Questões de Concurso sobre Qualidade Total

 
 
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Para classificar a confiabilidade na prestação de serviço a um ente público, é necessário avaliar alguns requisitos do prestador de serviço.


A confiabilidade de um fornecedor está relacionada à ______________________ nos prazos acordados no termo de referência, e a sua ____________________________no cumprimento das promessas feitas. O baixo risco e a sustentabilidade trazem ao ente público_____________________, com ___________________ na manutenção do atendimento mesmo que algo dê errado.


Os termos que preenchem, correta e respectivamente, as lacunas acima são:


A

pontualidade, integridade, segurança, robustez.


B

segurança, pontualidade, robustez, integridade.


C

integridade, segurança, pontualidade, robustez.


D

pontualidade, segurança, robustez, integridade.


E

integridade, pontualidade, robustez, segurança.

O tempo médio de reparo (MTTR) é um indicador fundamental que fornece informações valiosas a respeito da confiabilidade dos ativos e do tempo médio entre as falhas.


C

Certo


E

Errado

Leia o texto a seguir.


“Esta Norma provê os conceitos fundamentais, princípios e vocabulário para sistemas de gestão da qualidade (SGQ) e provê os fundamentos para outras normas de SGQ. Esta Norma é destinada a auxiliar o usuário a entender os conceitos fundamentais, princípios e vocabulário de gestão da qualidade, de forma que sejam capazes de implementar eficaz e eficientemente um SGQ e obter valor das outras normas de SGQ.”.


ISO 9000, ABNT. Disponível em: < https://qualidadeuniso.files.wordpress.com/2012/09/nbr-iso-9000-2005.pdf>. Acesso em: 29 fev. 2024.


Um dos sete princípios de gestão da qualidade citados na ISO 9000 é o de:


A

gestão de relacionamento.


B

gerenciamento de crises.


C

decisões centralizadas.


D

delegação de competências.

A Gestão de Qualidade possui diversas ferramentas que são utilizadas para o desenvolvimento de ações no processo de melhoria contínua dos produtos e processos. Sobre ferramentas de gestão de qualidade, analise as afirmações abaixo:


(TOLEDO, José Carlos de et ai. Qualidade: gestão e métodos. Rio de Janeiro: LTC, 2017, p.196.)


I - Diagrama de dispersão tem como objetivo mostrar a frequência com que ocorre um determinado valor ou grupo de valores de uma variável.

II - Diagrama de lshikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, permite a organização e identificação, de forma hierárquica, das causas de um problema ou sua oportunidade de melhoria.

III - O Diagrama de Pareto identifica as causas mais significativas ou prioritárias de efeitos ou eventos em um processo. Baseia-se no princípio de Pareto, que afirma que a maior parte das perdas relacionadas à qualidade resulta de um número pequeno, porém crucial, de problemas.

IV - A Folha de Verificação é o agrupamento ou organização de dados de um processo em grupos significativos representativos de segmentos da população de dados do processo.


Analise as alternativas a seguir e assinale a alternativa CORRETA:


A

Apenas II e III estão corretas.


B

Apenas I e III estão corretas.


C

Apenas II e IV estão corretas.


D

Apenas I, II e III estão corretas.


E

Todas estão corretas.

Qualidade e melhoria contínua são conceitos fundamentais para o sucesso sustentável de organizações. A qualidade refere-se à capacidade de um produto ou serviço de atender às expectativas e às necessidades dos clientes, garantindo satisfação e lealdade. A melhoria contínua é um processo de identificar, analisar e implementar mudanças que aprimorem produtos, serviços e processos. Em relação à qualidade e melhoria contínua, analise as afirmações a seguir:


I.A melhoria contínua é um processo que visa alcançar a perfeição absoluta nos processos empresariais. Il.Implementar a melhoria contínua pode contribuir para reduzir custos operacionais e aumentar a eficiência da empresa.

II.O Ciclo PDCA consiste nas etapas de Planejar, Desenvolver, Controlar e Anular.

IV.O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, é uma ferramenta utilizada para identificar possíveis causas de problemas.

V.O Seis Sigma é uma metodologia que não se baseia em técnicas estatísticas para analisar dados e promover melhorias.


É correto o que se afirma em:


A

IV e V, apenas.


B

I, III e V, apenas.


C

Il e IV, apenas.


D

I, II, III, IV e V.


E

I, Il e III, apenas.

A qualidade total na manutenção considera a satisfação do cliente, enfatiza a prevenção de falhas mediante manutenções preventivas e análises de modos de falha, requer a melhoria contínua dos processos de manutenção e concentra-se na maximização da eficiência e eficácia dos processos de manutenção.


C

Certo


E

Errado

A confiabilidade do sistema produtivo pode ser determinada pela função confiabilidade, equivalente a uma probabilidade que varia conforme o tempo e o arranjo de componentes presentes no sistema.


C

Certo


E

Errado

A identificação da curva de taxa de falha de um componente ou de um ativo ajuda no controle da manutenção, principalmente, no controle da saúde do equipamento, tempo de garantia e confiabilidade na escolha de medidas necessárias para o aumento da disponibilidade dos sistemas sob gestão. De acordo com a curva de banheira representada abaixo, assinale a alternativa cujo os exemplos de falha estão identificados corretamente conforme as posições no gráfico:

Imagem associada para resolução da questão

Fonte: https://canal.cecierj.edu.br/012019/045c5a34c0 5a40845302a180fc41dad5.pdf-Adaptado de Lafraia ( 2009).


A

I.Manutenção insuficiente ou deficiente; II.Componentes não especificados.


