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Quando dois componentes de confiabilidade de 0,9 cada um operam em série, sem anomalias, há no sistema por eles formado uma confiabilidade de 10%.
Certo
Errado
Qual a Fresadora indicada para serviços de manutenção?
Fresadora CNC
Fresadora Ferramenteira
Fresadora Vertical
Fresadora Universal
Fresadora Faceadora
Qual a diferença entre Defeito e Não conformidade?
Defeito impede a utilização do Produto e toda a Não Conformidade também impede da mesma forma
A peça pode ser produzida com uma cor diferente do especificado e mesmo não sendo conforme pode ser comercializada
Defeito se refere apenas a falhas dimensionais e sendo assim pode vir a ser uma Não Conformidade
A Não Conformidade se refere só a Defeitos de aparência
Nenhuma, são sinônimos
Um misturador apresenta um tempo médio entre falhas (TMEF) de 144 horas e o tempo médio de reparo (TMDR) de 16 horas. A partir dos dados do Sistema de Gestão de Manutenção, qual é a disponibilidade, em percentual, desse misturador?
74,0.
91,9.
90,0.
92,5.
100,0.
Assinale a alternativa incorreta em relação ao conceito de Mantenabilidade.
Aptidão de um componente, produto, equipamento ou sistema receber manutenção, dentro de um período de tempo determinado e a custo preestabelecido.
Conjunto de características qualitativas e quantitativas referentes ao projeto e instalação, que permitem o cumprimento dos objetivos operacionais com mínimas despesas.
Probabilidade de um sistema, após ter falhado, seja retornado às condições de operação, em certas condições num período de tempo.
Corresponde a porcentagem de tempo em que o equipamento está em manutenção preventiva, para evitar ocorrência de falhas no futuro próximo.
Na manutenção preventiva, o cálculo, para utilização de componentes, deve ser feito mediante estimativa do regime médio de operações do mesmo.
Devemos estimar a durabilidade e, para tanto, temos que levar em conta dois fatores importantes, que são:
Quantidade de manobras e o número de ligações durante as mesmas.
Tempo de permanência na condição de regime ativo e pré-ativo e a quantidade de ligações.
Tempo de permanência na condição de regime e quantidade de manobras.
Tempo de permanência na condição de pré-ativado e a quantidade de ligações no mesmo período
Tempo de permanência na condição de ativado por ano e quantidade de manobras no mesmo período.
A manutenção assume cada vez mais uma função estratégica nas organizações e em busca de competitividade e excelência operacional, ela é a responsável direta pela disponibilidade dos ativos, tendo uma importância capital nos resultados da empresa, sendo eles tão melhores quanto mais eficaz for a gestão da manutenção industrial. É INCORRETO afirmar em relação aos principais conceitos de manutenção que:
A manutenção não programada é efetuada após a recepção de uma informação relacionada ao estado de um item.
A manutenção preventiva é a que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para diminuir ao mínimo a manutenção corretiva.
O reparo é parte da manutenção corretiva, na qual são efetuadas ações de manutenção efetiva sobre o item, excluindo-se os atrasos técnicos.
O tempo de manutenção efetiva é parte do tempo de manutenção durante o qual uma ação de manutenção é efetuada em um item, tanto automática quanto manualmente, excluindo-se os atrasos logísticos.
A análise de modos de pane e seus efeitos (FMEA) é um método qualitativo de análise de confiabilidade que envolve o estudo dos modos de pane que podem existir para cada subitem e a determinação dos efeitos de cada modo de pane sobre os outros subitens.
Acerca de manutenção industrial, analise as proposições abaixo.
1) Na manutenção corretiva, o trabalho de manutenção é realizado em máquinas que estejam em falha. Esse tipo de manutenção pode ser planejada ou não.
2) Na manutenção preditiva, o trabalho de manutenção é realizado em máquinas que estejam em condições operacionais, de modo sistemático, seja por tempo transcorrido, seja por horas de funcionamento ou qualquer outra variável.
3) As manutenções preventivas são sempre planejadas e também podem ser realizadas por oportunidade.
4) Análise de vibrações, monitoramento de emissões acústicas e ferrografia são técnicas utilizadas na manutenção preditiva.
Estão corretas:
1 e 2, apenas.
2, 3 e 4, apenas.
1, 3 e 4, apenas.
2 e 3, apenas.
1, 2, 3 e 4.
Dentre os principais conceitos associados à confiabilidade, considerando unidades reparáveis, a capacidade de um item, mediante manutenção apropriada, desempenhar sua função requerida em um determinado instante de tempo ou em um período de tempo pré-determinado, diz respeito à
qualidade.
segurança
disponibilidade.
mantenabilidade.
tempo médio de funcionamento.
