e positivo
positivo , negativo , positivo e negativo
negativo , positivo , positivo e negativo
negativo , negativo , negativo e positivo
Para o cálculo do tempo-padrão necessita-se do tempo selecionado, que é obtido por meio da cronometragem. A estimativa do número de observações que devem ser realizadas na cronometragem pode ser calculada de várias formas, as quais incluem o método simplificado, que utiliza medidas da média e da amplitude da amostra.
Sobre o tema da distribuição física dos produtos comercializados por uma organização, analise as seguintes afirmações:
I – A distribuição física fica resolvida com o estudo do fluxo de produtos para a organização.
II – A movimentação, a estocagem e o processamento dos pedidos dos produtos fi nais da organização são os elementos relevantes da distribuição física.
III – O canal de transação corresponde a uma ou mais empresas ou indivíduos que participam do fluxo de produtos desde o fornecedor até o produtor.
É correto o que se afirma em
I, apenas.
II, apenas.
III, apenas.
I e III, apenas.
I, II e III.
Numa determinada fábrica, solicitou-se a produção de 300 unidades de um item que precisa de duas estações de trabalho, E-1 e E-2, para seu processamento. O tempo de preparação em E-1 é de 30 minutos, e o tempo de operação é de 4 minutos por item. O tempo de preparação em E-2 é de 40 minutos, e o tempo de operação é de 2 minutos por item. O tempo de espera entre as duas estações de trabalho é de meia hora. O tempo de transporte entre E-1 e E-2 é de 10 minutos. O tempo de espera, após a operação em E-2, é de 1 hora para finalizar os trabalhos nessa linha de produção. Não existe fila em nenhuma das duas estações de trabalho. O tempo exigido para a produção (MLT – Manufacturing Lead Time), em horas, está entre
1 e 6
8 e 14
15 e 21
22 e 28
29 e 36
Estoques em geral surgem em função de desequilíbrios entre as taxas de fornecimento e demanda. Uma característica do estoque de ciclo é que ele
ocorre porque um ou mais estágios na operação produtiva não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente.
existe porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e o ponto de demanda.
é utilizado para compensar a falta de matéria-prima proveniente dos fornecedores.
é utilizado para antecipar crescimentos da demanda já previstos.
surge com significado maior em empresas que adotam o Just in Time.
O tempo de estocagem deve-se à formação de estoques intermediários (buffers) entre centros produtivos e, portanto, não entra no cálculo do tempo de manufatura.
Sobre a logística e a gestão da cadeia de suprimentos, afirma-se que
um problema típico da gestão de suprimentos é a diversificação de fornecedores de matéria-prima.
a logística ocupa-se da retirada da matéria-prima na sua origem, não se ocupando do transporte da mesma.
a logística e a gerência de suprimentos são preocupações exclusivas das empresas de transporte.
a gestão da cadeia de suprimentos inclui todos os estágios no fluxo total de materiais e informações, exceto as correlações com o cliente final, por serem de responsabilidade do marketing.
a gestão da cadeia de suprimentos de uma empresa leva em consideração apenas os pontos anterior e posterior à empresa na rede de distribuição.
Tempo-padrão é o tempo necessário para se executar determinada tarefa ou operação específica, independentemente da qualificação do executor e do treinamento por ele recebido.
A gestão de compras e suprimentos lida com as relações da empresa com seus fornecedores. São funções da área de compra:
receber dos fornecedores as solicitações de materiais necessários à produção.
receber os pedidos de compras dos fornecedores.
encaminhar aos clientes os pedidos de cotação de preços.
selecionar e desenvolver os fornecedores.
especificar as características das matérias-primas a serem adquiridas.
O tempo de transporte deve ser considerado ao se calcular o tempo de manufatura, pois compreende o tempo de deslocamento dos materiais (lote) entre o final do processamento de um centro produtivo até a sua estocagem no centro seguinte.
Uma empresa possui dois ativos: X e Y. Considerando-se que o ativo X possui beta de 0,8, o ativo Y, um beta de 1,3, que a taxa livre de risco é igual a 7% e que o retorno do mercado é de 15%, de acordo com o modelo de precificação CAPM,
se o ativo X possuir um rendimento de 14%, e o ativo Y de 17%, então o ativo Y possui uma rentabilidade maior com o mesmo risco.
o retorno esperado do ativo Y é 7,5 pontos superior ao ativo X.
o prêmio de risco do mercado é de 7%.
o retorno esperado do ativo X é inferior ao retorno do mercado.
o beta relativo ao mercado é a média entre os betas dos ativos X e Y.
Para se calcular o tempo de manufatura, deve-se considerar a atividade de inspeção de máquina, que está vinculada ao tempo de preparação do lote (setup).
Uma empresa de médio porte em operações de serviço, que utiliza o arranjo físico por produto, calculou que o conteúdo médio de trabalho, ao processar uma solicitação de serviço, é de 60 minutos, sendo as solicitações processadas a cada 20 minutos. Nessas condições, o número de estágios, para esse tipo de arranjo físico, está entre
2 e 6
7 e 11
12 e 16
18 e 22
24 e 30
Com relação à Logística Empresarial, analise as afirmativas a seguir.
I – O sistema logístico tem como finalidade planejar, implementar e controlar os fluxos de entrada e saída de produtos, serviços e informações, nas áreas de distribuição, suprimentos e produção, obtendo-se, assim, maior eficácia e eficiência no setor de serviços, com o menor custo possível.
II – Um projeto de logística envolve seu desempenho e seus custos, sendo necessário determinar seus objetivos de médio e longo prazo para a análise da eficácia de sua rede de distribuição.
III – A distribuição física é a atividade relacionada ao conjunto de operações globais da empresa garantindo a entrega do produto em boas condições comerciais, excluindo a movimentação de materiais e o controle de estoque.
É correto o que se afirma em
I, apenas.
II, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
Uma carteira de investimentos diversificada, com relação ao risco, deve
ser composta de muitos títulos.
ser composta de poucos títulos.
apresentar títulos com 0 < β < 1 e β ≥ 1.
apresentar somente títulos cujos betas sejam maiores que a unidade.
apresentar somente títulos cujos betas sejam menores que a unidade.
Numa indústria fabricante de computadores pessoais, o departamento de montagem de desktop compacto tem quinze montadores. Cada um dos montadores trabalha oito horas por dia e faz a montagem de 16 aparelhos por hora. A capacidade do departamento de montagem calculada pelo número de desktop por dia é de
120
960
1.920
6.720
28.800
Planejar o arranjo físico de uma instalação consiste basicamente em decidir como serão dispostos, no espaço disponível, os centros de trabalho. Com relação ao arranjo físico em linha ou por produto, tem-se que
a sequência linear de operações para fabricar o produto ou prestar o serviço é uma necessidade.
o produto tende a permanecer fixo, ou quase fixo, aglutinando em torno de si pessoas, ferramentas e materiais.
os centros de trabalho são agrupados de acordo com a função que desempenham.
os centros de trabalho são agrupados em torno dos funcionários da empresa.
os funcionários tendem a permanecer fixos, ou quase fixos, aglutinando em torno de si ferramentas e materiais.