B

II.Mão de obra desqualificada; III.Cargas aleatórias maiores que as esperadas.


C

I.Controle de qualidade deficiente; III.Fluência.


D

II.Erro humano; III.Materiais fora da especificação.


E

I.Causas inexplicáveis; III.Fator de segurança insuficiente.

Para uma boa gestão de manutenção, os processos e equipamentos devem ser analisados com a ajuda de indicadores. Considere uma máquina que ficou disponível para funcionamento durante 20 horas e, nesse intervalo, ficou em manutenção por 2 horas devido a 3 paradas. Considerando os indicadores de manutenção, analise as assertivas e assinale a alternativa que aponta as corretas.


I. Confiabilidade se trata da capacidade de um item desempenhar uma função requerida, sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo.

II. A máquina descrita no enunciado tem o indicador MTBF de 2 horas.

III. A máquina descrita no enunciado tem o indicador MTTR de 2/3 horas.

IV. A disponibilidade da máquina descrita foi de 66,7%.


A

Apenas I e IV.


B

Apenas I, II e III.


C

Apenas II e IV.


D

Apenas I e III.


E

Apenas II, III e IV.

A terotecnologia se preocupa com a confiabilidade e a durabilidade dos recursos físicos e leva em conta os processos de instalação, comissionamento, operação, manutenção, modificação e substituição das peças dentro de um ciclo de vida de custeio que considera a depreciação dos ativos e os valores de outros impostos relacionados.


C

Certo


E

Errado

Ano: 2021
Prova: SELECON - EMGEPRON - Analista de Projetos Navais - Área: Engenheiro Mecânico - Gerenciamento de Projetos - 2021

Considerando somente a ordem de grandeza para o cálculo, a confiabilidade do elemento de máquina para o tempo de 100 milhões de horas está entre:


A

0% e 10%


B

11% e 20%


C

21% e 30%


D

31% e 40%

Dá-se o nome de curva da banheira à apresentação gráfica de três períodos e suas respetivas taxas de falhas formada pela mortalidade infantil à qual se associa uma taxa de falhas decrescentes, atribuídas às deficiências iniciais do projeto; pelo período de maturidade cuja taxa de falhas é constante, pouco previsíveis e aleatórias; e, período de mortalidade senil, com taxa de falhas crescente, por desgaste dos materiais.


C

Certo


E

Errado

Ano: 2021
Prova: SELECON - EMGEPRON - Analista de Projetos Navais - Área: Engenheiro Mecânico - Gerenciamento de Projetos - 2021

Para um determinado elemento de máquina, um engenheiro estima a confiabilidade R(t) e obtém as seguintes expressões:


R(t) = , 0 t ≤ t0


Dados: R(t) = 0, para tempos maiores que t0.


Para o tempo médio entre falhas (MTTF) finito, o MTTF, em termos t0, desse elemento de máquina é:


A

t0


B

t0/2


C

7t0/3


D

t0/3

Quando dois componentes de confiabilidade de 0,9 cada um operam em série, sem anomalias, há no sistema por eles formado uma confiabilidade de 10%.


C

Certo


E

Errado

Se diz que a confiabilidade de um processo é 6-Sigma quando:


A

já passou por melhoria.


B

quando apresenta 233 falhas por milhão de unidades produzidas.


C

quando as peças retrabalhadas ficam perfeitas.


D

apresentam no máximo 3,4 defeitos por milhão de unidades produzidas.


E

os objetivos de melhoria são atingidos por algumas partes do processo.

Um misturador apresenta um tempo médio entre falhas (TMEF) de 144 horas e o tempo médio de reparo (TMDR) de 16 horas. A partir dos dados do Sistema de Gestão de Manutenção, qual é a disponibilidade, em percentual, desse misturador?


A

74,0.


B

91,9.


C

90,0.


D

92,5.


E

100,0.

Cinco componentes de um sistema com valores de confiabilidade para 20 horas de uso de 0,8; 0,9; 0,5; 0,7 e 0,6 serão ligados em série. A confiabilidade do sistema para essas 20 horas é de


A

30,24 %.


B

4,23 %.


C

15,12 %.


D

7,56 %.

As empresas fabricantes de produtos na Zona Franca de Manaus, com projeto industrial aprovado pela SUFRAMA, devem implantar o sistema de qualidade, baseado nas normas técnicas NBR ISO 9000 e encaminhar à SUFRAMA os respectivos certificados de qualidade expedidos pelo INMETRO ou por organismo de certificação credenciado por esse órgão.

Desse modo, o prazo, contado a partir da data de emissão do primeiro laudo de produção da empresa e desconsiderando qualquer prorrogação, que as empresas possuem para executar essa tarefa é de


A
12 meses.

B
18 meses.

C
24 meses.

D
30 meses.

E
36 meses.

Assinale a alternativa correta a respeito do indicador OEE para rendimento operacional global dos equipamentos.


A

O índice OEE é utilizado para avaliar a eficácia dos operadores na produção.


B

O índice OEE só é significativo na análise dos equipamentos considerados gargalo do sistema de produção.


C

Para avaliação das perdas de produtividade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo perdido devido às quebras do equipamento.


D

Para avaliação das perdas de qualidade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo gasto no retrabalho de itens em não conformidade com os requisitos de qualidade estabelecidos.


E

Para avaliação das perdas de desempenho no cálculo do OEE, são consideradas as pequenas interrupções de trabalho devido ao mau funcionamento e à redução de velocidade do equipamento devido a alguma anomalia.

 
 
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