Uma placa eletrônica de um equipamento apresenta 5 falhas a cada 50.000 horas. Sabendo que o tempo médio para substituir essa placa é de 100 horas, a disponibilidade dessa placa é de aproximadamente
99,0 %.
2,5 %.
98,0 %.
20,0 %.
Todo degrau ou escada de edificações públicas deve ter sinalização visual na borda do piso, em cor contrastante com a do acabamento. Essa sinalização pode estar restrita à projeção dos corrimãos laterais, localizada conforme figura:
Esta sinalização deve ter como largura e extensão, respectivamente, as seguintes dimensões, em cm:
5,0 a 7,0; mínimo de 50,0.
2,0 a 3,0; mínimo de 20,0.
7,5 a 10,0; mínimo de 50,0.
5,0 a 7,5; mínimo de 30,0.
4,0 a 7,0; mínimo de 30,0.
O ciclo de PDCA é uma ferramenta gerencial de tomada de decisão cuja utilização serve para o alcance das metas das empresas necessárias à sua sobrevivência.
O controle de processos por meio do ciclo PDCA é composto por várias etapas e processos entre as quais está a de:
Criar ações administrativas que podem ser utilizadas em qualquer empresa a fim de registrar de maneira organizada e planejada como serão efetuadas as ações, assim como por quem, quando, onde, por que, como e quanto irá custar para a empresa
Tornar claro e mais ágeis os processos envolvidos na execução da gestão iniciando pelo planejamento, em seguida executando o conjunto de ações planejadas, consequentemente comparando os resultados obtido com a meta estipulada, para assim determinar as ações para eliminar ou ao menos minimizar os efeitos no produto ou processo
Intensificar que o pensamento Lean que nos ajuda a criar a cultura da disciplina, identificar problemas e gerar oportunidades para melhorias. (Assim como algumas outras ferramentas lean) é reduzir o desperdício de recursos e espaço de forma a aumentar a eficiência operacional
Gerenciar e/ou estabelecer planejamentos, seguido pela etapa de negociação entre partes envolvidas
Implementar todas as ações corretivas necessárias para maximizar os resultados da qualidade
Segundo Kardec (2017), estamos na 5ª. Geração dos processos de gestão da manutenção. Na 4ª. Geração, as atividades de engenharia de manutenção dentro da organização têm na garantia da disponibilidade, da confiabilidade e da manutenibilidade as três maiores justificativas de sua existência. Na 5ª. Geração estas práticas se mantêm, porém o enfoque muda. Assinale a alternativa que indica qual o enfoque dado nesta 5ª. Geração.
Manutenção autônoma.
Manutenção centrada na confiabilidade
TPM (Manutenção Produtiva Total).
Sistemática de gestão de ativos e Engenharia de manutenção.
Resultados empresariais e sistemática de gestão de ativos.
Assinale a alternativa correta a respeito do indicador OEE para rendimento operacional global dos equipamentos.
O índice OEE é utilizado para avaliar a eficácia dos operadores na produção.
O índice OEE só é significativo na análise dos equipamentos considerados gargalo do sistema de produção.
Para avaliação das perdas de produtividade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo perdido devido às quebras do equipamento.
Para avaliação das perdas de qualidade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo gasto no retrabalho de itens em não conformidade com os requisitos de qualidade estabelecidos.
Para avaliação das perdas de desempenho no cálculo do OEE, são consideradas as pequenas interrupções de trabalho devido ao mau funcionamento e à redução de velocidade do equipamento devido a alguma anomalia.
A prática da profissão é fundada em princípios éticos aos quais o profissional deve pautar sua conduta, exceto:
A profissão é bem social da humanidade e o profissional é o agente capaz de exercê-la, tendo como objetivos maiores a preservação e o desenvolvimento harmônico do ser humano, de seu ambiente e de seus valores.
A profissão é alto título de honra e sua prática exige conduta honesta, digna e cidadã.
A profissão realiza-se pelo cumprimento responsável e competente dos compromissos profissionais, munindose de técnicas adequadas, assegurando os resultados propostos e a qualidade satisfatória nos serviços e produtos e observando a segurança nos seus procedimentos.
A profissão é exercida com base nos preceitos do desenvolvimento sustentável na intervenção sobre os ambientes natural e construído e da incolumidade das pessoas, de seus bens e de seus valores.
A profissão é de livre exercício aos qualificados, sendo a segurança de sua prática de interesse individual.